新規(guī)程井下爆破工復(fù)習(xí)題

新規(guī)程井下爆破工復(fù)習(xí)題
一、判斷題：（對的在題后括號(hào)內(nèi)打“∨”，錯(cuò)的在題后括號(hào)內(nèi)打“×” ）
1、炸藥的殉爆距離是指主爆藥包(卷)與受爆藥包(卷)之間發(fā)生殉爆的概率為100％的最小距離。（∨ ）
2、工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.3m；在巖層中最小抵抗線不得小于0.5m。（ × ）
3、從裝藥中心到自由面的垂直距離稱為最小抵抗線。（ ∨ ）
4、單位炸藥消耗量是指爆破1m3原巖所需的炸藥量，單位為g/m3。（ ∨ ）
5、煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時(shí)間必須控制在130Ms以內(nèi)。（ ∨ ）
6、加強(qiáng)采掘工作面的瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行”一炮三檢”制度,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)不準(zhǔn)裝藥、爆破。（ ∨ ）
7、煤礦許用乳化炸藥分為五級(jí)，目前生產(chǎn)的主要有一、二、三、四級(jí)4種。（ × ）
8、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。（ × ）
9、秒延期電雷管為普通型電雷管，由于它在延期時(shí)間內(nèi)能噴出火焰，所以不能用于煤礦井下爆破作業(yè)。（ ∨ ）
10、國產(chǎn)煤礦許用型3段毫秒延期電雷管延期時(shí)間為50±10ms，腳線顏色為灰白。（ × ）
11、不同廠家、不同批的電雷管同時(shí)串聯(lián)使用，易造成丟炮、拒爆。（ ∨ ）
12、有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面,嚴(yán)禁在一個(gè)工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。（ ∨ ）
13、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工和爆破助手操作。（ × ）
14、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。（ ∨ ）
15、正向裝藥是指起爆藥包（引藥）位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼底，雷管底部朝向眼口的裝藥方法。（ ∨ ）
16、炮眼深度超過1m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（ ∨ ）
17、炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得小于1m。（ ∨ ）
18、工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.3m，在巖層中的最小抵抗線不得小于0.5m。（ × ）
19、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭成短路，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（ ∨ ）
20、裸露爆破是指在巖體表面上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。（ ∨ ）
21、打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼出水，要立即停止打眼，并馬上向班組長或調(diào)度室匯報(bào)。（ ∨ ）
22、用放炮方法處理溜煤眼堵塞時(shí)，每次爆破只準(zhǔn)使用1發(fā)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。（ ∨ ）
23、炮眼深度小于0.6m不得裝藥、爆破。（ ∨ ）
24、在高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域放炮時(shí)，都應(yīng)采取反向起爆。（ × ）
25、對無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼可以放炮。 （ × ）
26、在處理拒爆完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。（ ∨ ）
27、攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過4人，其他人員可同罐上下。（ × ）
28、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止用軌道、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。（ ∨ ）
29、爆破母線必須由外向里敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭成短路。（ ∨ ）
30、多頭掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨掛、用后盤收，以免發(fā)生誤接爆破母線；單頭掘進(jìn)時(shí)，可以固定爆破母線。（ ∨ ）
31、在聯(lián)線爆破前，必須對距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。（ ∨ ）
32、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。（ ∨ ）
33、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進(jìn)行搗實(shí)，使藥卷彼此密接。（ ∨ ）
34、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，可以抓住管體硬拽腳線。（ × ）
35、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用秒延期爆破。（ × ）
36、無論采用何種起爆方式,起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端,不得將起爆藥卷夾在兩藥卷之間。（∨ ）
37、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。（ ∨ ）
38、爆破母線與雷管腳線的連接必須由爆破工操作，但腳線的連接可以由其他人員進(jìn)行。（ × ）
39、放炮前工作面所有人員都要撤至警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由放炮員清點(diǎn)人數(shù)。（ × ）
40、爆破工作完成后，及時(shí)清點(diǎn)爆破材料，填好記錄，然后將剩余爆破材料直接送交炸藥庫。（ ∨ ）
二、選擇題：
1、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（ B ）時(shí)，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
A.1.5％ B.1.0％ C.1.2％
2、局部瓦斯積聚是指體積在（ B ）m3以上的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%。
A.1.0 B.0.5 C.1.5
3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：電雷管的安全電流為（ C ）mA
A.30 B.40 C.50
4、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，任何廠家生產(chǎn)的電雷管，其最小發(fā)火電流均不得超過（C ）
A.0.4 B.0.5 C.0.7
5、用爆破方法貫通井巷時(shí)，當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距（ C ）m前，地測部門必須事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通。
A.20 B.30 C.40
6、爆破地點(diǎn)距老空（ B. ）m前，必須通過打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。
A.10 B.15 C.20
7、石門揭穿或揭開突出煤層后，在石門附近（ C ）m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。
A.15 B.20 C.30
8、突出煤層采煤工作面松動(dòng)爆破時(shí)，工作面停止作業(yè)，起爆距離不小于（ C ）m。
A.100 B.150 C.200
9、裝藥前由班長負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對鋼筋樹脂錨桿支護(hù)巷道迎頭（ C ）m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補(bǔ)擰，不低于100N•m。
A.10 B.15 C.20
10、封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：緊靠藥卷段填上（ C ）mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
A.10～20 B.20～30 C.30～40
11、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并保持（ C ）m以上的間距。
A.0.2 B.0.25 C.0.3
12、煤礦許用裝藥的安全等級(jí)越大，其安全性（ A ）。
A.越高 B.越低 C.不變
13、光面爆破時(shí)，周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，其封泥長度不得小于（ B ）m。
A.0.2 B.0.3 C.0.4
14、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣所占的體積百分比不得低于（ C ）。
A.18 B.21 C.20
15、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)位置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于（ B ）m。
A.5 B.10 C.15
16、過濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和（ A ）事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。
A.礦井火災(zāi) B.煤與瓦斯突出 C.瓦斯噴出
17、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^（ A ）時(shí)，方可啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。
A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％
18、井下運(yùn)送爆破材料時(shí)，列車運(yùn)行的速度不得超過（ B ）m/s。
A.5 B.2 C.3
19、采用放炮的方法處理拒爆時(shí)，必須在距原拒爆眼至少（C ）m處另打一同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。
A.0.1 B0.2 C.0.3
20、用電雷管起爆時(shí)，雜散電流不得超過（ B ）mA。
A.20 B.30 C.50
21、采煤工作面上下切口爆破區(qū)及其相鄰的（ A. ）m范圍內(nèi)的支柱和特殊支架必須齊全牢固，并有防倒措施。
A.5 B.10 C.15
22、間距小于（ C ）m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤離至安全地點(diǎn)。
A.20 B25 C.30
23、爆破后，爆破地點(diǎn)附近（ C ）m的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。
A.10 B.15 C.20
24、每次爆破前都必須對爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍冢?B ）以下，且煤塵符合規(guī)定后，方可爆破。
A.0.5％ B.1.0％ C.1.5％
25、在爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面（ B ）以上，不得爆破。
A.1/4 B.1/3 C.1/2
26、電雷管管殼要求有足夠的強(qiáng)度，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，銅、鐵管管殼壁厚不應(yīng)小于（ B ）mm。
A.01 B.0.5 C.0.3
27、為適應(yīng)不同瓦斯等級(jí)不同工作面的要求，我國煤礦許用炸藥分（ B ）級(jí)。
A.4 B.5 C.6
28、秒延期電雷管共分為（ B ）段。
A.4 B.7 C.6
29、國產(chǎn)普通型毫秒延期電雷管共（ C ）段。
A.10 B.15 C.20
30、煤礦許用型毫秒延期電雷管第2段的腳線顏色為（ C ）。
A.灰蘭 B.灰紅 C.灰黃
31、瞬發(fā)電雷管由通電到爆炸時(shí)間小于（ C ）ms。
A.10 B.12 C.13
32、巖石乳化炸藥和煤礦許用乳化炸藥使用保證期均為（ C ）個(gè)月。
A.2 B.3 C.4
33、掘進(jìn)工作面松動(dòng)爆破時(shí)，為了防止延期突出，爆破后至少等待（ B ）分鐘，方可進(jìn)入工作面。
A.15 B.20 C.25
34、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等（ C ）秒，方可起爆。
A.1 B.2 C.5
35、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近（ B ）m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
A.15 B.30 C.25
36、炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長度不得少于（ B ）。
A.0.5m B.1.0m C.1.25m
37、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過（ C ）。
A.100ms B.120ms C.130ms
38、煤礦粉塵的危害性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面（ A. ）。
A.對人體危害 B.粉塵對設(shè)備有影響 C. 對人呼吸有危害
39、煤塵爆炸的產(chǎn)物（ A. ）。
A.產(chǎn)生高溫高壓 B.產(chǎn)生氣體 C.產(chǎn)生大量氧氣
40、斜眼掏槽是目前井巷掘進(jìn)中常見的掏槽方法。常見的斜眼掏槽有（ B. ）幾種。
A.單排掏槽 B.扇形掏槽 C.雙排掏槽
三、填空題：
1、“四不放過”原則是指（事故原因沒查清不放過）,（事故原因沒查清不放過）,群眾未受到教育不放過;整改措施未落實(shí)不放過。
2、在礦井爆破作業(yè)中，常常會(huì)產(chǎn)生一些有毒、有害氣體，主要有（一氧化碳）、（二氧化碳）二氧化氮等。
3、掘進(jìn)爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為（掏槽眼）、（輔助眼）周邊眼。
4、常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向，可分為（斜眼掏槽）（扇形掏槽）混合掏槽。
5、炮采工作面炮眼的排列形式有（.單排眼）（ .雙排眼）.三花眼、五花眼。
6、光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為（ .輪廓線光爆法）（預(yù)裂爆破法）.修邊爆破法。
7、光面爆破的參數(shù)（周邊眼的眼距和最小抵抗線）（ .裝藥量）裝藥結(jié)構(gòu)、周邊眼起爆。
8、煤礦許用炸藥的常用種類有（.煤礦銨梯炸藥）（煤礦水膠炸藥）煤礦乳化炸藥
9、乳化炸藥又稱乳膠炸藥。它主要有（氧化劑）、（消焰劑）敏化劑、可燃劑、油包水性乳化劑和其他添加劑組成。
10、電雷管的主要結(jié)構(gòu)有管殼、加強(qiáng)帽（電引火裝置.）（延期裝置）等
11、使用發(fā)爆器爆破時(shí)，必須按下列程序操作（用前檢查 ）（接線起爆操作）
12、煤礦爆破常用的裝藥結(jié)構(gòu)有（正向裝藥）（反向裝藥）
13、安全裝藥的程序是清孔、驗(yàn)孔、（裝藥）（封孔）聯(lián)線。
14、裝藥時(shí)常見的安全事故有（裝藥量過大）（裝藥結(jié)構(gòu)不合理）.雷管錯(cuò)段、.一個(gè)炮眼裝多個(gè)雷管。
15、水炮泥的優(yōu)點(diǎn)和作用是（消焰）（降溫）滅塵、減少有毒氣體等。
16、煤礦井下掘進(jìn)工作面爆破的聯(lián)線方式有（串聯(lián)）（并聯(lián)）.混聯(lián)。
17、煤礦井下炮采工作面的聯(lián)線方式主要有（單排眼串聯(lián)法）（雙排眼串聯(lián)法）三排眼串聯(lián)法。
18、爆破后必須進(jìn)行的工作：巡視爆破地點(diǎn)、（撤除警戒）（發(fā)布作業(yè)命令）灑水降塵、處理拒爆、。
19、裸露爆破的危害（容易引起瓦斯、煤塵爆炸）（爆破效果差）容易揚(yáng)起積塵，不利于安全、容易造成冒頂，崩壞設(shè)備等。
20、與停掘已久的巷道貫通時(shí)，在貫通前，嚴(yán)格檢查停掘巷道的（瓦斯）（積水）煤塵和頂板，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通。
21、在接近老空區(qū)打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水異常，（.煤、巖松散）（.瓦斯大量涌出）工作面溫度驟高驟低等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取針對性措施處理。
22、在接近老空區(qū)時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥放炮，以免誤穿老空區(qū)，發(fā)生（透水）（火災(zāi)）大量涌出瓦斯、瓦斯爆炸等事故。
23、在接近溶洞、含水豐富的地層、（.流沙層）（導(dǎo)水?dāng)鄬樱┓e水的井巷和老空、打開隔水煤（巖）柱放等有危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原
24、工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅）（掛汗）頂板來壓、煤巖變松軟時(shí)，必須停止作業(yè)。
25、防治石門突出措施可選用（抽放瓦斯）（水力沖孔）排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。
26、突出煤層掘進(jìn)工作面松動(dòng)爆破時(shí)，必須有（撤人）（停電）.警戒、遠(yuǎn)距離爆破、反向風(fēng)門等措施。
27、煤礦爆破中，造成炸藥、雷管早爆的主要原因有（電流方面）（受到機(jī)械撞擊）起爆器具保管不當(dāng)?shù)仍颉?BR>28、發(fā)生殘爆、爆燃的主要原因有（炸藥不合格）（雷管受潮）未清除炮眼內(nèi)的煤巖粉等。
29、出現(xiàn)緩爆的主要原因有（炸藥不合格）（.電雷管起爆力不足）.炸藥密度過大或過小、雷管引火裝置不合格。
30、爆破時(shí)崩倒支架的原因有（爆破參數(shù)、角度不合理）（.炮眼淺、裝藥量多）.炮眼淺、裝藥量多、.封泥質(zhì)量差、封泥長度不。
31、爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、（頂板）（頂板）拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。
32、有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：（工作面正在打眼）（工作面風(fēng)量不足）裝藥地點(diǎn)20m內(nèi)有未清除的煤矸、炮眼內(nèi)煤巖粉未清除干凈。
33、發(fā)現(xiàn)事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則：（及時(shí)報(bào)告災(zāi)情）（積極搶救）安全撤離、妥善避災(zāi)。
34、發(fā)生丟炮的主要原因：（使用了未經(jīng)電阻測試和串聯(lián)了不同廠家生產(chǎn)的同品種電雷管）（爆破網(wǎng)絡(luò)連接不合理，或有錯(cuò)連或漏連）爆破網(wǎng)絡(luò)連接的雷管太多，超過了發(fā)爆器可以起爆的數(shù)量、將質(zhì)量與規(guī)格不同的母線與腳線混用
35、爆破崩人的常見原因：（破母線短，躲避處選擇不當(dāng)）（爆破時(shí)未執(zhí)行爆破警戒規(guī)定）處理拒爆時(shí)未規(guī)定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，未等候規(guī)定時(shí)間提前進(jìn)入。
36、引爆瓦斯、煤塵的火源有（明火）（電火）摩擦撞擊火、.炮火。
37、礦井火災(zāi)的條件（引火熱源）（可燃物）.新鮮空氣。
38、如果在巷道或回采工作面聞到（松節(jié)油）（焦油）等氣味，表明風(fēng)流上方某個(gè)地點(diǎn)出現(xiàn)了煤炭自燃征兆。單位炸藥消耗量）（炮眼直徑）炮眼深度、.炮眼數(shù)目。
39、炮采工作面對爆破效果的要求（塊煤率高）（不破壞頂板）。
40、處理瞎炮嚴(yán)禁用（打眼）的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用（壓風(fēng)）吹炮眼。
四、簡答題
1、入井人員要做到什么？
答：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
2、作業(yè)時(shí)職工的權(quán)力是什么？
答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險(xiǎn)情沒有得到處理不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。
3、徐礦集團(tuán)現(xiàn)使用的乳化炸藥分為幾級(jí)？使用的煤礦許用毫秒延期電雷管為幾段？
答：乳化炸藥為二、三、四級(jí)。煤礦許用毫秒延期電雷管為五段。
4、什么是正向起爆？
答：正向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼口，雷管地部朝眼底的起爆方法。
5、什么是反向起爆？
答：反向起爆起爆藥包位于柱狀裝藥的里端，靠近炮眼底，雷管地部朝眼口的起爆方法。
6、什么是裸露爆破？
答：裸露爆破在巖體表面上直接貼敷炸藥或蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
7、發(fā)爆器入井前的檢查
答：⑴、外殼的完好；
⑵、氖氣燈在少于發(fā)爆器充電的時(shí)間內(nèi)(一般在12秒內(nèi))閃亮，表明正常。
8、發(fā)爆器起爆的操作：
答：⑴檢查氖氣燈是否閃亮；
2、當(dāng)班長命令放炮后，方可解開母線接頭接在放爆器上
⑶ 、起爆操作，將開關(guān)鑰匙插入開關(guān)內(nèi)，轉(zhuǎn)至充電位置，氖氣燈亮后，立即轉(zhuǎn)至“放電”位置，起爆后，開關(guān)要停在放電位置上，拔出鑰匙，并把母線從放爆器取下，扭成短路。
9、什么是串聯(lián)？并聯(lián)？混聯(lián)？
答：串聯(lián)：是依次將相鄰兩個(gè)雷管腳線各一根、互相連接起來，最后將兩端剩余的兩根腳線接到母線上，再用母線接入電源。此法操作簡便，不易漏聯(lián)或接錯(cuò)，接線速度快，便于檢查，網(wǎng)路計(jì)算簡單。
并聯(lián)：是將所有雷管的兩根腳線分別接到兩根母線上。
混聯(lián)：這是上述兩種方法的結(jié)合，又可分串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。
10、網(wǎng)路檢測
答：使用MFB一100一3型發(fā)爆器，作電爆網(wǎng)路檢查時(shí)，把爆破母線兩根導(dǎo)線分別搭在導(dǎo)通器兩根接線柱上，燈亮 ，則表示網(wǎng)路通，不亮則不通。
使用導(dǎo)通儀時(shí)：先用礦燈照射光電池，同時(shí)使被測物體兩端分別于導(dǎo)通表兩個(gè)金屬片相碰，回路接通，檢流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)表明被測物件導(dǎo)通。
11、裝配藥卷的要求：
答：裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和塤壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路.
12、裝藥操作時(shí)的方法和步驟
答：在井下放炮地點(diǎn)放炮作業(yè)時(shí)，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須對放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、爆破器材等全面檢查，確認(rèn)可以裝藥時(shí)，方可按下列程序進(jìn)行裝藥。
(1)驗(yàn)孔：在裝藥前，用炮棍插入炮眼內(nèi)。檢驗(yàn)炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。
(2)、清孔：待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉、以防粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開壓風(fēng)吹出氣流方向，以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。
(3)、裝藥方法：驗(yàn)孔后，爆破工要按爆破作業(yè)說明書的規(guī)定的各號(hào)炮眼的裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的管段號(hào)要與按爆破作業(yè)說明書的規(guī)定起爆順序相符合。裝藥時(shí)，要一手抓住雷管的腳線，另一手用炮棍將藥卷輕輕推入炮眼底，不得沖撞或摀實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。
裝藥后，必須把雷管腳線扭成東路并懸空。
(4)、封孔：填裝炮泥時(shí)，要一手拉住腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁，不得拉得太緊；最先填
炮泥應(yīng)慢慢用力、輕搗動(dòng)，以后各段炮泥需依次用力一一搗實(shí)。裝水泡泥時(shí)，緊靠藥
卷處應(yīng)先填裝0.03一0.04米炮泥，然后再裝水炮泥，水炮泥外邊的剩余部分，應(yīng)用
黏土炮泥封實(shí)。封泥長度必須符合規(guī)定。
13、聯(lián)線方法與要求
答：連線工作，應(yīng)按照爆破作業(yè)說明規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)好接通。具體的聯(lián)線方法與要求如下：
（1）腳線的連接工作可由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。放炮母線連接腳線，
查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。與聯(lián)線無關(guān)的人員都要撤離到安全地點(diǎn)。
(2)聯(lián)線前，必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行聯(lián)線。
（3）聯(lián)線時(shí)，聯(lián)線人員應(yīng)把手洗凈擦干，以免增加接頭電阻和影響接頭導(dǎo)通，然后把電雷管腳線解開，刮凈接頭，進(jìn)行腳線間的扭結(jié)聯(lián)接。腳線聯(lián)接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進(jìn)行。如腳線長度不夠，可用規(guī)格相同的腳線作接線，聯(lián)線接頭要用對頭聯(lián)接，不要用順向聯(lián)接，不要留有須頭。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時(shí)，兩根腳線接頭的位置必須錯(cuò)開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。聯(lián)線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體相接觸。
(4)電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與聯(lián)接線連結(jié)。
(5)聯(lián)接線與放炮母線聯(lián)接方法是將母線彎勾聯(lián)線從勾中穿過纏繞。爆破母線與聯(lián)接線、電雷管腳線和聯(lián)接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。
14、放炮前后的檢查
答：放炮前的檢查：爆破工在裝藥前，必須在裝藥工作面附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，必須報(bào)告班組長，及時(shí)處理，未妥善處理前不得裝藥。
(1)、采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)。
(2)、裝藥前爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
(3)、爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟底，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、老空等情況時(shí)。
(4)、采掘工作面無風(fēng)，微風(fēng)時(shí)。
(5)、炮眼內(nèi)煤、巖粉未清除不干凈時(shí)。
(6)、沒有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時(shí)。
(7)、工作面正在打眼、裝巖時(shí)。
(8)、發(fā)現(xiàn)炮眼縮小，坍塌或有裂縫時(shí)。
(9)、炮眼深與最小抵抗線小與《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不符時(shí)。
(10)、過斷層、冒頂區(qū)無安全措施時(shí)。
(11)、有冒頂、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)。
答：放炮后的檢查：
（1）、巡視放炮地點(diǎn)。放炮后，爆破工、班組長和瓦斯檢查員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、每頂板、支架、瞎炮、殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
（2）、撤除警戒。檢查放炮地點(diǎn)以后，班組長親自將警戒人員撤回。
（3）、發(fā)布作業(yè)命令。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架已經(jīng)修復(fù)的情況下，班組長才能發(fā)布人員可以進(jìn)入工作面正式作用的命令。
(4)、灑水降塵。放炮后，放炮地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)都須灑水降塵。
（5）處理殘、瞎炮。發(fā)現(xiàn)并處理殘、瞎炮時(shí)，必須在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。
(6)、放炮前后的檢查，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”
15、為什么必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”？
答：“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、放炮前和放炮后，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯。放炮地點(diǎn)附近20M以內(nèi)的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破；放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。這項(xiàng)制度恰如三者在現(xiàn)場“辦公：”，熟悉和掌握現(xiàn)場情況，相互制約，共同協(xié)作實(shí)現(xiàn)安全爆破?！耙慌谌龣z制”正是加強(qiáng)放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。
16、什么是“三人聯(lián)鎖放炮制”？
答：“三人聯(lián)鎖放炮制”就是爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程，并執(zhí)行換牌制等制度。
實(shí)施換牌制的進(jìn)行程序?yàn)椋?BR>(1)、爆破工在做好準(zhǔn)備工作后，將警戒牌交給班（組）長。
(2)、班（組）長接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量、阻塞物、工具設(shè)備、灑水、噴霧裝置等放炮準(zhǔn)備工作無誤后，達(dá)到放炮要求條件時(shí)，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)，如放炮躲避峒。
班（組）長必須布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在規(guī)定距離、有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、警戒網(wǎng)（或欄桿拉繩）等標(biāo)志。
班（組）長必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無誤后，下達(dá)放炮命令，并將自己攜帶的放炮命令派牌交給瓦斯檢查員。
(3)、瓦斯檢查員檢查工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵等情況符合規(guī)定，確認(rèn)安全后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。
(4)、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與連接線（或腳線）進(jìn)行連結(jié)。發(fā)出放炮信號(hào)，等5秒鐘后放炮。放炮后 三牌各歸原主。