龍首礦二工區(qū)米某淹溺死亡事故案例分析
1992年7月17日白班，龍首礦二工區(qū)職工米某(男，49歲)在放礦過程中，因溜井跑礦，躲避不及時，被掩埋在砼內(nèi)，造成米某窒息死亡。
一、事故經(jīng)過：
1992年7月17日白班，513采場東部進行充填，由于看灰人員楊某、沙某二人責任心不強，致使砼漏入溜井達3米多厚。因考慮到砼在溜井凝固后處理困難，不利安全生產(chǎn)，經(jīng)工區(qū)值班書記熊某、區(qū)長馬某、副區(qū)長夏某等人集體研究，通知已下井到1400中段放礦人員米某等人先給13行穿脈溜井放一趟車礦石的任務，以便讓井內(nèi)礦石和砼松動不被凝固。與此同時，工區(qū)領導先后三次打電話指示放礦人員一定要站在安全位置進行操作，作業(yè)人員米某按工區(qū)指示高度警惕，站在可靠地方操作。 18時35分左右，米某放滿最后一車礦石，走下操作臺，往下盤要通知開絞車的王某拉車時，溜井內(nèi)大量的砼和水從斗口涌出，將來不及躲開的米某沖倒、淹埋(砼厚400mm)，因窒息時間過長，搶救無效死亡。
二、事故原因：
1、砼充入溜井，造成溜井內(nèi)聚集大量砼和水，放礦過程中砼和水突然涌出，米某躲避不及被埋入砼內(nèi)是這起事故的直接原因。
2、為了防止溜井內(nèi)砼凝固，工區(qū)領導集體研究放出井內(nèi)部分礦石，松動上部砼體，但對井內(nèi)礦石內(nèi)多少掌握不精確，管理和措施上存在漏洞是事故發(fā)生的主要原因。
3、崗位人員不足，只有米某一人作業(yè)，一人操作放礦、無人幫忙、無人監(jiān)護，米某在撤退時被木料絆倒，是這起事故的另一主要原因。
4、礦和工區(qū)安全管理水平低，“安全第一、預防為主”方針和安全管理規(guī)章制度沒有得到認真落實，負有管理責任。
三、防范措施：
1、強化管理制度，努力提高管理水平，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴抓勞動紀律，用制度來管人，不斷提高和增強職工安全生產(chǎn)應變能力和防范能力。
2、加強對新進礦職工安全教育的同時，對老職工也不能放松，對老職工上班持應付態(tài)度的不良現(xiàn)象不能聽之任之，也要加強教育和管理。
3、嚴格按照設計和標準施工，對采場充填特別要嚴抓支護、吊掛和充填質(zhì)量三個環(huán)節(jié)，嚴格驗收制度，嚴抓安全措施的落實，力爭萬無一失，不留隱患。
四、事故教訓：
正常情況下，采場溜井放礦是相對輕松地工作，但是溜井內(nèi)進入水或充填灰漿將會使溜井放礦工作的危險性大大提高，溜井內(nèi)的礦石容易形成水礦，隨時會發(fā)生跑礦的危險。任何一個崗位，如果工作中崗位人員不足，都會給安全生產(chǎn)工作帶來不利影響。事故中，作為管理人員應該提前意識到人員不足帶來的事故隱患，雖然在事前已經(jīng)預料到可能發(fā)生跑礦，但管理人員和作業(yè)人員重視程度不夠，沒有制定詳細的解決方案、作業(yè)人員反應不及時、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境亂，都是造成事故的原因。
