8G采煤機日產(chǎn)量再創(chuàng)新高

                                        8G采煤機日產(chǎn)量再創(chuàng)新高
    近日，從趙莊煤業(yè)5311工作面?zhèn)鱽砗孟?，集團(tuán)公司自主研發(fā)的8G采煤機于6月9日割煤11.3刀，日產(chǎn)量達(dá)2萬余噸，創(chuàng)下了8G采煤機日原煤產(chǎn)量最高紀(jì)錄。
    “8G采煤機的試驗已經(jīng)進(jìn)行了六月有余，優(yōu)勢日益凸顯，職工們對這種雙搖臂、小滾筒、大采高的機組越來越熟悉，人機的配合也越來越默契，相信8G采煤機的日產(chǎn)量在今后還會超越這個數(shù)據(jù)，還會創(chuàng)下新的紀(jì)錄。”面對采訪，綜采準(zhǔn)備隊書記候金棟難掩興奮之情。
     時間回溯到六個月前，初來咋到的8G采煤機在與趙莊煤業(yè)特殊地質(zhì)條件磨合的過程中屢屢受挫，采煤機走走停停，生產(chǎn)一度陷入被動局面。然而，新事物的問世在最初總是會遭受或多或少的質(zhì)疑，創(chuàng)新從來都是帶著問題上路，一路改造一路前行。
     為將8G采煤機的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)一步優(yōu)化，該公司成立專項攻關(guān)組，各專業(yè)技術(shù)人員來回穿梭于設(shè)計方、廠家和隊組之間，對采煤機的改進(jìn)方案幾易其稿，從“固定螺栓升級”到“行走箱改造”，從“外噴霧設(shè)計”到“搖臂截面規(guī)劃”，從“行走箱一軸增加油封”到“搖臂千斤護(hù)板更換材質(zhì)”，在最初的一個月之內(nèi)，大的改造方案竟有十余項之多。
    “事實上，小的改造更多，因我公司工作面頂矸、底矸厚，對采煤機的行走強度要求更嚴(yán)格。為了讓晉煤‘智造’走得更遠(yuǎn)，我們前前后后對8G采煤機的諸多零部件進(jìn)行加筋板、調(diào)螺絲、加密封、改管路等各種在強度上的升級改造，甚至多次拆卸德國制造的艾柯夫采煤機進(jìn)行學(xué)習(xí)。”翻閱著密密麻麻的機電設(shè)備運行臺賬，綜采準(zhǔn)備隊機電技術(shù)員韓升輝向記者詳細(xì)介紹到。
      “讓晉煤‘智造’走得更遠(yuǎn)”短短一句話的背后，同樣也飽含了趙莊人更嚴(yán)謹(jǐn)更細(xì)致更艱辛的檢修工作付出。該公司不斷加大對專職檢修8G采煤機職工的培訓(xùn)，并對采煤機各零部件的使用周期進(jìn)行持續(xù)歸納，務(wù)求采煤機各零部件有序正規(guī)運行；通過摸索總結(jié)各零部件的聲音、溫度、信號等，提前判斷設(shè)備隱患，使檢修工作先行一步；加大設(shè)備的油脂管理及冷卻系統(tǒng)維護(hù)，消除檢修工作的死角盲點；同時，將8G采煤機的日檢、周檢、月檢的內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化，實行“排查、登記、評估、監(jiān)控、治理、銷號”的閉合管理，確保設(shè)備隱患檢查一項、整改一項、達(dá)標(biāo)一項、鞏固一項。
     “8G采煤機設(shè)計的初衷是要實現(xiàn)八高，即大采高、產(chǎn)量高、效率高、效益高、環(huán)保效能高、投入產(chǎn)出比高、安全性能高、適應(yīng)性高，通過我們六個多月的努力，可以更有底氣地說，八高的完全實現(xiàn)指日可待，希望能夠為集團(tuán)公司的制造業(yè)做出一點貢獻(xiàn)吧。”該公司機電信息部副部長靳首芳樸實地說到。