RMI S375泵站安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、泵站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
2、泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。
3、泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。
4、不能隨意開動泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號后，方可開泵。
5、泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。
6、各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。
7、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。
8、齒輪箱、曲柄箱油位必須符合規(guī)定。
9、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時更換。
10、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。
11、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。
12、必須保證自動混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液。
二、泵站的操作程序
（一）開機(jī)前檢查
1、檢查乳化液的配比濃度，不得低于3～5%。
2、檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開機(jī)。
3、檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
4、用手盤動運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵現(xiàn)象，并排除。
5、檢查泵站控制臺供電電源是否正常，有無故障信息顯示，若有應(yīng)檢查并排除故障。
（二）開泵、停泵
開泵
1、給泵站控制臺送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，如有，處理后方可開泵。
2、將選擇開關(guān)打到自動或手動運(yùn)行位置（如無此開關(guān)則跳過）。
3、打開所有截止閥門，在泵站控制臺面板上按下泵啟動按鈕，泵啟動運(yùn)行。
4、如果泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液壓管路是否堵塞，并及時處理。
停泵
需要停泵時，在泵站控制臺面板上按下泵的停止按鈕，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、注意事項(xiàng)
1、注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。
2、經(jīng)常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態(tài)，如有異常，立即停機(jī)處理。
3、經(jīng)常檢查設(shè)備的溫升，檢查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及噴霧箱的水位。液位低時應(yīng)及時加注相應(yīng)的液體。
4、一般情況下，不要頻繁開停泵，泵一直保持運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)接到工作面要求停泵的信號后，再停泵。發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)立即停泵檢查。在未查明原因和排除故障前，嚴(yán)禁再次開泵。
