唐口煤業(yè)：“新基建”為智慧礦山添砝碼

自助刷卡、自動(dòng)驗(yàn)證信息、自動(dòng)提取重量、自動(dòng)沖洗……近日，在山東能源淄礦集團(tuán)唐口煤業(yè)公司自動(dòng)過磅終端前，從江蘇遠(yuǎn)道而來的客戶李經(jīng)理，體驗(yàn)了一把“自助式”過磅服務(wù)。

“去年來買煤時(shí)，還沒有這么先進(jìn)的設(shè)備。僅過去了半年的時(shí)間，只需要一張IC卡，就能暢通無阻。”李經(jīng)理感慨地說。為提高煤炭發(fā)運(yùn)效率和服務(wù)質(zhì)量，該公司在煤炭發(fā)運(yùn)出入口，安裝了無人值守自動(dòng)過磅的ATM終端，實(shí)現(xiàn)了客戶自助刷卡、車輛信息智能管理等。而這僅是該公司打造“智慧礦山”的一個(gè)縮影。

加大“新基建”力度

打造智慧礦山管理系統(tǒng)

今年以來，唐口煤業(yè)公司加快“智慧礦山”建設(shè)步伐，在實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，深入推進(jìn)自動(dòng)化、信息化、智能化融合，加大“新基建”力度，逐步將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)管理當(dāng)中，著力打造智慧礦山管理系統(tǒng)平臺(tái)。

“我們按照加大‘新基建’工程的總體思路，投入200余萬元，打造了以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)為紐帶，以11個(gè)子系統(tǒng)信息無縫共享與協(xié)作為重點(diǎn)的‘智能控制中心’，初步形成了智慧礦山管理系統(tǒng)平臺(tái)的雛形?！碧瓶诿簶I(yè)公司黨委書記、執(zhí)行董事馬忠德說。

隨著該公司井下生產(chǎn)戰(zhàn)線的延長，施工地點(diǎn)逐步增多，圖紙更新較為頻繁，各單位需到地測部核對(duì)施工地點(diǎn)變化才能完成更新。針對(duì)這一問題，該公司創(chuàng)新將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用在協(xié)同辦公上，綜合GIS、龍軟等制圖技術(shù)，打造了集技術(shù)、機(jī)電、通防、地測等專業(yè)于一體的在線協(xié)同制圖與管圖平臺(tái)，構(gòu)建起GIS“一張圖”協(xié)同管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了安全信息集成共享、業(yè)務(wù)協(xié)同一體化管理。

“原來更新一下通風(fēng)系統(tǒng)圖，要往地測部跑好幾趟?，F(xiàn)在好了，只需點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可完成施工地點(diǎn)更新，整個(gè)過程不到1分鐘?！痹摴就L(fēng)防塵部部長?？f。

談到大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用的效果，該公司生產(chǎn)服務(wù)隊(duì)隊(duì)長葛德志最有感觸，以往向井下運(yùn)輸物料，僅是簽字、領(lǐng)料、領(lǐng)礦車就要消耗不少時(shí)間，物料下井后還要專門派人跟送?！艾F(xiàn)在好了，只需掃描二維碼，就能知道物料運(yùn)送到了什么位置，不用擔(dān)心送錯(cuò)地方。簽字、領(lǐng)料也是網(wǎng)上辦公，省去了不少時(shí)間?！备鸬轮菊f。

為提供更方便的輔助運(yùn)輸服務(wù)，該公司依托大數(shù)據(jù)管理，成立了“一站式”物流中心，引進(jìn)國內(nèi)首個(gè)精準(zhǔn)定位智能化調(diào)度系統(tǒng)?！败囕v實(shí)時(shí)定位精度達(dá)到0.5米以內(nèi)，車輛調(diào)度精準(zhǔn)率與周轉(zhuǎn)率較之前分別提高了16.7%和21.4%，同時(shí)減少了4名車輛統(tǒng)計(jì)調(diào)度人員?！痹摴具\(yùn)搬工區(qū)區(qū)長山耀斌說。

升級(jí)改造信息系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵崗位無人值守

新技術(shù)、新設(shè)備的不斷推廣應(yīng)用，對(duì)信息系統(tǒng)提出了更高的要求。今年，該公司升級(jí)改造了礦區(qū)工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)和無線通信系統(tǒng)，形成一級(jí)節(jié)點(diǎn)為萬兆交換設(shè)備、二級(jí)節(jié)點(diǎn)為千兆交換設(shè)備的工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)和4G無線通信系統(tǒng)相結(jié)合的傳輸架構(gòu)，為智慧礦山建設(shè)鋪設(shè)了信息化“高速公路”。

信息系統(tǒng)的進(jìn)一步完善，讓大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用如虎添翼，也為該公司更多關(guān)鍵崗位實(shí)現(xiàn)無人值守奠定了基礎(chǔ)。

唐口煤業(yè)公司通過增設(shè)遠(yuǎn)程控制站、聲光報(bào)警系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器等，率先將主提升、南副井提升系統(tǒng)集成至本部副井控制室，實(shí)現(xiàn)了“萬米遠(yuǎn)程駕駛”功能。同時(shí)，該公司將井下各皮帶機(jī)子系統(tǒng)的控制整合至集控平臺(tái)，集中控制6部不同系統(tǒng)、總運(yùn)距超過1.1萬米的大型皮帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了地面集控室對(duì)各部皮帶機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的智能控制，累計(jì)減員55人。

大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)輔助上，在安全管理上同樣適用。

“井下人員精確定位系統(tǒng)采用國際最先進(jìn)的傳輸技術(shù)和無線測距定位技術(shù)，巡檢周期不超4.5秒。該系統(tǒng)可以接入安全監(jiān)測、應(yīng)急廣播等其他子系統(tǒng)，最終通過數(shù)據(jù)倉庫實(shí)現(xiàn)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)?！痹摴拘畔⒅行闹魅沃於Y建說。目前，該系統(tǒng)已順利完成調(diào)試并投入運(yùn)行，系統(tǒng)靜態(tài)定位精度誤差為0.1米至0.2米，實(shí)現(xiàn)了入井人員目標(biāo)精確定位跟蹤、報(bào)警求助、預(yù)警救援、考勤統(tǒng)計(jì)、歷史數(shù)據(jù)記錄查詢等各項(xiàng)功能。

“下一步，我們將持續(xù)加大‘新基建’工作力度，進(jìn)一步融合各系統(tǒng)模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中處理，最終實(shí)現(xiàn)礦井全部圖層化管理、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)可視化管理、智慧生產(chǎn)調(diào)控、智慧技術(shù)保障、智慧決策為一體的智能管理系統(tǒng)。”馬忠德說。