西部煤電集團(tuán)唐家會(huì)礦： 遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng) 提效保安全

“通過遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng)，再也不用拉移設(shè)備列車了，昔日狹窄的巷道也變寬闊了?！碧萍視?huì)礦綜機(jī)綜采工區(qū)機(jī)電檢修班班長(zhǎng)侯占坡說道。

近期，遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng)在唐家會(huì)礦61304智能化采煤工作面正式投入使用，取代了傳統(tǒng)開關(guān)列車，開啟了更有效率、更為安全的高質(zhì)量發(fā)展新征程。

傳統(tǒng)自移式設(shè)備列車體積龐大占據(jù)行人空間，機(jī)電檢修班移車時(shí)間長(zhǎng)相對(duì)縮短設(shè)備檢修時(shí)間，鋪設(shè)軌道等作業(yè)所需人員較多，在較大坡度上移動(dòng)列車存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)等缺點(diǎn)。同時(shí)，隨著采煤工作面的回采，自移設(shè)備頻繁移動(dòng)，存在一定的安全隱患。

為解決好此項(xiàng)問題，唐家會(huì)礦從前期實(shí)地走訪考察、業(yè)務(wù)技術(shù)咨詢，到方案確定、資金預(yù)算、招標(biāo)，再到設(shè)備安裝、施工、調(diào)試，全體上下凝心聚力，不懂的知識(shí)就查閱資料，不會(huì)的技術(shù)就虛心求教，攻難點(diǎn)、破難題，最終于圓滿完成了遠(yuǎn)距離供電供液技術(shù)應(yīng)用任務(wù)。

據(jù)悉，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)是將精密過濾器、軟化水、反滲透等裝置安裝在工作面外固定供液硐室，通過高壓管路將乳化液、高壓噴霧水輸送至采煤工作面，并對(duì)總壓管路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保供液系統(tǒng)恒定壓力，為液壓支架正常使用提供保障。遠(yuǎn)程供電系統(tǒng)是在工作面外設(shè)置供電硐室，在采煤工作面回采前期為刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)提供電力，并在工作面外設(shè)置2臺(tái)移動(dòng)變電站，1臺(tái)為采煤機(jī)長(zhǎng)期供電。

“遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng)在獨(dú)立的巷道，改善了我們的工作環(huán)境，工作地點(diǎn)不在擁擠，檢修效率也提高了?！痹摰V綜機(jī)綜采工區(qū)設(shè)備檢修工何舸興奮的說道。

通過安裝遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng)，把移動(dòng)設(shè)備變成固定設(shè)備，具有減少了頻繁移動(dòng)設(shè)備，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)；為職工提供足夠的檢修空間和時(shí)間，提高了設(shè)備檢修質(zhì)量；改善了設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，降低設(shè)備損耗；電纜和高壓鍍鋅鋼管采用預(yù)制的快速接頭，便于拆裝，重復(fù)使用。

下一步，該礦將進(jìn)一步瞄準(zhǔn)建設(shè)智能化標(biāo)桿礦井的目標(biāo)，依靠科技進(jìn)步，走實(shí)生產(chǎn)安全化、裝備智能化、資源利用高、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的新路，不忘初心、牢記使命、敢于擔(dān)當(dāng)、勇于創(chuàng)新，爭(zhēng)做領(lǐng)航地方煤企智能化建設(shè)的“排頭兵”和“尖刀班”。