冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦不斷深化“五效”管理

　　今年以來(lái)，羊東礦牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，以強(qiáng)力推進(jìn)“五效”管理為抓手，進(jìn)一步深化體制改革、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管控，不斷提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)水平。

　　該礦優(yōu)化人員配置，結(jié)合礦井實(shí)際，進(jìn)一步優(yōu)化定崗定員方案，在基層和機(jī)關(guān)推行“大區(qū)制”“大部制”，機(jī)關(guān)25個(gè)科室合并為6部1 室，井下單位13個(gè)整合為11個(gè)，地面單位10個(gè)整合為5個(gè)，減少地面人員18人，壓縮管技崗45人，管技人員總數(shù)控制在用工總量的6.9%，通過(guò)頂層設(shè)計(jì)、優(yōu)化架構(gòu)，使人員配置更加合理。深入推進(jìn)“五工轉(zhuǎn)移”，加大工資分配向一線傾斜力度?？茖W(xué)定崗定編，能合并的崗位堅(jiān)決合并，能兼職的工作進(jìn)行兼職，構(gòu)建“一人多崗、一崗多責(zé)、一專(zhuān)多能”用工模式，使職工隊(duì)伍更加精干高效。

　　該礦通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、強(qiáng)化過(guò)程管控等舉措，全力提高原煤質(zhì)量。從設(shè)計(jì)源頭抓起，采掘巷道盡可能避開(kāi)斷層和各種陷落柱，保證回采過(guò)程中盡量少出砟，為降低灰分奠定基礎(chǔ)。使用“半煤巖煤矸分流系統(tǒng)”，對(duì)掘進(jìn)中產(chǎn)生的煤和矸石進(jìn)行分割分采、分流分運(yùn)，從源頭上提升煤質(zhì)。上半年，該礦原煤灰分完成29.6%;比計(jì)劃降低3.4%。7 月份，該礦一坑TDS智能選矸系統(tǒng)投入使用，塊煤回收、分揀矸石實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并配有除塵系統(tǒng)，可減少用工20人。

　　該礦強(qiáng)化成本指標(biāo)分解，取消線控材料運(yùn)行模式，材料費(fèi)由以前各單位預(yù)算分解至區(qū)科、區(qū)科總體管控變?yōu)閷⒊杀救糠纸庵?a href=http://m.myworldofnumbers.com/mkgl/bzjs/ target=_blank class=infotextkey>班組、崗位或個(gè)人。不斷加強(qiáng)對(duì)成本指標(biāo)分解考核，每月進(jìn)行檢查考核評(píng)比，每月對(duì)1 -2 個(gè)單位進(jìn)行剖析式檢查，指導(dǎo)單位全面分析原因，制定改進(jìn)措施。不斷深化“四自”管理，強(qiáng)化修舊利廢，努力擴(kuò)大自修、自制等范圍，自修2.5米以上單體液壓支柱，預(yù)計(jì)全年可創(chuàng)效20萬(wàn)元，自制機(jī)組保險(xiǎn)軸、卡軌車(chē)壓繩輪、拖盤(pán)、鐵鞋、工字鋼梁等，共計(jì)創(chuàng)效200余萬(wàn)元。