峰峰集團馬選廠全面提升洗煤生產(chǎn)管理效能
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)進入2021年，馬選廠將選煤生產(chǎn)管理設(shè)為工作主線，精心規(guī)劃合理布局，狠抓煤質(zhì)管理，實現(xiàn)精煤產(chǎn)量、質(zhì)量雙提升。
該廠把最大回收率原則貫穿生產(chǎn)全過程，針對入洗原煤礦別多煤質(zhì)變化大、煤泥含量高等不利因素，改變生產(chǎn)管理理念，由結(jié)果管理向過程管理轉(zhuǎn)變，采取加密采樣頻次，及時調(diào)整配煤比例，做到科學(xué)精準配煤;在浮選工段增加一臺壓濾機，提高浮選抽出率，充分發(fā)揮三臺濃縮機效能，進一步提高煤泥水系統(tǒng)處理能力，保證洗煤循環(huán)水質(zhì)量達標;根據(jù)用戶對精煤灰分要求嚴格的情況，提前制定精煤生產(chǎn)預(yù)案，通過對生產(chǎn)指標分析不斷優(yōu)化預(yù)案，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量達標，全面滿足用戶需求。
該廠為從源頭抓好煤質(zhì)管理，組織職工重新學(xué)習(xí)原煤采制樣流程及操作規(guī)程，對采制化各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，在保證化驗結(jié)果準確的前提下，將快灰化驗結(jié)果提報時間縮短40分鐘，更好的發(fā)揮了質(zhì)檢快速、精準指導(dǎo)精煤生產(chǎn)的作用;依據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同，精煤灰分變化差異的情況，及時改進浮選密控工操作方法，將原煤處理量穩(wěn)定在750噸/小時以上，從而提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤損失。制定不同煤種入洗方案，強化對生產(chǎn)過程中分選密度的調(diào)整，在低硫原煤變高硫原煤入洗時，第一時間提高分選密度，確保精煤回收率達標;在高硫煤變低硫煤時，及時降低分選密度，保證重介精煤灰分合格。
