第一章 總則
第一條 為加強車輛輪胎管理，規(guī)范輪胎的使用、更換及維修，保證車輛行駛及維修人員的安全，促進本礦安全生產(chǎn)，結(jié)合本礦實際，制定本管理辦法。
第二條 本辦法適用于新疆天池能源有限責任公司露天煤礦。
第二章 名詞解釋
1、輪胎：在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。
2、車橋：又稱車軸，通過懸架與車架(或承載式車身)相連接，其兩端安裝車輪。車橋的作用是承受汽車的載荷，維持汽車在道路上的正常行駛。
3、車輪：介于輪胎和車橋之間承受負荷的旋轉(zhuǎn)件。通常由輪輞和輪輻組成。輪輞和輪輻可以是整體的、永久連接的或可拆卸的。
4、輪輞：車輪上安裝和支承輪胎的部件。
5、輪輻：車輪上介于車橋和輪輞之間的支承部件。
6、擋圈：可以從輪輞上拆卸下來的輪緣，能起鎖圈作用的。
7、鎖圈：對擋圈或座圈起鎖止作用的座落在鎖圈槽內(nèi)的彈性圈。
第三章 輪胎的存放
第三條輪胎存放時應按輪胎規(guī)格和類型分開存放，存放時避免重壓、垛碼、堆壓輪胎;應直立存放，并定期轉(zhuǎn)動其支點防止輪胎變形和老化。
第四條輪胎應在陰暗室內(nèi)存放，要避免陽光直射，不得露天存放，以防止輪胎老化;若要短期室外存放，需用防水布遮蓋。
第五條避免與發(fā)電機，動力開關箱或其它產(chǎn)生臭氧的地點靠近。
第六條應避免高溫，遠離熱源，防止橡膠老化。
第七條避免油污，防止輪胎橡膠遇熱膨脹，也不能和強酸、堿具有揮發(fā)腐蝕作用的物資放在一起。
第八條長期不用或封存的車輛，必須將車架起使輪胎離開地面，氣壓可充至標準氣壓的30%。在車輛重新啟動前必須充至標準氣壓。
第九條輪胎必須分類存放。新胎未裝配為一個區(qū)域; 裝配好的新胎為一個區(qū)域;換位備用胎為一個區(qū)域;準備修復胎為一個區(qū)域;報廢胎為一個區(qū)域;以免混淆。
第四章 輪胎的使用
第十條輪胎的搭配：
1、同一車軸上應裝配同一規(guī)格、結(jié)構(gòu)、層級和花紋的輪胎。
2、輪胎花紋應根據(jù)道路條件選擇，在同一車上的輪胎花紋要盡量一致。
3、成色不同舊胎混合裝用時，應選擇胎面磨耗程度相近的輪胎進行配裝，直徑較大的輪胎應裝在后輪外擋。
第十一條輪輞的組合：
1、應注意輪輞擋圈與鎖圈的技術要求。如發(fā)現(xiàn)與技術要求不符合時，均應進行修正或更換。
2、不同制造廠的輪輞、新舊輪輞、擋圈與鎖圈不得混裝：備用輪輞應組合存放。
第十二條 充氣
1、新胎在未裝配前應先緊固內(nèi)胎氣門咀墊片螺帽，以防在使用中漏氣。
2、充氣前應檢查氣門芯與氣門咀是否配合平整，擦凈灰塵。充氣后應檢查是否漏氣，并將氣門帽裝緊。
3、充氣時，必須使用充氣安全裝置(如安全籠)，或采用其它類似的安全措施。必須按照廠家對該型號輪胎規(guī)定的氣壓值充氣，嚴禁超標。
4、充氣時，設專人觀察充氣氣壓，先充進少量氣體，檢查鎖圈和擋圈是否完全與鋼圈咬合，檢查縫隙是否過大。如果發(fā)現(xiàn)縫隙過大，應放氣重新進行安裝。確保牢靠后方可進行二次充氣，達到規(guī)定氣壓后，上緊氣門芯，檢查是否漏氣。
5、輪胎充氣完畢后，應使用氣壓表對輪胎進行氣壓測量，達到規(guī)定氣壓后方可使用。
6、充入的空氣不得含有水分和油液。
7、夏天高溫天氣，應降低輪胎氣壓，一般不超過輪胎規(guī)定氣壓的90%。
8、氣壓表應定期進行校驗，以保證氣壓表讀數(shù)準確。
第十三條 換位
1、為了使輪胎磨損均勻，應按照車輛保養(yǎng)手冊規(guī)定的間隔里程進行輪胎換位。在路面拱度較大的地區(qū)或夏季用胎，輪胎磨損差別較大時可增加換位次數(shù)。
2、輪胎換位時應按所調(diào)換的胎位調(diào)整氣壓。
3、輪胎換位后須作好記錄。
第十四條 輪胎的現(xiàn)場管理:
1、各單位定期檢查輪胎，每月至少檢測輪胎氣壓值一次，作好記錄;駕駛員每班按照點檢要求對輪胎進行檢查，并填好記錄。
2、為了保持輪胎正常氣壓，應設專人進行補氣工作，以保持輪胎氣壓的正常。
第十五條 行駛中輪胎的使用要點:
1、汽車應起步平穩(wěn)、加速均勻、中速行駛、選擇路面、少用緊急制動。
2、夏季行駛，應增加停歇次數(shù)，如輪胎發(fā)熱和內(nèi)壓增高，應停車休息散熱，嚴禁放氣降低內(nèi)壓，也不要用冷水澆潑。
3、行車中應注意道路上的粗大、尖銳或鋒利的東西，防止刺傷輪胎。
4、不得靠近道路邊石行駛，以免損傷胎側(cè)。
5、汽車陷入深溝或行駛在泥濘道路上時，應避免車輪空轉(zhuǎn)。
6、行駛中應避免急劇轉(zhuǎn)向，以防輪胎與輪輞發(fā)生切割現(xiàn)象。
7、裝用防滑鏈時，應兩邊并裝，通過困難地段后應即拆除。
8、前輪出現(xiàn)爆胎時注意事項：前輪出現(xiàn)爆胎時操作人員應雙手緊握方向盤，不讓方向盤自行轉(zhuǎn)動，盡力讓卡車朝向安全方向直線行駛。同時使用電制動、機械制動使車速降下來，再使用停車制動將車停下來。
第五章 輪胎更換及維修
第十六條 作業(yè)前
1、未經(jīng)專業(yè)安全技術培訓的人員嚴禁操作。
2、穿戴好勞動保護用品，系緊安全帽下頦帶，拉緊衣服拉鏈，扣好衣扣，系緊鞋帶。
3、使用專門的工器具，拆卸前檢查使用工具是否完好。
4、將車輛停放在平整堅實的地面，關閉發(fā)動機實施停車制動，取下車輛鑰匙，用塞木將車輪塞住，在明顯位置懸掛維修警示牌。
5、車輪拆卸前，必須先將輪胎內(nèi)的空氣放掉。
6、更換車輪前，選擇滿足負荷要求、性能完好的千斤頂，按照設備的技術要求，在拆卸側(cè)車體進行安全頂升，使輪胎處于非承壓狀態(tài)。頂升前應確認車底無人、周邊人員處在安全位置。
7、在給輪胎放氣(或充氣)、檢查和更換車輪時，任何人員不得處在輪胎的正面。
第十七條 拆卸作業(yè)
1、使用正確的扭力扳手或輪胎螺母拆裝機，按對角順序拆卸或安裝，確保受力均衡。
2、輪胎拆卸需要機械配合時，應設專人指揮和監(jiān)護，避免人機配合不當。
3、雙輪胎車輪的內(nèi)側(cè)輪胎必須加裝長充放氣管。
第十八條 維修作業(yè)
1、操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓合格的人員。
2、采用專用工具或設備(如手錘、撬棒或?qū)Ｓ迷O備等)，不得用大錘重擊或用其它尖銳工具。
3、輪胎必須在規(guī)定的安全地點進行解體維修，操作人員應避免正對輪胎輪輞鎖圈，無關人員嚴禁靠近。
4、輪胎解體后，應對鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件進行全面檢查。重點檢查以上組件有無磨損、裂紋、變形、銹蝕，檢查輪胎圈口、胎體有無損傷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)磨損超標、變形、裂紋以及損傷現(xiàn)象的應予以更換。不得對上述組合件進行焊接、切割等修理。
5、組裝前，應再次檢查確認鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件有無裂紋、銹蝕、變形，檢查新部件的類型、尺寸是否與被更換部件一致，檢查新?lián)Q輪胎圈口、胎體有無損傷，確保所有部件、輪胎齊全、完好。經(jīng)檢查無誤后方可進行輪胎組裝。不符合技術要求的鋼圈、組合件和輪胎禁止使用。輪胎組裝時按照拆卸相反順序依次進行。
6、在安裝內(nèi)胎前，首先應檢查外胎胎面上有無嵌入的硬物，如果有應當及時取出，并在外胎內(nèi)壁上均勻涂抹滑石粉，以防內(nèi)胎與內(nèi)壁粘連。
7、在內(nèi)外胎組裝時，應注意檢查外胎側(cè)面有無氣門芯標志(“×”“△”“□”“↑”等標志)，內(nèi)胎氣門芯應安裝在該處。
8、輪胎組裝完畢后，將輪胎水平放置、氣門芯向上。用撬棍固定彈簧壓條后方可進行充氣。
第十九條輪胎安裝
1、在對充氣輪胎進行搬運時，嚴禁車輪鎖圈方向?qū)χ魏稳藛T。
2、輪胎安裝需要機械配合時，應設立專人指揮和監(jiān)護，避免人機配合不當。
3、安裝車輪時，維修工應避免正對輪胎輪輞鎖圈，使用正確的扭力扳手或輪胎螺母拆裝機，按對角順序拆卸或安裝，確保受力均衡。
4、將車輛頂升壓力卸載，使車輪緩緩落地。
第二十條 作業(yè)后
1、起動車輛，撤掉塞木，將車輛駛離工作區(qū)域。
2、已組裝好的備用輪胎，除馬上安裝使用外，要集中存放到指定的安全地點。
3、將工作區(qū)域周邊衛(wèi)生清理干凈，撤掉維修安全警示牌。
第六章 輪胎的保養(yǎng)
第二十一條保養(yǎng)周期按車輛保養(yǎng)手冊規(guī)定的間隔里程的執(zhí)行。
第二十二條一級保養(yǎng)主要作業(yè)項目：
1、檢查輪胎螺母是否缺少及松緊程度，氣門咀是否漏氣，氣門帽是否齊全。如發(fā)現(xiàn)損壞或缺少應即修理或補氣。
2、挖出夾石和花紋中的石子和雜物，如有較深傷洞應用生膠堵塞。
3、檢查輪胎磨損情況，如有不正常的磨損或起鼓變形等現(xiàn)象應會同輪胎管理人員和駕駛員進行研究，找出原因，予以排除。
4、如需檢查外胎內(nèi)部時，應拆卸檢查，如有損傷予以修補。
5、檢查輪胎搭配有無不當，輪輞、擋圈、鎖圈是否正常。
6、檢查輪胎(包括備胎)氣壓，并按規(guī)定補足。
7、檢查輪胎有無與其它機件碰撞現(xiàn)象，備胎架是否固定完好，如有不符合要求者，應予以糾正。
8、填寫保養(yǎng)記錄。
第二十三條二級保養(yǎng)主要作業(yè)項目：
二級保養(yǎng)時，除執(zhí)行一級保養(yǎng)的各項作業(yè)外，還應進行下列作業(yè)：
1、輪胎拆卸后應測量直徑以作為換位和搭配的依據(jù)。
2、輪胎解體檢查：
(1)外胎胎冠、胎肩、胎側(cè)、胎內(nèi)有無內(nèi)傷、夾空、起瘤和變形等現(xiàn)象。
(2)內(nèi)胎、墊帶有無咬傷、折皺現(xiàn)象，氣門咀、氣門芯是否完好。
(3)輪輞、擋圈和鎖圈有無變形、生銹，并視情況上漆。
(4)輪輞螺栓承孔有無過度磨損或損裂現(xiàn)象。
3、排除故障后，進行裝合和充氣。
4、按照車輛保養(yǎng)手冊規(guī)定的間隔里程定期進行輪胎換位。
5、發(fā)現(xiàn)輪胎有不正常磨損或損壞應會同有關人員查明原因，予以排除。
6、填寫保養(yǎng)記錄。
第二十四條機具設備的維護：
1、輪胎機具設備應指定專人負責保管，經(jīng)常保持清潔，定期加油檢修，防止漏油、漏電、漏水、漏氣。
2、空氣壓縮機是輪胎工作的重要設備，應配齊安全閥、油水分離器、壓力表和自動開關，并定期檢查、校驗，加強維護。做到安全生產(chǎn)，延長壽命。
第七章 輪胎的報廢
第二十五條輪胎報廢技術標準
1、在輪胎使用過程中，如發(fā)現(xiàn)輪輞有裂紋、變形、嚴重扭曲或輪輞使用時間超過規(guī)定期限應予以報廢。
2、應定期對輪輞組件進行探傷及外觀幾何尺寸的檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形的應立即報廢。
3、輪輞在使用過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，經(jīng)探傷及外觀幾何尺寸檢查合格后方可使用。
第八章 附則
第二十六條 凡是與公司或上級有關文件相抵觸的條款，以上級文件為準。
第二十七條 本管理辦法自下發(fā)日起開始實施，由機電科負責解釋。
