為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度。
第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第二條對于低瓦斯礦井每個礦井每班內(nèi)只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)，對于高瓦斯礦井，每周在井下電氣焊次數(shù)原則上不允許超過三次。
第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進行，不得在井下維修。
第四條設備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時，必須在設備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負壓通風區(qū)域進行。在綜采工作面和回風巷內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時，必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條低瓦斯礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須由作業(yè)地點所屬單位的機電、通風、安監(jiān)、調(diào)度等部門審查，由單位主要技術(shù)負責人(總工程師)和行政負責人(行政一把手)共同審批。高瓦斯礦井電氣焊作業(yè)的措施經(jīng)過本單位審查后，要報公司安監(jiān)局審批后方可作業(yè)。(可通過OA系統(tǒng)報安監(jiān)局審批)
第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁一個措施多次使用。
第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負責人應組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應到施焊地點所屬單位調(diào)度室進行登記，調(diào)度人員應對電氣焊作業(yè)地點附近的設備、設施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室，向調(diào)度室銷號，調(diào)度員要做好記錄。
第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。
第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。
第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊。
第十七條進入設備或容器內(nèi)部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條電氣焊設備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
第十九條電氣焊作業(yè)時，應在工作地點及其附近設置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。
第二十條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，確認無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)，煤倉上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。
第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《神東煤炭集團安全處罰管理辦法》進行處罰。
第二十五條本制度適用于神東煤炭集團所屬各單位及在神東煤炭集團施工的所有單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行，同時廢止《神東煤炭集團地面煤倉使用電氣焊割規(guī)定》和《電焊、氣割和噴燈焊接施工管理制度》。
附：《神東煤炭集團電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施》樣表
電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
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審 批 欄 |
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施焊地點 |
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作業(yè)內(nèi)容 |
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計劃作業(yè)時間 |
年 月 日 時 分— 年 月 日 時 分 |
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編制人 |
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作業(yè)負責人 |
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審批部門/領(lǐng)導 |
審批人簽字 |
審批意見 |
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通 風 |
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機 電 |
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安 監(jiān) |
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調(diào) 度 |
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總 工 |
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礦長（處長、主任） |
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措施現(xiàn)場貫徹簽字：
組織貫徹人： 作業(yè)負責人：施 焊 人員： 噴灑水人員： 焊后留守人： 瓦斯檢查員： 安監(jiān)員： 攜帶火種人： |
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焊前及焊接過程檢查： 瓦檢員（簽字）：，CH4濃度：%(檢測時間： 時 分)； 通風情況： 安監(jiān)員（簽字）：，安全措施現(xiàn)場落實情況： 其它安全情況：。 作業(yè)開始時間：年月日時分。（安監(jiān)員填寫） 作業(yè)結(jié)束時間：年月日時分。（焊后留守人填寫） 焊后檢查： 作業(yè)場所現(xiàn)場清理完畢，焊后留守人（簽字）觀測1小時后，確認無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結(jié)束。結(jié)束后，作業(yè)負責人（簽字）應在1小時內(nèi)向施焊地點所屬調(diào)度室匯報。 |
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備注： |
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說明：本表樣中的電氣焊措施所列內(nèi)容為一般通用條款，各單位應根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境制定詳細的具有針對性和可操作性的電氣焊措施。
第七部分神東煤炭集團非防爆車禁止進入掘進頭、旺
采面和回風巷的規(guī)定(暫行)
按照2006年中國神華能源股份有限公司安全隱患整改令第一號的要求，以及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)的安監(jiān)總規(guī)劃 [2006]146號文件要求：除低瓦斯礦井進風主要運輸巷和采用專門措施的高瓦斯礦井進風大巷可以使用非防爆運輸機車，其它場所禁止使用。根據(jù)目前國內(nèi)防爆膠輪車制造還處于起步階段，車輛性能差、故障率高，國外廠家生產(chǎn)能力有限且價格昂貴，結(jié)合神東井工礦實際情況，公司暫決定：保德煤礦全部使用防爆車，其它礦井掘進頭、旺采面和回風巷全部使用防爆車，進風巷允許使用低污染車。為了確保各礦輔助運輸安全，杜絕非防爆車進入掘進頭、旺采面和回風巷，特制定本規(guī)定。
第一條各單位要對所管理的車輛按防爆車和非防爆車分類編號管理，防暴車編號前用大寫“FB”標識。
第二條各單位車隊和井口檢身房必須建立輔助車輛運輸路線圖，并張掛在醒目位置。線路圖上明確標識回風巷以及掘進頭和旺采面與主要進風巷的分界點，并有非防爆車禁止駛?cè)氲拿黠@標志，列出所有非防爆車禁止駛?cè)氲膮^(qū)域。
第三條所有非防爆車禁止駛?cè)氲南锏揽诒仨殤覓?ldquo;非防爆車禁止入內(nèi)”標識牌。
第四條當工作面或通風系統(tǒng)發(fā)生變化時，對輔助運輸路線圖、非防爆車禁止進入?yún)^(qū)域及“非防爆車禁止入內(nèi)”標識牌及時進行變更。
第五條礦內(nèi)各單位或個人用車必須提前申請，說明使用地點，并在領(lǐng)車時簽字確認后，車隊方可派車;各專業(yè)化服務單位入井車輛統(tǒng)一由各礦派車，根據(jù)作業(yè)地點派防爆車或低污染車。
第六條入井車輛必須在井口檢身房進行登記，井口檢身人員根據(jù)派車單核實車輛行車路線與所派車型是否相符，符合要求方可放行。
第七條井下所有人員有權(quán)制止非防爆車進入掘進頭、旺采面和回風巷，對違反規(guī)定的車輛應隨時向礦調(diào)度進行舉報，對舉報人獎勵200元。
第八條風門看管人員負責監(jiān)督非防爆車禁止駛?cè)牖仫L巷，對不符合規(guī)定的車輛嚴禁放行。
第九條車隊未按規(guī)定派車一次罰派車人200元;任何人駕駛非防爆車進入掘進頭、旺采面和回風巷，一次罰款500元，待崗培訓一個月;井口檢身人員和風門看管人員放行非防爆車進入不符合規(guī)定的區(qū)域，一次罰款200元。
第十條各單位根據(jù)本規(guī)定要求，指定專人負責，制定本單位輔助運輸安全措施。
附件:非防爆車禁止入內(nèi)標識牌
規(guī)格600*400mm，白底黑字，外框紅邊寬度7mm。
第八部分神東煤炭集團礦燈自救器管理辦法(試行)
第一章總則
第一條為了加強礦燈、自救器的使用管理，保證礦燈、自救器的完好率和可靠性，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及其它相關(guān)標準，制定本辦法。
第二條本辦法適用神東煤炭集團所屬井工礦井、生產(chǎn)服務中心和生產(chǎn)準備處。
第二章職責劃分
第三條安監(jiān)局負責自救器的抽檢以及每季度的專項檢查工作。
第四條機電動力部負責礦燈的抽檢以及每季度的專項檢查工作。
第五條物資供應中心負責礦燈、自救器的采購及臨時保管工作。負責報廢礦燈、自救器的回收處置。
第六條各礦(處)負責本單位及外委施工單位所使用的礦燈、自救器的日常管理，使用培訓、計劃提報、維護保養(yǎng)及定期檢查工作。
第三章計劃提報
第七條各礦(處)根據(jù)入井人員數(shù)量和礦燈、自救器的使用情況，按時提報礦燈、自救器更新采購計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導審批后報物資供應中心。
第八條物資供應中心根據(jù)各單位提報的購置計劃積極組織采購。到貨后要及時通知使用單位領(lǐng)用，不能及時出庫的礦燈、自救器要按照使用說明書要求進行妥善保管。
第四章管理、使用、維護
第九條礦燈、自救器的使用管理由礦(處)長負責，并由專門機構(gòu)和人員進行日常管理。
第十條各礦(處)完好的礦燈、自救器總數(shù)，至少比經(jīng)常使用的總?cè)藬?shù)多10%。
第十一條各礦(處)應建立礦燈、自救器發(fā)放室，發(fā)放室不應有易燃、易爆性物品。
第十二條礦燈、自救器要進行統(tǒng)一管理，礦燈、自救器必須同時發(fā)放，嚴禁單獨發(fā)放。
第十三條燈房人員對礦燈、自救器的收、發(fā)時間要進行登記，在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈、自救器人員的名單報告礦(處)調(diào)度室。
第十四條礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置，高瓦斯礦井應裝有短路保護器。
第十五條建立礦燈、自救器管理臺帳，記錄礦燈、自救器的生產(chǎn)廠家、出廠日期、編號、檢驗日期、檢驗內(nèi)容、檢驗結(jié)果等，對報廢的礦燈、自救器要及時注銷。
第十六條各礦(處)要由專人負責對礦燈、自救器的使用維護進行檢查。
第十七條礦燈應保持完好、出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電纜破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時，嚴禁發(fā)放。發(fā)出的礦燈最低連續(xù)正常使用11h。
第十八條凡開啟過的自救器無論使用時間長短都應報廢，不準重復使用。
第十九條礦燈、自救器必須嚴格按牌發(fā)放，專人專燈，嚴禁發(fā)放不完好礦燈、自救器。
第二十條嚴禁外委施工單位對礦燈、自救器自行采購、自行充電。外委施工單位使用礦燈、自救器要向所在單位租賃，費用為每套1元/8小時。
第二十一條嚴禁井下隨意對礦燈開蓋拆卸燈頭、更換光源。維修工作在地面進行，嚴禁非專業(yè)人員拆卸、修理礦燈。
第二十二條在井下機電硐室、皮帶運輸系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、風門等地點作業(yè)的人員佩戴隔離式自救器(作業(yè)時可在顯著地點懸掛，但離作業(yè)地點不應超過10m)。采掘工作面及流動作業(yè)人員佩戴過濾式自救器。
第二十三條為保證發(fā)生災害時人員安全撤離，各礦應在綜采工作面上、下出口各50m范圍內(nèi)，掘進工作面50m范圍內(nèi)，各設置一個隔離式自救器存放點。存放點自救器應易于取出，存放數(shù)量應大于當班本工作面最大作業(yè)人數(shù)。
第二十四條礦燈、自救器在使用、檢驗過程中，均不得接觸酸性液體，防止外殼受腐蝕，造成損壞及漏氣。
第二十五條使用人員必須了解所佩戴的礦燈、自救器的類型、結(jié)構(gòu)、原理、用途及適用條件，并要熟練掌握使用方法和注意事項。
第二十六條使用人員必須隨身攜帶礦燈、自救器，嚴禁敲、打、撞擊，避免礦燈、自救器與硬物碰撞、 掉落造成損壞，嚴禁亂扔亂放。人員升井后(地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后)，必須立即將礦燈、自救器交還燈房。
第二十七條礦燈、自救器收回后要認真檢查，擦洗干凈后及時上架充電、保養(yǎng)、維護。礦燈、自救器管理人員要每月對礦燈進行維護、檢修、充放電試驗、每季度對自救器進行一次稱重和氣密性檢查。
第五章貯存
第二十八條礦燈使用壽命為1-1.5年，自救器的有效期：庫存5年;佩帶使用3年。
第二十九條礦燈應在電池50%容量情況下存放，長期存放超過6個月應充、放電一次。
第三十條礦燈、自救器應存放在陰涼、干燥、潔凈的室內(nèi)倉庫存儲保管，溫度應在5℃-35℃范圍內(nèi)，禁止靠近火源、熱源及腐蝕性化學原料。
第六章報廢管理
第三十一條對于檢驗不合格、無修復價值或已到使用壽命的礦燈、自救器做報廢處理。
第三十二條報廢礦燈、自救器不能隨意丟棄，由所在單位提出報廢申請，經(jīng)機電動力部審批后，統(tǒng)一交物資供應中心處置。
第七章處罰
第三十三條在例行檢查中每發(fā)現(xiàn)一臺礦燈失爆對責任人罰款500元，對責任單位罰款5000元。
第三十四條沒有按要求對礦燈、自救器進行定期檢查、檢驗，對責任人罰款100元，對責任單位罰款1000元。
第三十五條沒有建立礦燈、自救器臺帳對責任單位罰款1000元。
第八章附則
第三十六條各礦(處)根據(jù)本辦法結(jié)合本單位實際情況制定具體管理辦法。
第九部分 礦井聯(lián)巷硐室管理辦法
為進一步加強和規(guī)范井下聯(lián)巷、密閉、擋風墻及硐室(包括機電設備硐室、充電硐室、水倉、調(diào)車硐室及存放物料的硐室等)管理，杜絕井下發(fā)生缺氧窒息和瓦斯、火災等事故，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《神東煤炭集團“一通三防”管理實施細則》及行業(yè)標準相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理辦法。
第一條總體原則
1、礦井在設計時，要充分考慮聯(lián)巷、硐室設置的位置及數(shù)量，在既保證安全生產(chǎn)又滿足掘進回采需要的前提下，盡可能少留設，以減小管理難度和范圍。
2、所有聯(lián)巷、硐室、水倉、密閉、擋風墻的設置必須綜合考慮，一次設計一次施工，既滿足掘進需要又符合回采使用。
第二條密閉、擋風墻
1、礦井進、回風井之間，主要進、回風巷之間和采區(qū)進、回風巷之間不使用的聯(lián)絡巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性擋風墻。
2、雙巷及多巷掘進工作面形成的聯(lián)巷，低瓦斯礦井必須在回風側(cè)砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻，在進風側(cè)聯(lián)巷口設置柵欄并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板;高瓦斯礦井必須在進、回風側(cè)分別砌筑一道厚度不低于0.37m的磚墻。墻和柵欄距聯(lián)巷口的距離不得超過6m。
3、采空區(qū)以及長度超過6m長期不使用的盲巷必須及時封閉。隨采煤工作面的推進逐個封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時，最多只能預留1個聯(lián)巷，不得滯后工作面2個聯(lián)巷。
4、回采結(jié)束的綜采工作面采空區(qū)、采區(qū)必須砌筑防火密閉進行封閉;回采結(jié)束的房采工作面采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點必須砌筑抗沖擊密閉進行封閉。密閉的位置距巷道口的距離不得超過6m。
5、與采空區(qū)相連的密閉各礦根據(jù)頂板及礦壓等實際情況，合理確定密閉的位置和材料、厚度，保證密閉不被壓壞，同時在適當位置設置U形反水管，使密閉不受水壓威脅確保安全，反水管要水封不漏氣。密閉要進行必要的處理保證不漏風。
6、加強與采空區(qū)相連通的巷道、聯(lián)巷的密閉施工管理，特別是加強對掏槽、黃土充填等隱蔽工程的監(jiān)督檢查，保證密閉完好可靠。
第三條硐室
原則上不允許設置深度大于6m的獨頭硐室。確因生產(chǎn)需要設置時，必須安設導風筒。
巷道高度大于3.5m時，導風筒直徑不小于500mm，巷道高度小于3.5m時，導風筒直徑不小于300mm;高瓦斯礦井設置的導風筒直徑不小于600mm。導風筒的吊掛要緊靠頂板、無死彎，風筒進風口要迎著風流拐進正巷不低于10米，風筒出風口距離密閉(煤幫)不超過2米。
第四條通風、檢查管理
1、井下所有聯(lián)巷、硐室必須全部納入檢查范圍。所有未形成通風系統(tǒng)的深度大于6m的硐室以及可能涌出或積聚瓦斯或一氧化碳的硐室和巷道，高瓦斯礦井剛開始使用的聯(lián)巷和硐室，每班至少檢查一次氣體情況(包括CH4、CO、O2等)，待氣體穩(wěn)定一個月后正常區(qū)域每周至少檢查1次，異常區(qū)域每班至少檢查一次。低瓦斯礦井每周至少巡回檢查一次，異常區(qū)域每班檢查一次。
2、任何地點每次檢查氣體的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌板上，并通知現(xiàn)場的工作人員和向調(diào)度室匯報。
3、聯(lián)巷
?、烹p巷或多巷掘進工作面，進、回風巷之間的聯(lián)巷內(nèi)設有機電設備時，均應設置規(guī)范的調(diào)節(jié)風窗，并且在兩端各設一個安全出口。對設有調(diào)節(jié)風窗的聯(lián)巷，要求每周對聯(lián)巷內(nèi)風量進行測定，并將測風結(jié)果填寫在該處的測風牌板上。
⑵雙巷及多巷掘進工作面，掘進頭至全風壓風流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個(含3個)，低瓦斯礦井不得超過4個(含4個)。
4、密閉、擋風墻
?、琶恐苤辽賹εc采空區(qū)相連的密閉完好情況及閉前有害氣體情況檢查1次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并且開始每班檢查，待恢復正常后納入正常管理，大巷、順槽等其它聯(lián)巷擋風墻每月至少檢查并維護1次。
?、聘鞯V井要加強采空區(qū)內(nèi)外氣壓的檢測，當采空區(qū)內(nèi)外壓差較大時，要加強檢測頻率，必要時采取均壓措施，防止采空區(qū)有害氣體異常涌出，造成缺氧窒息或瓦斯事故。
⑶高瓦斯礦井嚴禁在采空區(qū)密閉前放置水泵、開關(guān)、接線盒;如果采空區(qū)密閉前必須設水泵或開關(guān)，必須設置瓦斯檢查點，每班最少檢查一次，氣壓變化時，要加強檢查。
5、硐室
?、鸥咄咚沟V井所有未形成通風系統(tǒng)的深度大于6m的機電硐室和有機電設備的水倉，每班至少檢查一次有害氣體情況。
⑵配電硐室門口處必須設置消防水管和滅火器材，但該消防水管不得用于電氣類火災在未斷電設備上的滅火。
⑶進風流中的硐室如果深度不超過6m、寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。
?、冗M入與采空區(qū)相鄰聯(lián)巷的水倉、機電硐室的人員必須攜帶便攜式氧氣、甲烷、一氧化碳檢測報警儀。
?、扇刖囕v安裝的車載斷電儀，必須進行定期校核，保證工作正常。不具備條件安裝車載斷電儀的車輛必須配備氣體檢測報警儀器。
第五條充電硐室管理
井下充電硐室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風流應引入回風巷，必須按照規(guī)定進行氫氣濃度檢查，其風流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5%。由于特殊原因不能設置在進風流中的必須經(jīng)過礦主管領(lǐng)導審批并制定專項措施。
第六條監(jiān)測監(jiān)控
1、井下所有機電硐室，必須在其上風側(cè)3～5米處安裝甲烷傳感器(報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復電濃度為<0.5%CH4，斷電范圍為本回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備)。
2、采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷內(nèi)，低瓦斯礦井存在有1臺高壓開關(guān)和移變或3臺(含3臺)以上低壓電氣設備構(gòu)成一個配電點的硐室，必須在其上風側(cè)10～15米處安設甲烷傳感器，不構(gòu)成配電點的回風巷必須每隔1000米安設甲烷傳感器;高瓦斯礦井存在有臨時施工的電氣設備時，必須在其上風側(cè)10～15米處設置甲烷傳感器和機電硐室內(nèi)安裝溫度傳感器。其報警濃度為≥0.5%CH4，斷電濃度為≥0.5%CH4，復電濃度為<0.5%CH4，斷電范圍為采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
3、由于條件限制無法安設監(jiān)控系統(tǒng)的硐室必須制定措施設置檢查牌板進行每班一次的人工檢查。
第七條尾留巷道管理
1、尾留巷道不需保留時，應最多不超過300m用0.37m磚墻進行封閉，封閉前應將尾留巷道內(nèi)的電纜、水管等導電體應及時回收。未封閉以前應保持正常通風，并按通風巷道管理。封閉尾留巷道與采空區(qū)間的聯(lián)巷時，應每隔5個聯(lián)巷在密閉上留設反水管和措施管。
2、尾留巷道需保留時，安排采掘計劃時盡量提前形成全風壓通風系統(tǒng)。未形成全風壓通風系統(tǒng)前(原則上不超過2000m)應保持正常通風，并按通風巷道管理，同時嚴禁進行底板、水溝、掛網(wǎng)等各項施工，只有形成全風壓通風系統(tǒng)后方可進入施工，如遇特殊情況，需制訂安全技術(shù)措施報通風處審批。
3、采用局部通風機供風的尾留巷道，局部通風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，采用“雙風機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風機和備用風機自動切換。且必須有瓦斯檢查員巡回檢查其內(nèi)的CH4、CO2、CO、O2等氣體，每班不少于1次，如發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施進行處理。并在其內(nèi)與采面位置相對應處設置柵欄、揭示警標，防止無關(guān)人員及車輛進入。
4、各礦總工程師根據(jù)閉前氣體涌出情況決定尾留巷密閉前氣體檢查次數(shù)。高瓦斯礦井每班至少檢查三次尾留巷道柵欄處氣體情況，如果條件允許，每周對尾留巷道密閉前氣體情況進行一次檢查，并設專職瓦檢員進行監(jiān)管。
第八條附則
1、以上條款和神東煤炭集團其它辦法、規(guī)定相矛盾時，執(zhí)行本辦法，未盡事宜仍執(zhí)行原管理規(guī)定。
