神寧集團(tuán)白芨溝煤礦綜采隊(duì)泵站工安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　第一條嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》，不準(zhǔn)擅離職守，精心操作，精心維護(hù)，認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，掌握設(shè)備性能、原理、結(jié)構(gòu)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高工作能力。

　　第二條經(jīng)常注意觀察泵站的運(yùn)行情況，潤(rùn)滑油的油位及液箱的液量、儀表指示狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確保使用正常。

　　第三條保持乳化液配比合格，液箱內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)懸浮物。堅(jiān)持班檢制度，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保證各零部件齊全、緊固，油管整齊，設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

　　第四條隨時(shí)清洗過濾器，要保證設(shè)備及周圍衛(wèi)生清潔，注意清理水溝，使之暢通，嚴(yán)禁泵站積水或管路滴漏跑冒。

　　第五條做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，非工作面聯(lián)系不得隨意停泵，發(fā)生管路漏液，應(yīng)及時(shí)更換，保證工作面壓力正常。

　　第六條交接時(shí)檢查泵站、電動(dòng)機(jī)、乳化液箱等是否清潔衛(wèi)生，泵站周圍有無(wú)積水、雜物和淋水。泵站各部分零部件是否齊全、完整、緊固。檢查各部油位、水位是否符合要求，潤(rùn)滑油杯是否有油，乳化液配比是否符合規(guī)定。

　　第七條乳化液泵站開車前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行下列檢查：

　?、俦眉坝拖涓鞑考欠颀R全、完整、緊固可靠。

　　②齒輪箱、曲柄箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油杯是否缺油。

　?、塾拖鋬?nèi)乳化液配比是否達(dá)到3%--5%。

　?、苄遁d閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載閥。

　?、莞骺刂崎y是否正常并處于正確位置。

　　第八條檢查完畢無(wú)問題后，打開手動(dòng)卸載閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致，如不一致，要立即停機(jī)處理，待一切正常無(wú)誤后方可開車。

　　第九條電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

　　第十條泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

　?、俟苈废到y(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠管有無(wú)破損以及擠、扭、壓的地方。

　?、诟鞑窟\(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。

　?、鄹鞑繙囟仁欠裾?，乳化液溫度不應(yīng)超過50℃，泵體油溫不應(yīng)超過60℃。

　　④柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為合適，否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。

　?、蓦S時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。

　?、捱^濾器是否損壞或很臟而失效。

　　第十一條 正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，才能投入運(yùn)行。

　　第十二條泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。

　　第十三條停泵時(shí)，泵站開關(guān)應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置。

　　第十四條移動(dòng)泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等完整置放整齊。

　　第十五條觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方，采取防淋水設(shè)施，避免水污染油質(zhì)。

　　第十六條泵站需加油時(shí)，要使用專桶專抽。