堿溝煤礦設(shè)備管理檢查考核獎懲辦法

　　為切實加強設(shè)備管理及維護工作，強化管理意識，促進我礦的設(shè)備綜合管理進程，本著管理、裝備、培訓并重，以管理為主的方針，特制定此考核辦法，并納入堿溝煤礦考核范疇。

　　1.設(shè)備使用、維護的檢查考核

　　1.1.礦屬各單位及駐礦施工單位必須按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《新裝備綜采設(shè)備過煤量明細表》、《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》、《堿溝煤礦設(shè)備管理制度》及其相關(guān)的機電設(shè)備管理中有關(guān)要求，建立健全各項機電管理規(guī)章制度及各種設(shè)備技術(shù)檔案，如：設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備管理制度及崗位責任制、設(shè)備檔案等，應在現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行，并適時進行補充修改。若制度、檔案不全或貫徹執(zhí)行不好、未適時修改與實際不符等，或相關(guān)記錄與實際不符等，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款300元。

　　1.2.對地面生產(chǎn)設(shè)備及選選廠設(shè)備及其它輔助生產(chǎn)設(shè)備必須按各種設(shè)備安全操作規(guī)程及有關(guān)維護保養(yǎng)規(guī)定進行考核，對違章使用設(shè)備，每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元。對潤滑不良、螺絲松動、電器設(shè)備臟污等，每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元。對設(shè)備五不漏(不漏油、不漏風、不漏電、不漏氣、不漏水)檢查發(fā)現(xiàn)一處罰款300元，下次檢查時發(fā)現(xiàn)同樣問題加倍處罰。

　　1.3.機電設(shè)備(包括五小電氣)入井前，必須經(jīng)過礦防爆檢查組檢查，確認該設(shè)備符合防爆性能，并貼有“入井防爆檢查合格證”，否則，每在井下發(fā)現(xiàn)有一臺性能不符防爆要求的設(shè)備下井，處罰設(shè)備所屬單位2000元;未帖“入井防爆檢查合格證”下井的防爆設(shè)備每臺罰設(shè)備所屬單位200元。

　　1.4.電器設(shè)備性能要安全可靠，對違章使用設(shè)備的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元。各單位不得停用、拆除各種保護裝置(含煤電鉆綜合保護裝置保護不全或未裝設(shè)輔助接地、電動機綜合保護器、信號照明綜保等)，每發(fā)現(xiàn)一臺次罰款300元。

　　1.5.每臺設(shè)備必須掛責任牌、完好牌，要求字跡清晰好辯認，開關(guān)整定值和標志牌相符，包機人變動時必須及時更換責任牌，否則，每有一臺設(shè)備不符合要求，處以100元罰款。

　　1.6.使用單位在礦組織的設(shè)備檢查時接到《設(shè)備檢查整改通知書》后，必須在規(guī)定整改期限內(nèi)整改完畢，確因某些原因未能整改或未能整改完，必須在規(guī)定整改期限內(nèi)以書面形式向設(shè)備辦匯報說明原因及處理措施，否則，每有一條問題未整改，予以200元罰款。

　　1.7.所有設(shè)備都不得被煤埋，電機被埋一次罰款200元，皮帶滾筒被煤埋住，一次罰款200元，其它設(shè)備被埋每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

　　1.8.每臺電器設(shè)備(風機、開關(guān)、啟動、綜保、檢漏等)必須上架，上架高度應大于30厘米。有一臺不上架或上架高度不夠，罰所屬單位100元;五小電器必須上板，同一地點多臺五小電器集中上板。

　　1.9.電纜及小電器要全部懸掛整齊，上板掛牌，凡有拖地、扭絞、亂扔、不上牌等現(xiàn)象者，每項每次罰款200元。

　　1.10.電器設(shè)備應避免淋水，每發(fā)現(xiàn)一臺，罰款200元。

　　1.11.各單位使用的檢漏繼電器不得隨意停用，每發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，按照《煤礦安全規(guī)程》做檢漏試驗，未按照規(guī)定要求填寫記錄的一次罰款100元。

　　1.12.對軌道運輸設(shè)備、安全用具要齊全(如：燈、鈴、剎車、信號等)，凡一項不合要求罰款500元。

　　1.13.要求各單位將所屬設(shè)備、五小電氣分類編號，并做好標記，否則，每有一臺不符，處以100元罰款。各單位賬、卡、物要三對號，發(fā)現(xiàn)一處不符，罰款100元。

　　1.14.對用銅、鋁絲代替保險絲的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

　　1.15.按照《煤礦井下保護接地裝置的安全檢查、測定工作細則》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)備保護接地裝置、局部接地極必須裝設(shè)齊全并符合規(guī)定要求，否則，每缺一處或一處不符合規(guī)定，罰款100元。

　　1.16.按照規(guī)定要求必須完成總、分開關(guān)設(shè)備的保護整定工作，并做好設(shè)計計算和整定記錄，每查出一處保護整定不合格，罰款100元。

　　1.17.擅自甩掉風電閉鎖的、風電閉鎖失靈的及電煤鉆綜合保護裝置失去保護作用，罰款500元。

　　1.18.井下電纜采用帶有煤安標志“MA”的阻燃電纜，消滅不合格接頭或破口，否則罰款2000元。

　　1.19.地面供電系統(tǒng)必須按規(guī)定裝設(shè)防雷設(shè)施，每發(fā)現(xiàn)一處缺少或不合格者，罰款200元。

　　1.20.各單位對本單位使用的設(shè)備必須按規(guī)定要求建立設(shè)備臺帳，未建立臺帳者，每發(fā)現(xiàn)一臺次，罰款100元。

　　1.21.綜采設(shè)備的技術(shù)檔案必須做到每臺設(shè)備一份檔案，不得出現(xiàn)一份檔案多臺設(shè)備的現(xiàn)象。檔案中應包括：設(shè)備使用說明書及配套圖紙、設(shè)備隨機裝箱單、設(shè)備履歷薄、設(shè)備管理臺帳卡、設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄、綜采設(shè)備過煤量統(tǒng)計表及其他與設(shè)備有關(guān)需要長期保存的技術(shù)資料等，每發(fā)現(xiàn)一處缺少或不合格者，罰款100元。

　　1.22.各機電工種必須持證上崗，否則，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元。

　　1.23.液力偶合器易熔塞用其他物品代替，繼續(xù)運轉(zhuǎn)的，一次性罰款500元，并責令停止工作立即進行處理。

　　1.24.乳化液泵箱，不按配比加乳化液(配制濃度在3%--5%之間)，一次罰款1000元，并責令停止工作立即進行處理。

　　1.25.減速器、乳化液泵內(nèi)缺油或油脂污染失效的，一次罰款200元，并責令停止工作立即進行處理。

　　1.26.刮板機機尾翹起，刮板機嚴重不平直，一次罰款單位500元。

　　1.27.設(shè)備缺少螺絲或螺絲松動、液力偶合器保護殼內(nèi)進煤、對輪絕膠墊損壞、彈性銷磨損嚴重，繼續(xù)運行的，一次罰款200元。

　　1.28.各單位不得私自拆拿設(shè)備或備件, 每發(fā)生一次罰款2000元。

　　1.29.液壓支架管理凡違反下列規(guī)定之一者，罰款200元。

　　1.29.1.每組支架零部件齊全，聯(lián)接堅固合理;

　　1.29.2.活柱和缸體動作可靠、密封良好、無串液漏液現(xiàn)象;

　　1.29.3.活柱千斤頂?shù)膭澓凵疃炔淮笥?.5mm，砸傷面積不大于50 mm2;

　　1.29.4.移溜千斤頂與前溜聯(lián)接可靠;

　　1.29.5.活柱無嚴重變形，用500mm鋼板尺靠活柱，其間隙不大于1mm;

　　1.29.6.各類閥密封性能良好，無串液漏液，操作可靠，安全閥動作壓力符合規(guī)定;閥在操作時無異常聲音;閥的過濾器完好無損。

　　1.30.液壓泵站管理違反下列情況之一者，罰款200元。

　　1.30.1.泵體安放平穩(wěn)，運行可靠，各零部件完好無缺，泵體周圍無浮煤、積水、淋水及雜物;

　　1.30.2.螺釘、螺帽、絲堵、銷子齊全、完整、緊固;

　　1.30.3.接頭和各種閥、密封性能良好，不漏液，動作可靠;

　　1.30.4.油箱、蓄能器不漏液，安全閥、卸載閥動作壓力符合規(guī)定;

　　1.30.5.壓力表準確可靠，誤差不超過0.1Mpa;

　　1.30.6.電動機運轉(zhuǎn)聲音正常，保護裝置符合防爆要求，溫升不超 85℃。泵體運行過程中，曲軸溫度不高于75℃;

　　1.31.采煤機管理違反以下規(guī)定之一者，罰款200元。

　　1.31.1各部件螺栓必須齊全、緊固;

　　1.31.2.各手把、按鈕靈活可靠;

　　1.31.3.截齒齊全鋒利，安裝牢固;硬質(zhì)合金完好。

　　1.31.4.噴霧、冷卻裝置工作良好，禁止使用有腐蝕性水、臟水;水的壓力、流量應符合設(shè)備出廠要求，無水不開機;

　　1.31.5.開機順序符合操作規(guī)程;

　　1.31.6.采煤機割煤時，發(fā)現(xiàn)截齒短缺和不鋒利時，應立即停機更換;

　　1.31.7.刮板機出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎，大于規(guī)定要求時;

　　1.31.8.隨時注意電纜、水管與電纜夾的連接，電纜水管不得受力，電纜夾不得落在電纜槽外或被擠壓損壞;

　　1.31.9.發(fā)現(xiàn)異常的振動和聲音，立即停機檢查分析原因進行處理;

　　1.31.10.不得在重載下割煤;采煤機不得帶病運轉(zhuǎn);

　　1.31.11.液壓油泵的工作壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)表針擺動異常，應及時處理;

　　1.31.12.油溫、油質(zhì)、油位要符合規(guī)定要求;

　　1.31.13.采煤機停機后，應完全關(guān)閉供水管路;長時間停機時，將滾筒放在底板上，同時將速度控制離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間斷開位置。

　　1.32.刮板運輸機和轉(zhuǎn)載機管理違反下列規(guī)定之一者，罰款200元。

　　1.32.1.傳動裝置、機頭部及各螺栓齊全堅固;

　　1.32.2.電動機運轉(zhuǎn)正常，鏈條、接鏈環(huán)無扭繞、跳鏈現(xiàn)象，刮板無過度彎曲現(xiàn)象;

　　1.32.3.減速器和電機無振動，聲音溫度正常，各部軸承油溫、電機溫度不得超過75℃;

　　1.32.4.刮板機平直、不過度彎曲，移溜前把機頭機尾的煤清干凈，溜槽最大彎曲度不小于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定;

　　1.32.5.轉(zhuǎn)載機移動前清理機頭、機尾的障礙物，保護好電纜、油管、水管，維護好頂板;

　　1.32.6.轉(zhuǎn)載機移動后，機頭、機尾保持“平、直、穩(wěn)”。

　　1.33.皮帶輸送機管理違反下列規(guī)定之一者，處以300元罰款。

　　1.33.1.皮帶機開動前，可動裝置的聯(lián)接螺栓齊全牢固;

　　1.33.2.機頭、機尾的清掃器上的快帶高度不低于2—3cm;

　　1.33.3.皮帶架連接牢固可靠，并保持平穩(wěn);

　　1.33.4.托滾架牢固，與皮帶中心線垂直;

　　1.33.5.皮帶的張緊以不打滑為準，最大張力不超過廠家規(guī)定;

　　1.33.6.皮帶滾筒軸承座牢固;

　　1.33.7.機尾橋式底架平正、穩(wěn)固;

　　1.33.8.通訊設(shè)備無故障;

　　1.33.9.開動前發(fā)出信號，所有人員離開傳動部位;

　　1.33.10.皮帶不跑偏，各部位溫度、聲音及皮帶接頭正常;

　　1.33.11.皮帶運行正常，所有托滾轉(zhuǎn)動靈活、無損壞;機頭機尾無浮煤;機頭部運行平穩(wěn)，中間架位置正確。

　　1.33.12.司機離開工作崗位必須切斷控制電源;

　　1.33.13.儲存段儲滿皮帶后，將皮帶拆除，操作要符合規(guī)程規(guī)定;

　　1.33.14.拆下的皮帶用卷筒卷起來，存放到干燥地方或者升井入庫;嚴禁隨意割斷皮帶，各種保護裝置齊全。

　　1.34.電氣設(shè)備管理違反下列規(guī)定之一者，罰款200元。

　　1.34.1.停電掛牌，專人看管，誰停電誰送電，嚴格執(zhí)行停送電制度;

　　1.34.2.定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護性能、使用性能，對不符合要求的設(shè)備配件及時更換;

　　1.34.3.嚴格按成套設(shè)備選型配備使用，在生產(chǎn)過程中不得任意損壞;

　　1.34.4.工作面的電纜要明確用途、電壓等級，并按規(guī)定懸掛，對每臺電氣設(shè)備開關(guān)要設(shè)置電壓等級、容量、整定電流，掛牌專人負責。

　　1.34.5.掘進過程中沒有采取有效的安全措施保護電纜、管路、機電設(shè)備而造成事故，罰款1000元，并追究責任。

　　1.36.更換截齒時，必須頂板完好、支護齊全，切斷電氣控制電路開關(guān)，切斷綜掘機供電電源，每違反一條罰200元。

　　1.37.綜掘機的照明、尾燈必須齊全完好，否則罰款200元。

　　1.38.嚴禁帶電檢修，違反一次罰款200元。

　　1.39.違反綜掘機及其配套設(shè)備的操作規(guī)程和完好標準的有關(guān)規(guī)定，罰款200元，造成設(shè)備損壞的罰款1000元，并追究責任。

　　1.40.綜掘機司機離開操作臺必須斷開電氣控制回路和掘進機上的隔離開關(guān)，否則對使用單位罰款200元。

　　1.41.大型固定設(shè)備(包括主扇風機、壓風機、主排水泵)完好率必須達到100%，每發(fā)現(xiàn)一臺不完好者，罰款500元，(大型固定設(shè)備完好要求包括不影響設(shè)備使用功能及安全運行的部件，不合格的不能超過二處，對設(shè)備作用功能及安全運行有影響的部件要全部合格。) 設(shè)備完好率按照固定設(shè)備90.5.1;移動設(shè)備80.7.2標準執(zhí)行，定期抽檢測完好率，每超過標準1%罰款200元。

　　1.42.必須按有關(guān)制度要求做好大型固定設(shè)備的日常維護和定期檢修工作，并做好記錄。對制度執(zhí)行不好或記錄不全的，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元。

　　1.43.各機房、機電硐室按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準》要求的各規(guī)章制度，記錄必須齊全，內(nèi)容完整;需張掛的各類圖紙齊全、清晰、準確，否則，每有一處不符合要求，罰款100元。

　　1.44.各機電設(shè)備的各種安全保護檢測裝置完善，動作靈敏可靠，少一項或動作不可靠，罰款300元。

　　1.45.主排水泵必須安設(shè)真空表、壓力表，并保證靈敏可靠少一項或失效一項，罰款200元。

　　1.46.主排水泵的泵體、電機、管路、閥門等，要求防腐良好，若有一處銹蝕嚴重，罰款200元。

　　1.47.排供水系統(tǒng)的各閥門正常使用，要求操作靈活不漏水，否則，每一處罰款200元。

　　1.48.礦燈管理凡違反下列規(guī)定之一者，罰款200元。

　　1.48.1.每盞礦燈投入使用都要有記錄，嚴格執(zhí)行考核制度，有使用記錄。

　　1.48.2.礦燈、充電架均有編號，充電架掛完好牌、維修人員牌。

　　1.48.3.紅燈率不高于0.5%。

　　1.48.4.礦燈絕緣性能良好，不漏電、不漏液，礦燈燈頭、燈線、燈鎖完整無損。

　　1.48.5.變電所進出線斷路器、一次計量和保護用的電流、電壓互感器、一次隔離開關(guān)以及主要饋出線必須完好，否則，每有一項不符合要求，罰款500元。

　　1.50.礦井變電所使用設(shè)備完好率為100%，否則，每降低1%，罰款1000元。

　　1.51.變電所要求有驗電、放電、接地設(shè)施，絕緣用具齊全，定期檢驗，并有記錄，否則，罰款200元。

　　1.52.變電所室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全，否則，每有一項不符合要求，罰款100元。

　　1.53.各機房內(nèi)、電纜中間接線盒、終端盒要求不銹蝕，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，罰款200元。

　　1.54.各機房內(nèi)金屬構(gòu)架和設(shè)備應定期進行防腐處理，不脫漆、不生銹，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。

　　1.55.各車間、機房、硐室必須做到文明生產(chǎn)，保持衛(wèi)生清潔，不得堆放雜物及油料等易燃物爆品;窗明機凈，做到無雜物、無油垢、無灰塵，工具要擺放整齊，違反一項，罰款100元。

　　1.56.各單位使用設(shè)備，必須保持設(shè)備衛(wèi)生清潔，要求崗位工定期進行清潔衛(wèi)生，否則每查出一次設(shè)備衛(wèi)生不干凈，罰款100元。

　　2獎懲辦法

　　以上所制定《設(shè)備使用、維護的檢查考核辦法》適用于公司各煤礦生產(chǎn)建設(shè)礦井，由公司設(shè)備管理部門、安全生產(chǎn)管理等部門對公司所屬各煤礦生產(chǎn)建設(shè)礦井進行定期檢查考核和不定期的安全和使用狀況的檢查;設(shè)備管理部門定期對所屬單位的設(shè)備管理工作進行檢查考核，組織評比競賽和經(jīng)驗交流。對設(shè)備管理工作做出顯著成績的單位給予表彰和獎勵。設(shè)備管理優(yōu)秀單位每年評選一次，并擇優(yōu)推薦參加神華集團或國家級的評選。

　　定期的季度檢查與考核執(zhí)行神華新疆公司[2006]431號文件《關(guān)于在公司七個生產(chǎn)礦井開展“十個一”工作規(guī)范達標活動的通知》中的有關(guān)條款。

　　2.1機電事故考核

　　2.1.1凡現(xiàn)場檢查運行設(shè)備存在嚴重問題，使用不符合要求或設(shè)備衛(wèi)生不好，設(shè)備管理及維修、操作人員有權(quán)要求停機檢查及清理，凡拒絕停機檢查造成設(shè)備損壞的，對使用單位和相關(guān)的責任人要按損壞設(shè)備的維修費用200%罰款，追究相關(guān)人員的責任，并將處罰情況在全公司范圍內(nèi)通報。

　　2.1.2對燒毀刮板運輸機電機，除由設(shè)備使用單位全額承擔修理費外，按以下幾種情況分別對使用單位和相關(guān)責任人進行處理。

　　2.1.3電機被埋，如回煤造成的燒電機事故;因淋水使電機受潮損壞的，按電機修理費的200%進行罰款。

　　2.1.4由于易熔塞不合格，綜合保護甩掉不用，設(shè)備不完好，帶病運轉(zhuǎn)造成電機燒毀的，按電機修理費的200%進行罰款。

　　2.1.5凡減速器缺油或使用不合格油脂，并有其它雜質(zhì)，造成減速箱損壞的，對使用單位按照設(shè)備修理費的100%進行罰款，并由設(shè)備使用單位承擔全部修理費。

　　2.1.6因不正確使用，造成對液力偶合器損壞，一次性罰款使用單位2000元。并由設(shè)備使用單位承擔全部修理費。

　　2.1.7因操作不當造成設(shè)備損壞的，視損失情況給予使用單位按照設(shè)備損失額的50%-100%罰款，并由設(shè)備使用單位承擔全部修理費。

　　2.1.8對各單位所燒毀的其它電機及其它設(shè)備者，在查清責任后，分別按大設(shè)備修理費的20-100%的處罰，并由設(shè)備使用單位承擔全部修理費。

　　2.1.9各單位所管轄的設(shè)備，如發(fā)生事故，必須立即規(guī)定上報，并同時通知設(shè)備管理中心，事故單位在24小時內(nèi)上報事故報告書，制定防范措施，對隱瞞不報的，查出后罰款1000-10000元。設(shè)備管理中心組織相關(guān)部門人員到現(xiàn)場進行事故追查，如事故單位不主動配合追查事故，拖延一天罰款5000元。

　　2.1.10設(shè)備事故類別(一般、重大、特大事故)的劃分標準如下：

　　2.1.11直接經(jīng)濟損失1-5萬元，為一般設(shè)備事故;

　　2.1.12直接經(jīng)濟損失5-50萬元，為重大設(shè)備事故;

　　2.1.13直接經(jīng)濟損失50萬元以上的，為特大設(shè)備事故。

　　2.1.14一般性機電事故：處罰事故單位1000元，追究機電主管領(lǐng)導的管理責任。一個月內(nèi)發(fā)生兩次以上一般性機電運輸事故，加倍處罰。

　　2.1.15二類機電運輸事故：每發(fā)生1次，處罰事故單位3000元，追究機電主管領(lǐng)導的管理責任。一個月內(nèi)發(fā)生兩次以上二類機電運輸事故，加倍處罰。

　　2.1.16發(fā)生設(shè)備重大事故和特大事故，根據(jù)上級安全監(jiān)察部門的事故追查結(jié)果處理。

　　2.1.17發(fā)生機電設(shè)備事故的單位，設(shè)備辦、本安辦本著“四不放過”的原則，認真進行追查，對事故責任者要及時處理，按責任大小、情節(jié)輕重和造成的后果給予批評教育，經(jīng)濟賠償或行政處分以至追究刑事責任，對隱瞞事故情節(jié)或不報者，應加重處理，并將處理結(jié)果進行通報。

　　2.1.18設(shè)備辦應將機電、運輸事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取措施、事故責任者、處理意見結(jié)論，及時上報礦有關(guān)領(lǐng)導(延誤時間不得超過11小時以上)。

　　2.1.19發(fā)生未遂事故，及時上報設(shè)備辦同本安辦進行追查分析，采取措施，防止重復出現(xiàn)，違反本規(guī)定，追究有關(guān)人員責任。

　　2.1.20設(shè)備使用單位每月5號和15號將機電設(shè)備運行狀況總結(jié)(含：設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)完成情況、影響情況等)及下半月計劃安排上報設(shè)備辦，遲報一天罰款100元。附：《設(shè)備運行狀況匯總表》

　　煤礦機電事故率=機電事故影響當期產(chǎn)量/當期計劃產(chǎn)量×100%

　　煤礦設(shè)備故障停機率=設(shè)備故障停機時間(臺數(shù))/(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間(臺數(shù))+設(shè)備故障停運時間(臺數(shù)))×100%

　　設(shè)備大修理計劃完成率=實際完成計劃大修設(shè)備(臺數(shù))/計劃大修理設(shè)備(臺數(shù))×100%

　　2.2設(shè)備回收考核

　　2.2.1.凡大型設(shè)備的回收、拆除由設(shè)備辦提前向公司設(shè)備管理中心書面報批，經(jīng)批準后方可實施，否則將按照相關(guān)規(guī)定處罰設(shè)備辦第一責任者，凡回收的設(shè)備必須部件齊全，如發(fā)現(xiàn)零部件丟失或拆套者將視損壞情況對使用單位按其價值的20-200%賠償。

　　2.2.2.動力電纜回收率要達到100%，電鉆電纜回收率95%以上，(2.5-6mm);信號電纜回收率95%以上，凡低于此類者由使用單位按原價賠償。

　　2.2.3.回收設(shè)備外露膠管、管路口必須嚴密封堵，否則每處罰款1000元。

　　2.2.4.凡回收設(shè)備必須放置指定地點，不得亂扔、亂放，否則，視情節(jié)給予處罰。

　　2.2.5.對于回收設(shè)備確屬設(shè)備嚴重老化、主要部件和結(jié)構(gòu)磨損嚴重無法修復的設(shè)備、淘汰設(shè)備的處理將嚴格按照神華新疆公司發(fā)[2006]441號《神華新疆能源有限責任公司設(shè)備管理制度(試行)》的通知中的相關(guān)條款處置，否則將按照規(guī)定處罰使用單位第一責任者的責任。