歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是支架檢修工XXX，從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效(同時進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、熟練掌握液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程，熟悉液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維護(hù)等方面的知識，了解刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能。
3、負(fù)責(zé)支架的日常檢修維護(hù)、定期檢修維護(hù)工作，并做好記錄。
4、注意工作范圍內(nèi)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況，特別注意運(yùn)輸機(jī)平直情況、刮板移動是否順暢、啞鈴銷子是否出槽或脫落。
5、負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)排水及管線吊掛工作。
6、負(fù)責(zé)液壓支架突發(fā)故障處理。
7、負(fù)責(zé)當(dāng)班規(guī)定工作范圍的文明衛(wèi)生工作。
8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
三、設(shè)備描述
工作面支架共用3種型號的支架，其中機(jī)頭機(jī)尾端頭支架選用ZYT 12000/20/40D型電液控制液壓支架，過渡支架選用ZYG12000/20/40D型電液控制液壓支架，正常支架均選用ZY12000/20/40D型液壓支架。主要由頂梁、掩護(hù)梁、前后連桿、底座、推桿、防護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)裝置組成，其主要技術(shù)參數(shù)如下：
支撐高度：2.0—4.0m寬度：1750mm
中心距：1750 mm額定工作阻力：12000kN
額定初撐力：8728kN操縱方式：電液控制
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會;2、乘車;3、入井;4、接班;5、作業(yè)前準(zhǔn)備;6、檢查及試操作;7、交班
五、危險源預(yù)控
危險源存在的主要項(xiàng)目：
1、更換高壓膠管時，誤動作等未知原因?qū)е赂邏阂簢姵鰝恕?/p>
2、進(jìn)行檢修作業(yè)時，附近支架操作會影響本架操作及人員安全。
3、操作支架時，煤壁片幫掉落傷人。
消除危險源的方法措施：
1、更換高壓膠管前，將本架進(jìn)回液截止閥關(guān)閉。
2、進(jìn)行檢修作業(yè)前，閉鎖相鄰3臺支架。
3、操作支架前，首先對煤壁進(jìn)行觀察，手動緩慢收互幫板使片幫掉落，對架間頂煤進(jìn)行挑落。
六、設(shè)備常見故障處理
1、高壓膠管破損：及時更換破損高壓膠管
2、支架安全閥未按規(guī)定泄壓：及時更換泄壓值不穩(wěn)定的安全閥
3、支架主控閥及各輔閥存在串液、漏液：及時處理串液、漏液的主控閥及各輔閥。
4、支架U型銷串出：及時固定、補(bǔ)充串出、丟失的U型銷。
5、支架固定銷彎曲、斷裂：及時更換彎曲、斷裂的固定銷。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓管路無漏液，密封無損壞，U型銷齊全，吊掛整齊。
2、支架千斤頂無卸載。
3、支架無擠架，無咬架。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時，如出現(xiàn)出血時，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn);
2、發(fā)生骨折等情況時，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn);
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、誤操作支架傷人事故
2006年2月，某礦綜采二隊(duì)4301工作面，工人楊某在更換110#支架前立柱下腔液管時，誤將后立柱下腔液管一起拔掉，導(dǎo)致支架卸載自降，楊某頭部擠傷當(dāng)場死亡。
事故原因：楊某安全責(zé)任意識不強(qiáng)，業(yè)務(wù)技能知識不過關(guān)，因誤操作造成事故發(fā)生，是此次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和專業(yè)知識培訓(xùn)工作，掌握液壓系統(tǒng)原理，考試合格后方可上崗作業(yè)。積極進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評估，提高作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險防范意識，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
2、架間落矸傷人事故
2009年6月，某礦綜采一隊(duì)310202工作面，支架發(fā)生咬架，龐某和蘇某負(fù)責(zé)調(diào)架，龐某將8號支架拉到位后，未及時升架就站在7、8號支架間電纜槽旁觀察架間間隙，頂板落矸將龐某頭部砸傷，經(jīng)搶救無效死亡。
事故原因：龐某作業(yè)前未對作業(yè)環(huán)境敲幫問頂，支架未接頂就空頂觀察頂板是此次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險源辨識和風(fēng)險評估，提高作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險防范意識，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
