韓家灣煤炭公司洗煤廠：打造降本增效“新引擎”

　　今年以來(lái)，韓家灣煤炭公司洗煤廠結(jié)合洗選系統(tǒng)實(shí)際情況，抓重點(diǎn)、出實(shí)招，從生產(chǎn)組織、消耗管控、設(shè)備維護(hù)等方面入手牽住成本管控“牛鼻子”，助推降本增效工作走上新臺(tái)階。

　　精準(zhǔn)管控，用好優(yōu)化生產(chǎn)“連環(huán)策”

　　洗煤廠精準(zhǔn)把控系統(tǒng)生產(chǎn)全過(guò)程，緊盯每個(gè)時(shí)間段指標(biāo)不放松，特別是介質(zhì)系統(tǒng)、循環(huán)分流、故障薄弱點(diǎn)、特殊時(shí)段管控等。根據(jù)煤質(zhì)煤量、煤泥水濃度，及時(shí)調(diào)整藥劑添加頻率;通過(guò)倉(cāng)位儲(chǔ)量，合理調(diào)控帶煤量，保持效率穩(wěn)定、均衡生產(chǎn)。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝，洗煤廠主要對(duì)淺槽分選機(jī)、分級(jí)篩、磁選機(jī)及精煤脫介篩等重要設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)管理，崗位工與技術(shù)人員交叉巡視，做到高頻次、多工種互查互檢。針對(duì)當(dāng)班存在的問(wèn)題，及時(shí)制定整改措施，確保問(wèn)題不過(guò)夜，全力保障生產(chǎn)順行。

　　與此同時(shí)，在分析總結(jié)各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)總體情況下，洗煤廠通過(guò)控制原煤倉(cāng)位，降低因入倉(cāng)落差較大對(duì)煤質(zhì)產(chǎn)生的不利影響;不斷降低入洗原煤中的末煤含量，避免由于煤泥過(guò)多造成系統(tǒng)紊亂;及時(shí)調(diào)整各設(shè)備運(yùn)行頻率，在節(jié)能降耗的同時(shí)確保系統(tǒng)高效運(yùn)行。

　　多措并舉，啃下材料消耗“硬骨頭”

　　“告訴大家一個(gè)好消息，本月我們洗選奮斗目標(biāo)已經(jīng)完成，而且材料成本核算我們還節(jié)省了一點(diǎn)……”在10月23日早班前會(huì)上，材料員張杰高興地說(shuō)。

　　近年來(lái)由于設(shè)備年久老化、產(chǎn)量增加、煤質(zhì)變化等原因，各類(lèi)消耗高居不下，如何挖潛增效、節(jié)支降耗是擺在洗煤廠全體干部職工面前的“硬骨頭”。

　　為此，洗煤廠大力宣傳成本管控的重要意義和具體措施，引導(dǎo)大家樹(shù)立“人人精打細(xì)算、個(gè)個(gè)當(dāng)家理財(cái)”的節(jié)約意識(shí);建立健全材料管理制度，嚴(yán)格審查入庫(kù)材料，切實(shí)保障質(zhì)量過(guò)關(guān)，做到賬物交接、交舊領(lǐng)新、規(guī)范存放;每月定期召開(kāi)材料會(huì)議，嚴(yán)格審核材料采購(gòu)計(jì)劃，杜絕重復(fù)浪費(fèi);加強(qiáng)材料跟蹤檢查考核，對(duì)材料消耗實(shí)行“統(tǒng)計(jì)—總結(jié)—考核”的模式，對(duì)異常情況做出有效反應(yīng)、及時(shí)應(yīng)對(duì)，保證實(shí)現(xiàn)對(duì)全流程的管理與掌控。

　　整裝待發(fā)，出擊檢修維護(hù)“攻堅(jiān)戰(zhàn)”

　　“安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提，設(shè)備維護(hù)是關(guān)鍵。”洗煤廠針對(duì)洗選設(shè)備生產(chǎn)特點(diǎn)及日常生產(chǎn)時(shí)間緊、任務(wù)重的工作常態(tài)，每月積極計(jì)劃設(shè)備檢修維護(hù)工作。

　　建立設(shè)備故障分析臺(tái)賬，完善設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢制度，通過(guò)設(shè)備日常點(diǎn)檢、巡檢、隱患排查等措施，以及現(xiàn)場(chǎng)巡查和視頻監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患，有效遏制和預(yù)防設(shè)備故障影響。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制定計(jì)劃，確保檢修質(zhì)量。定期召開(kāi)檢修工作會(huì)，對(duì)設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行匯總、分析、會(huì)診，杜絕“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、精、準(zhǔn)”為標(biāo)尺，把堅(jiān)持檢修工作做到精細(xì)。

　　同時(shí)，洗煤廠堅(jiān)持超前檢修與規(guī)律性維護(hù)相結(jié)合，深入結(jié)合智能化改造成果，按照系統(tǒng)分類(lèi)和設(shè)備實(shí)際情況實(shí)行全生命周期管理。對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)、設(shè)備操作流程再梳理、再優(yōu)化、再培訓(xùn)，從而確保設(shè)備完好，保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的健康、穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　集思廣益，奏響修舊創(chuàng)新“協(xié)奏曲”

　　洗煤廠將技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢作為有效降低設(shè)備、材料消耗的兩大重要手段，不斷降低生產(chǎn)工序能耗,提高設(shè)備材料利用效率。

　　秉承“節(jié)支就是增收，修舊就是創(chuàng)效”的理念，完善創(chuàng)新工作制度，搭建創(chuàng)客平臺(tái)，激發(fā)了大家創(chuàng)新激情。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，找準(zhǔn)問(wèn)題切入點(diǎn)，鼓勵(lì)職工想辦法、找“出路”。要求創(chuàng)新工作做到“高質(zhì)高效”，不僅要完成“多產(chǎn)”還要達(dá)到“優(yōu)產(chǎn)”，切實(shí)提高員工創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

　　嚴(yán)抓各種配件、材料的修舊利廢和小改小革重復(fù)利用工作。加強(qiáng)對(duì)廢舊皮帶、托輥、螺栓螺帽及各種管材回收管理和除銹翻新。深挖內(nèi)潛，積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新工作，在優(yōu)化工藝上下功夫，使舊配件、舊鋼材“變廢為寶”，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。同時(shí)，通過(guò)采取多種節(jié)能降本措施，引導(dǎo)職工從細(xì)節(jié)入手、從點(diǎn)滴做起，把“全過(guò)程受控、全系統(tǒng)提升”的管理理念落到實(shí)處，為降本增效目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。(王蒙 高建)