峰峰集團(tuán)馬選廠精細(xì)管理優(yōu)化洗煤生產(chǎn)工藝

　　峰峰集團(tuán)馬選廠精細(xì)管理優(yōu)化洗煤生產(chǎn)工藝

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛(ài)軍)今年以來(lái)，馬選廠全力推進(jìn)科學(xué)管理規(guī)劃目標(biāo)實(shí)施，落實(shí)洗煤管理和技術(shù)措施，規(guī)范基礎(chǔ)管理創(chuàng)新程序，不斷提升洗煤工藝管理水平。

　　該廠根據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同時(shí)精煤灰分變化情況，及時(shí)改進(jìn)浮選密控工操作方法，加大精煤脫介篩噴水壓力，加強(qiáng)對(duì)磁選尾礦帶介檢查，增大磁選機(jī)入料稀釋水量，增加定壓箱雜物清理頻率，保證精煤弧形篩介質(zhì)回收效果良好。制定精煤生產(chǎn)分階段管理辦法，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控，采取穩(wěn)灰分、降水分、撿雜提質(zhì)等有力措施，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到用戶要求。建立煤泥含量、原煤小時(shí)處理量、合格介質(zhì)桶液位、旋流器壓力等關(guān)鍵參數(shù)臺(tái)賬，每半小時(shí)記錄一次，確保各項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)穩(wěn)定，為提高精煤回收率、灰分合格率、降低中矸損失提供有力保障。

　　該廠將西部預(yù)處理器出氣管改到尾礦管，解決洗煤過(guò)程中給油量不穩(wěn)的瓶頸問(wèn)題;在壓濾車間濾液管上加裝自動(dòng)控制閘門，保證對(duì)濾液的合理利用，解決停車時(shí)478#清水泵長(zhǎng)開問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。對(duì)機(jī)電配件建立臺(tái)賬擺放定制管理，為所有設(shè)備開關(guān)箱加裝安全防護(hù)罩，進(jìn)一步完善自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng);制定原煤卸車機(jī)使用、防凍液噴灑等應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)與各入洗原煤礦配合，從源頭防止原煤重車凍車現(xiàn)象發(fā)生;根據(jù)鐵路場(chǎng)站實(shí)際情況，加快原煤對(duì)位卸車速度，縮短到廠原煤待卸時(shí)間，對(duì)精煤空車自入廠至出廠實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)管，有效減少車輛留廠時(shí)間。