今年以來，羊東礦持續(xù)深化“五效”管理，嚴把回收率、完好率、修復率三關，量化指標考核，挖潛堵漏降本，確保經(jīng)營工作穩(wěn)定正常。
該礦全面推行精細化管理，將材料消耗指標逐項分解到區(qū)隊、班組、個人，指定專人負責成本考核數(shù)據(jù)統(tǒng)計，規(guī)范廢舊物資回收程序，強化材料配件發(fā)放環(huán)節(jié)管理，及時準確掌握材料配件調(diào)拔情況;加強對物資計劃、采購、發(fā)放、使用、回收復用等環(huán)節(jié)管控，建立物資領用發(fā)放檔案，將所有投入生產(chǎn)中的材料及配件全部進行登記建賬，加強重點物資的跟蹤檢查和動態(tài)管理，監(jiān)督使用去向，堅決做到無預算不購置、超預算嚴問責，減少備用和閑置物資庫存量，盤活物資使用效率。
該礦不斷強化機電設備管理，建立機電設備“包點、包機、包責任人、包設備運轉(zhuǎn)”工作機制，嚴格執(zhí)行“月檢、旬檢、周檢、日檢”檢修計劃，及時發(fā)現(xiàn)問題，超前維護檢修處理，有效提升設備的運轉(zhuǎn)質(zhì)量和周期;按照“誰檢修誰負責”的原則，加大檢修人員考核力度，對因檢修不到位影響正常安全生產(chǎn)的，嚴格依規(guī)處理、按章問責，進一步增強檢修人員工作責任心，確保設備保持最佳狀態(tài)。
該礦本著“能用舊的絕不領新的、能修復好的絕不丟失舊的、能自修的絕不送外修”的原則，建立完善材料加工制度，完善修復成本核算機制，全面開展修舊利廢工作，對回收的舊材料、舊設備等物資按照工藝標準、質(zhì)量要求進行翻新加工，對更換下來的小零件、小配件做到再修復再利用，使各種材料設備最大限度地發(fā)揮效能，降低物資采購成本。同時，廣泛開展了小發(fā)明、小創(chuàng)造等技術攻關活動，積極營造全員參與經(jīng)營管理的良好氛圍。
