冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦走活降本“一盤棋”奏響促效“交響曲”

　　今年以來，羊東礦立足“活”字做文章，積極堵塞增效“漏洞點(diǎn)”，找準(zhǔn)效益“增長源”，從制度考核、材料管控、設(shè)計(jì)優(yōu)化入手，層層管控，深挖內(nèi)潛，確保實(shí)現(xiàn)效益最大化。

　　嚴(yán)考核，用“活”制度管事源

　　“降本促效是經(jīng)營管理永恒的主題，大家要牢固樹立‘過緊日子’思想，明確各自管理責(zé)任，將有限資金用在‘刀刃’上，從根本上降低成本、節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)。”3月1日，經(jīng)營分析會上礦領(lǐng)導(dǎo)對降本促效活動發(fā)出了強(qiáng)有力的動員令。

　　該礦圍繞“降本促效活動，成立活動領(lǐng)導(dǎo)小組和管理機(jī)構(gòu)，相繼修訂完善了《羊東礦“五效”管理辦法》等一系列制度，將經(jīng)營責(zé)任目標(biāo)層層分解到區(qū)隊(duì)、班組、個(gè)人，形成了“有目標(biāo)、有流程、有制度、有考核”的全面預(yù)算管理體系，強(qiáng)化了經(jīng)營指標(biāo)的剛性約束。

　　經(jīng)營管理部部長劉家寶介紹，“我們要求區(qū)隊(duì)完善制度標(biāo)準(zhǔn)，明確具體責(zé)任，嚴(yán)格月度考核，杜絕‘跑冒滴漏’，做到不該花的錢堅(jiān)決‘一毛不拔’，確保用企業(yè)的‘緊日子’換來職工的‘好日子’。”

　　該礦通過實(shí)行材料分類考核機(jī)制，設(shè)置有針對性的考核指標(biāo)，加強(qiáng)節(jié)支降耗績效考核和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施動態(tài)管理，嚴(yán)格按照獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)成本管理全過程、全方位控制，并每月進(jìn)行對標(biāo)排序、公開通報(bào)，嚴(yán)考核、硬兌現(xiàn)，增強(qiáng)全員降本節(jié)支意識。

　　控庫存，用“活”材料使用源

　　降低成本，關(guān)鍵在精細(xì)管理。礦堅(jiān)持以“精細(xì)化管理”為抓手，以提高材料、資源、設(shè)備利用率為核心，進(jìn)一步細(xì)化庫存管理措施，加強(qiáng)成本控制，實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。

　　今年以來，該礦通過嚴(yán)抓材料審批、使用、監(jiān)督等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)單位材料計(jì)劃，實(shí)施“分類負(fù)責(zé)、專人把關(guān)”制度，嚴(yán)控材料成本總額。同時(shí)，針對井下材料丟失、閑置、浪費(fèi)等情況，實(shí)施“動態(tài)督查、浪費(fèi)問責(zé)”制度，并且每月開展一次材料物資“大盤查”，確保材料利用價(jià)值“吃干榨凈”。

　　“自從實(shí)行了嚴(yán)格物資管控辦法，機(jī)電設(shè)備損壞率大大降低了，以往設(shè)備損壞就報(bào)計(jì)劃買新的，現(xiàn)在都是自己維修入庫，減少成本支出。”機(jī)電副總李飛介紹說。

　　該礦礦將“增節(jié)降”活動向深層次推進(jìn)，在嚴(yán)格日常材料管理的基礎(chǔ)上，拓寬物資回收復(fù)用范圍，制訂最低回收率、責(zé)任單位、回收獎(jiǎng)勵(lì)等措施，徹底將廢舊物資“變廢為寶”。同時(shí)，實(shí)施廢舊物資庫存波動管控，加強(qiáng)入庫驗(yàn)收管理，實(shí)現(xiàn)成本管理全過程動態(tài)控制。

　　挖潛力，用“活”優(yōu)化設(shè)計(jì)源

　　“優(yōu)化設(shè)計(jì)是最大的節(jié)約，做好降本促效這篇大文章，我們要緊緊抓住設(shè)計(jì)優(yōu)化這個(gè)‘牛鼻子’。”礦總工程師王志軍堅(jiān)定地說。

　　今年以來，礦將施工工程優(yōu)化設(shè)計(jì)作為提升經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的有效手段和重要途徑，堅(jiān)持從支護(hù)方式、供電設(shè)計(jì)、簡化系統(tǒng)等方面著手，最大程度減少成本投入。在優(yōu)化支護(hù)方面，創(chuàng)新應(yīng)用全錨索支護(hù)，支護(hù)排距由1.8m加大至2.2m，間距由1.4m改為1.6m。每排長錨索由4根變?yōu)?根，短錨索對比頂錨桿減少2根，既減少錨索施工時(shí)間，又使頂部錨索連鎖，提高巷道支護(hù)強(qiáng)度的同時(shí)，大大降低了材料投入。在簡化系統(tǒng)方面，改進(jìn)51、52盤區(qū)物料運(yùn)輸方式，新建羊東新區(qū)料場，將51、52盤區(qū)所用物料直接從羊東新區(qū)回運(yùn)，每天可以減少平巷電機(jī)車司機(jī)及跟車工用工22人，達(dá)到減人提效的目的。同時(shí)，節(jié)省4500余米運(yùn)輸線路、優(yōu)化7個(gè)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，既提高了效率，又保障了安全。在優(yōu)化供電方面，由±0泵房直接向主煤二部配電點(diǎn)供電，拆除、回收西北區(qū)變電所的設(shè)備及電纜、±0猴車的設(shè)備、一坑副斜二坡頭偏口內(nèi)的設(shè)備及電纜等，有效減少井下檢修維護(hù)環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。