蒲白西固煤業(yè)：“三突出”讓機(jī)電設(shè)備管理外優(yōu)內(nèi)秀

　　今年以來，蒲白西固煤業(yè)以扎實(shí)開展“管理深化鞏固年”活動(dòng)為抓手，將機(jī)電設(shè)備管理與安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作有機(jī)融合，在機(jī)電設(shè)備管理上突出源頭抓培訓(xùn)、突出過程管控抓細(xì)節(jié)、突出標(biāo)準(zhǔn)抓精益，持續(xù)提升機(jī)電設(shè)備管理水平，讓機(jī)電設(shè)備管理外秀內(nèi)優(yōu)。

　　突出源頭抓培訓(xùn)。為提高機(jī)電設(shè)備管理水平和井下機(jī)電設(shè)備檢修人員的技術(shù)水平，該公司將《煤礦用防爆電氣設(shè)備防爆性能標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行辦法》、《帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)辦法》相關(guān)細(xì)則列入重點(diǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目。由機(jī)電科安排資深專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合“煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系與煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)”，以及煤用機(jī)電設(shè)備的防爆的性能、接線工藝、檢查達(dá)標(biāo)要求等以PPT的形式進(jìn)行和講解，對(duì)在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)標(biāo)檢查中檢查出的短板問題對(duì)照照片進(jìn)行剝絲抽繭、刨析原因，由機(jī)電“大拿”對(duì)為大家講解技術(shù)難點(diǎn)、檢修要點(diǎn)、操作事項(xiàng)，進(jìn)一步提升專業(yè)技術(shù)人員的技能和水平，有效避免因技能知識(shí)欠缺而造成的機(jī)電事故;同時(shí)，該公司在綜采隊(duì)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)和掘進(jìn)隊(duì)等井下作業(yè)區(qū)隊(duì)，利用班前學(xué)、班中講、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)等手段，不斷提高檢修工對(duì)機(jī)電設(shè)備的了解和認(rèn)知程度，在教育引導(dǎo)職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活的基礎(chǔ)上，加大對(duì)各區(qū)隊(duì)的機(jī)電設(shè)備檢修工進(jìn)行作業(yè)技能強(qiáng)化培訓(xùn);開展“師帶徒”“結(jié)對(duì)子”等方法提高從業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能;常態(tài)化開展機(jī)電設(shè)備管理互檢互評(píng)，持續(xù)提升機(jī)電設(shè)備管理水平。

　　過程管控抓細(xì)節(jié)。該公司嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。通過定崗位、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)等手段，達(dá)到保安全、保運(yùn)行、保完好率的目的，避免電氣失爆和設(shè)備帶病運(yùn)行，避免小隱患引發(fā)大事故;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備強(qiáng)制檢修和“清單管理”制度，進(jìn)一步細(xì)化、完善設(shè)備日巡、周檢、月對(duì)標(biāo)檢查制度，保證設(shè)備開機(jī)率，為了能將這一措施落實(shí)到位、執(zhí)行到位，該公司還采取崗位工、包保人、維修工“三崗聯(lián)動(dòng)”的機(jī)制，加大對(duì)設(shè)備的巡檢力度，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，將事故遏制在萌芽階段，以檢修維護(hù)重細(xì)節(jié)、過程管控抓精準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收的精準(zhǔn)促進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理水平持續(xù)提升，確保機(jī)電設(shè)備安全高效運(yùn)行。

　　強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)抓精益。該公司每月由總經(jīng)理組織機(jī)電科、調(diào)度室、安全科以及各區(qū)隊(duì)的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)采掘機(jī)運(yùn)通重要區(qū)域等進(jìn)行不少于3次的拉網(wǎng)式大檢查，對(duì)查出的隱患問題，下發(fā)明確責(zé)任單位、責(zé)任人和整改時(shí)限的隱患整改通知書，嚴(yán)格按照“五落實(shí)”原則徹底整改;下茬整治機(jī)電設(shè)備管理中出現(xiàn)的失爆現(xiàn)象，實(shí)行機(jī)電設(shè)備管理“紅黃”榜制度，對(duì)出現(xiàn)的機(jī)電設(shè)備管理不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，在黃榜亮相的同時(shí)，給予重罰，讓“上榜”區(qū)隊(duì)的負(fù)責(zé)人丟面子、丟票子;常態(tài)化開展機(jī)電設(shè)備動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)檢查驗(yàn)收制度，深挖、細(xì)查、嚴(yán)考核，倒逼機(jī)電設(shè)備管理提檔晉級(jí)。同時(shí)，利用信息化管理手段，對(duì)機(jī)電設(shè)備的完好率、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、曾經(jīng)發(fā)生過的故障、運(yùn)轉(zhuǎn)特性、保養(yǎng)維修等以“清單”的形式進(jìn)行詳細(xì)記錄，通過記錄情況提前對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，從根本上堵死機(jī)電設(shè)備突發(fā)故障而影響生產(chǎn)的漏洞，確保機(jī)電隱患治理規(guī)范有序、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)檢查驗(yàn)收100%合格。(彭拜)