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國能寧煤烯烴生產(chǎn)攻克“炬”難題

作者:靳京 武興家 2022-06-10 17:09 來源:煤礦安全網(wǎng) 國能寧煤 烯烴 難題

  大白天的,國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)公司烯烴二分公司廠區(qū)內(nèi)的火炬火焰怎么燒得這么高?這說明裝置還有大量燃料氣體正在不斷排放。

  火炬成分由氫氣和甲烷組成,熱值高得可以與天然氣相媲美。2021年11月3日,看著眼前的這些價(jià)值不菲的燃料氣就這樣白白燒掉,烯烴二分公司總經(jīng)理龐忠榮心里開始盤算著如何把“這口氣”回收了。

  “熄滅”火炬 點(diǎn)亮技改

  回到辦公室第一件事,龐忠榮就安排聯(lián)系科研院所,并和煤制油分公司對接,最終將這部分富余的燃料氣輸送到煤制油動(dòng)力廠鍋爐燃燒。從施工設(shè)計(jì)到3月17日火炬“熄滅”,僅用了不到4個(gè)月時(shí)間。

  火炬“熄滅”在化工企業(yè)來說不是件容易的事,這不僅標(biāo)志著烯烴二分公司生產(chǎn)管理進(jìn)入了新階段,也為該分公司科技創(chuàng)新增添了濃墨重彩的一筆。

  思想是行動(dòng)的先導(dǎo),要想抓好科技創(chuàng)新工作,首先要從思想的根子上做文章。據(jù)烯烴二分公司總工程師袁玉龍介紹,火炬技改項(xiàng)目從提出到投用只用了不到4個(gè)月時(shí)間,這是大家都沒有想到的。在這沒想到的背后,是領(lǐng)導(dǎo)班子的大力協(xié)調(diào)和強(qiáng)力推進(jìn),是全體烯烴人的付出和努力。正如烯烴二分公司裂解車間技術(shù)員霍建邦所說:“此次火炬技改項(xiàng)目我們做了大量的前期準(zhǔn)備工作,施工期間,每天晨會(huì)領(lǐng)導(dǎo)都有督辦、有落實(shí)跟蹤,這也確保了我們能夠在不停工的情況下圓滿完成此次技改。”

  寧夏煤業(yè)公司副總經(jīng)理?xiàng)罴恿x在化工板塊一季度安全生產(chǎn)例會(huì)上說:“這是化工板塊技改項(xiàng)目快速推進(jìn)的典范,值得肯定。”

  科技創(chuàng)新 開花結(jié)果

  也正是因?yàn)橛辛诉@些人的堅(jiān)持不懈,才為烯烴二分公司科技創(chuàng)新注入了不竭動(dòng)力。一直以來,分公司以“技改攻堅(jiān)”為重點(diǎn),以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”為動(dòng)力,狠抓技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新工作,一舉破解了丙烯壓縮機(jī)五段出口壓力高、油洗LPG中攜帶氧化物較高等“瓶頸”問題,確保裝置“安、穩(wěn)、長、滿”運(yùn)行的同時(shí),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)“提質(zhì)降本、節(jié)能減排、綠色環(huán)保”的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

  此次火炬技改項(xiàng)目實(shí)施后,分公司又開啟解析氣壓縮機(jī),將合成氨裝置PSA系統(tǒng)產(chǎn)生的解析氣送至此次技改管線。據(jù)統(tǒng)計(jì),每小時(shí)可回收燃料氣4000N/m³左右,每天可節(jié)約燃料煤120噸左右,以最低的成本實(shí)現(xiàn)最大的效益,烯烴二分公司人在創(chuàng)新之路上信心更滿、勁頭更足。煤基烯烴智能制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用、乙烯裂解碳五中氧化物脫除技術(shù)研究、異丁烯異構(gòu)化國產(chǎn)催化劑工業(yè)化示范……一項(xiàng)項(xiàng)科技創(chuàng)新成果在烯烴二分公司落地生根、開花結(jié)果。

  成果轉(zhuǎn)化 推動(dòng)發(fā)展

  走進(jìn)該分公司中控室,職工從精神面貌到工作節(jié)奏都發(fā)生著改變:白襯衣、黑西裝替代了以往的工裝,一度24小時(shí)運(yùn)行的電腦現(xiàn)在有一半處于黑屏操作狀態(tài),這意味著一部分職工可以從24小時(shí)不間斷的監(jiān)控作業(yè)中解放出來……

  烯烴二分公司通過實(shí)施黑屏操作,達(dá)到大幅減少報(bào)警數(shù)量、降低操作強(qiáng)度、降低問題數(shù)量的目的。從一季度報(bào)警次數(shù)下降22.18%,到二季度力爭下降50%,從原計(jì)劃7個(gè)崗位輪崗休息到實(shí)現(xiàn)所有崗位輪崗休息,黑屏操作讓職工盡享科技創(chuàng)新帶來的成果。

  與此同時(shí),烯烴二分公司把目光聚焦在高端化、綠色化、智能化、融合化上,充分發(fā)揮科技創(chuàng)新服務(wù)生產(chǎn)、促進(jìn)發(fā)展、提升管理、培養(yǎng)人才、引領(lǐng)未來的重要作用,堅(jiān)持把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力,強(qiáng)化自主研發(fā)、加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新、推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化,通過創(chuàng)新發(fā)展引領(lǐng)分公司高質(zhì)量發(fā)展。

  在這一理念的引領(lǐng)下,烯烴二分公司積極調(diào)動(dòng)各級職工的創(chuàng)新積極性,釋放創(chuàng)新活力。借助“揭榜掛帥”“建言獻(xiàn)策”、職工科技成果評選、“金點(diǎn)子”征集等活動(dòng)載體,建立“鼓勵(lì)創(chuàng)新、寬容失敗、重獎(jiǎng)成功”的機(jī)制,營造人人抓創(chuàng)新、人人想創(chuàng)新、人人能創(chuàng)新的良好氛圍。

  以聚合車間為例,為提升自身優(yōu)勢,該車間實(shí)施“兩條腿”走路的方式,對內(nèi)同班組聯(lián)動(dòng),每一名工藝技術(shù)員對口一個(gè)班組,組織召開線上線下技術(shù)創(chuàng)新專題會(huì)議,利用頭腦風(fēng)暴發(fā)掘創(chuàng)新點(diǎn),對于好的創(chuàng)新點(diǎn)指定專人全程參與項(xiàng)目的實(shí)施。對外和科研院所等相關(guān)單位交流合作,拓寬技術(shù)創(chuàng)新渠道,通過“走出去”學(xué)習(xí)交流的方式,借鑒好的經(jīng)驗(yàn)和做法,不斷提升車間技術(shù)創(chuàng)新的能力。分離車間通過油洗LPG引入抽余碳四水洗塔流程改造、丁二烯裝置優(yōu)化改造、OCT反應(yīng)器增加催化劑裝填量等11項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,解決了丙烯產(chǎn)能低、丁二烯運(yùn)行周期短等影響分公司穩(wěn)產(chǎn)達(dá)產(chǎn)的瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)創(chuàng)效3.7億元。

  如果說火炬技改項(xiàng)目是烯烴二分公司今年以來在科技創(chuàng)新領(lǐng)域打贏的一場戰(zhàn)役,那么未來他們面臨的挑戰(zhàn)還很多、任務(wù)更艱巨,但無論怎樣,烯烴二分公司人始終堅(jiān)信,只要上下一心、共克時(shí)艱,就沒有越不過的科技高峰,沒有實(shí)現(xiàn)不了的創(chuàng)新之夢。

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