延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

　　延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保險(xiǎn)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。

　　【解讀】本條是在延深立井井筒時(shí)，對(duì)保險(xiǎn)盤或保護(hù)巖柱的規(guī)定。

　　延深立井是在原生產(chǎn)井筒正常進(jìn)行生產(chǎn)提升的情況下，將井筒加深到新生產(chǎn)水乎的工程。延深立井的方法有下向延深法和上向延深法兩大類。無論采取哪種延深方法，都必須用保護(hù)設(shè)施把原生產(chǎn)井筒與延深井筒隔開，防止原生產(chǎn)井筒的提升容器、物料等重物墜下，砸壞延深段的施工設(shè)備和人員。

　　保護(hù)設(shè)施有兩大類：

　　(1)保護(hù)巖柱。是在巖石比較堅(jiān)硬致密的條件下，在井筒延深段的頂部，暫留一段6～10m的巖柱。緊貼巖柱之下設(shè)置護(hù)頂盤，以防止巖柱松動(dòng)冒落，保持巖柱的穩(wěn)定，但不支撐巖柱的全部重量。護(hù)頂盤是在緊貼巖柱底面設(shè)鋼梁，用背板將巖柱底面背緊。

　　(2)人工保護(hù)盤。是在原生產(chǎn)井筒的井窩內(nèi)人工構(gòu)筑的臨時(shí)盤狀結(jié)構(gòu)物。人工保護(hù)盤的結(jié)構(gòu)型式有水平式、模形式、單斜式、偏滑式和帶鋼絲繩緩沖網(wǎng)式等5種。人工保護(hù)盤自上向下一般由緩沖層、隔水層及盤梁等三部分組成。緩沖層的作用是吸收墜落物的部分沖擊能量，緩沖材料有柴束、竹捆、鋸未袋、砂袋、木垛等。隔水層的作用是防止水及淤泥等流入延深工作面。盤梁的作用是承受保護(hù)盤的自重和墜落物的沖擊力。

　　拆除保護(hù)巖柱或人工保護(hù)盤的工作，是在延深段井筒裝備結(jié)束，井筒與井底車場(chǎng)連接處掘砌完成，制定安全措施之后進(jìn)行。

　　拆除保護(hù)巖柱和人工保護(hù)盤時(shí)，必須注意下列安全事項(xiàng)：

　　(1)拆除時(shí)，應(yīng)停止上段井筒的生產(chǎn)提升。

　　(2)拆除前，應(yīng)先清理井底水窩的積水、淤泥、碎煤等，防止墜落傷人。

　　(3)在生產(chǎn)水平以下1～15m處搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)盤，防止生產(chǎn)水平以上墜物傷及拆除人員。

　　(4)在輔助水平井口處設(shè)置封口盤，加固保護(hù)巖柱的護(hù)頂盤。

　　(5)井口及各水平馬頭門進(jìn)行清掃，車場(chǎng)人口處設(shè)柵欄，井口設(shè)專人守護(hù)。

　　(6)作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶。

　　(7)采用先掘小斷面反井后刷砌的方法拆除保護(hù)巖柱時(shí)，在小反井貫通井底水窩前，要用長纖子打探眼，準(zhǔn)確掌握剩余厚度，最后剩2m左右時(shí)，再一次崩透。刷大時(shí)自上向下進(jìn)行，矸石從小斷面反井溜出，從輔助水平裝巖出車，但要嚴(yán)格控制矸石塊度，防止堵塞反井。刷大時(shí)反井上口設(shè)防墜算子，嚴(yán)禁站在算子上作業(yè)，防止發(fā)生墜人事故。每次放炮前必須通知在生產(chǎn)水平馬頭門及井筒內(nèi)工作的人員停止工作，撒到安全地點(diǎn)躲避。

　　(8)拆除人工保護(hù)盤自上向下進(jìn)行。逐層拆除，邊拆邊運(yùn)，并修補(bǔ)井壁。最后拆除封口盤與工作盤，接通上下水平的罐道。在拆除期間，井底不得有人，要有明確清晰的信號(hào)。運(yùn)送材料要由熟練人員指揮，鋼梁要捆牢，繩子要結(jié)實(shí)，掛手動(dòng)葫蘆處要牢固可靠。