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機(jī)組檢修第1天,紅線標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)起來(lái)“開(kāi)戰(zhàn)”

作者:煤礦安全網(wǎng) 2023-04-25 10:16 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng) 機(jī)組 紅線 標(biāo)準(zhǔn)

  4月25日,進(jìn)入大檢修第7天,國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)煤制油分公司凈化裝置工藝停車、置換、交出、盲板隔離、設(shè)備斷電等工作已基本完成,這也意味著凈化三四系列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、丙烯壓縮機(jī)正式交于安裝檢修公司,全面進(jìn)入機(jī)組開(kāi)工拆檢檢修狀態(tài)。

  壓縮機(jī)組作為煤制油氣化一廠凈化裝置壓縮工段的重要機(jī)組之一,在工藝運(yùn)行中起著“心臟”動(dòng)力源的重要作用,其中二氧化碳?jí)嚎s機(jī)向氣化吹煤系統(tǒng)輸送源源不斷的高壓二氧化碳?xì)怏w,是氣化爐穩(wěn)定運(yùn)行的組成部分,丙烯壓縮機(jī)保證了低溫甲醇洗為下游工段提供合格的合成氣。此次大機(jī)組檢修,作為紅線項(xiàng)目,檢修時(shí)間緊、任務(wù)重,煤制油氣化一廠緊盯檢修節(jié)點(diǎn),提前報(bào)備壓縮機(jī)檢修計(jì)劃,合理調(diào)配檢修力量,對(duì)壓縮機(jī)組所有溫度、振動(dòng)、位移測(cè)點(diǎn)進(jìn)行全面檢查測(cè)試,更換損壞部件,確保各個(gè)聯(lián)鎖測(cè)點(diǎn)處于正常備用狀態(tài)。

  當(dāng)前,壓縮廠房里機(jī)電儀隊(duì)伍全力以赴,加班加點(diǎn),力爭(zhēng)按期完成檢修任務(wù),為下一階段的生產(chǎn)運(yùn)行提供更加穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障。

  工藝合理交出,確保安全檢修。為保證機(jī)組與所有相關(guān)聯(lián)的介質(zhì)管線、閥門徹底處于隔開(kāi)狀態(tài),此次檢修,凈化三四系列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)共加30塊盲板,10處上鎖掛簽,丙烯壓縮機(jī)共加32塊盲板,17處上鎖掛簽,車間主管主任、技術(shù)人員層層把關(guān),達(dá)到安全合理交出。針對(duì)檢修期間安全風(fēng)險(xiǎn)高的特殊時(shí)期,煤制油氣化一廠在檢修期間以安全檢查、文字提醒、口頭叮囑等多種方式凸顯安全檢修,確保檢修安全。

  樹(shù)立安全標(biāo)準(zhǔn),打造文明檢修。走進(jìn)壓縮機(jī)廠房檢修現(xiàn)場(chǎng),平臺(tái)上整整齊齊地鋪著一層隔油布,工具區(qū)、配件區(qū)、裝配區(qū)井然有序,作業(yè)票、檢修數(shù)據(jù)掛在檢修看板上一目了然。本次檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)識(shí)化管理,車間制作檢修管理看板、文明施工展示板等;檢修進(jìn)度第一時(shí)間上墻,執(zhí)行每日銷項(xiàng)作業(yè)制度;檢修材料、設(shè)備等劃定區(qū)域,擺放整齊;拆卸后敞口的管線、法蘭、零件等做到防護(hù)到位;現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)實(shí)行掛牌管理……通過(guò)一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作,有效保證了檢修過(guò)程及質(zhì)量安全可控。

  專人跟蹤監(jiān)護(hù),把控過(guò)程質(zhì)量。本次機(jī)組檢修,煤制油氣化一廠配備有經(jīng)驗(yàn)的人員全過(guò)程跟蹤監(jiān)護(hù),做到一步一確認(rèn),嚴(yán)格把控安全質(zhì)量關(guān),隨時(shí)記錄檢修數(shù)據(jù),掌控好時(shí)間節(jié)點(diǎn)。并配合檢修公司對(duì)拆檢下來(lái)的零部件進(jìn)行一一標(biāo)識(shí),明確拆件順序,在此過(guò)程中監(jiān)護(hù)人對(duì)機(jī)組內(nèi)部的構(gòu)造及原理進(jìn)行詳細(xì)記錄,為后期崗位練兵、人員基礎(chǔ)培訓(xùn)做好充足準(zhǔn)備。

  明確檢修目標(biāo),做好技術(shù)改造。前期,凈化四系列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中頻繁出現(xiàn)框架振動(dòng)現(xiàn)象,在平日運(yùn)行過(guò)程中,一直處于實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài),煤制油氣化一廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不斷對(duì)出現(xiàn)的瓶頸問(wèn)題進(jìn)行分析原因、查找問(wèn)題,最后拿出技改方案,利用本次大檢修對(duì)二氧化碳安全閥進(jìn)行技術(shù)改造,徹底消除框架振動(dòng)現(xiàn)象。

  當(dāng)前,煤制油凈化裝置三四系列二氧化碳?jí)嚎s機(jī)、丙烯壓縮機(jī)拆檢現(xiàn)已同時(shí)進(jìn)行,面對(duì)大型設(shè)備的落檢,時(shí)間長(zhǎng)、任務(wù)重、過(guò)程復(fù)雜、數(shù)據(jù)繁瑣,煤制油氣化一廠將牢固樹(shù)立安全檢修理念,積極配合安裝檢修公司,加強(qiáng)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)的安全管理,全面實(shí)現(xiàn)文明檢修、綠色檢修、安全檢修。

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