晉能控股煤業(yè)集團和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司 讓生產一線成為創(chuàng)新最好的舞臺

　　“這是多功能托輥滾漆機，別小看這個‘其貌不揚’的家伙，它既解決了以往氣泵噴漆導致的漆氣環(huán)保問題，又極大地降低噴漆成本，緩解了以往靠人工不時雙面翻動的勞動強度。”在和創(chuàng)永盛公司托輥生產車間，該公司負責人郭永紅向筆者介紹著公司的創(chuàng)新項目。

　　技術創(chuàng)新是推動企業(yè)高質量發(fā)展的重要驅動力。和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司始終將技術創(chuàng)新工作做為降本增效、提質保安的重要手段，貫穿于企業(yè)安全、生產經營的全過程，常態(tài)化開展“全員創(chuàng)新、崗位創(chuàng)效”競賽活動，建立金點子征集評審獎勵機制，對有經濟價值、安全重大創(chuàng)新項目進行特別立項，積極推動創(chuàng)新成果轉化，激發(fā)干部員工創(chuàng)新創(chuàng)效熱情，呈現出“創(chuàng)新創(chuàng)效，百花齊放”的良好發(fā)展格局。

　　據了解，為提升企業(yè)的核心競爭力，和創(chuàng)實業(yè)發(fā)展公司科學布局、統籌兼顧、持續(xù)發(fā)力，不斷加大研發(fā)投入，通過技術改造、技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新等手段來實現安全生產和產品質量的提升。以解決生產檢修作業(yè)中的實際問題為導向，自主發(fā)明了礦用單體液壓支柱組裝流水線工作臺，將原有分散組裝工序集中為一體組裝，可一次容納100根單體液壓支柱進行組裝，極大地提高了工作效率。依托技術優(yōu)勢，加快推動科技成果向現實生產力的轉化，研制成功了千萬噸礦井乳化液智能配送裝置，研發(fā)CST專用潤滑油，成功替代進口設備專用指定油，填補了國內同類油品空白。

　　“搶著干不如想著干”。和創(chuàng)盛星金網公司憑借技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，自主完成閑置二十多年的西德金屬網自動編織機設備改造升級項目，改造升級后的金屬網自動編織機，只需一名工人操作，即可全部完成兩面吐絲、剪切、卷網、鎖邊等多道工序，每天可生產金屬菱形網480平米，工作量是以往的兩倍，極大地提升了金屬網的產量和質量，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經濟效益。

　　“生產一線是最好的創(chuàng)新舞臺。我們有計劃、有組織地開展專業(yè)培訓活動，積極為員工提供更好的創(chuàng)新環(huán)境，激發(fā)大家的創(chuàng)新熱情，引導生產一線“匠人”變身“創(chuàng)客”，由員工實施的技術革新、自主創(chuàng)新、小改小革如雨后春筍般涌現，涵蓋安全生產、經營管理、環(huán)保后勤等多方面，真正讓創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的核心驅動力。”該公司負責人楊聯斌說。