潞安化工李村煤礦：瓦斯抽采泵高效節(jié)能降溫技術(shù)工程應(yīng)用取得成功

　　近日，記者從潞安化工李村煤礦獲悉，該礦建成了國內(nèi)首套“瓦斯抽采泵高效節(jié)能降溫系統(tǒng)”，并通過一個月的調(diào)試，已成功進入試運行階段。

　　近年來，李村煤礦飽受瓦斯抽采泵運行溫度高的困擾，常年運行溫度在45℃以上，夏天最高溫度達62℃，高溫造成了抽采泵過流部件表面發(fā)生汽蝕、設(shè)備表面結(jié)垢加重、大量熱能浪費等問題，導致吸氣負壓和吸氣量大幅度降低，嚴重威脅了瓦斯抽采系統(tǒng)的安全運行。為避免這些問題影響瓦斯抽采泵的運行，以往采用向水池中投冰和對泵體淋水等方式降溫，但是效果差、不穩(wěn)定、存在安全隱患。

　　該礦抽采科科長劉壘說道，根據(jù)運行中的實際問題，該礦本著變問題為課題的原則，在集團的大力支持下，與中國礦業(yè)大學合作開展了“瓦斯抽采泵高效節(jié)能降溫技術(shù)研究”項目，著重圍繞瓦斯抽采泵產(chǎn)熱升溫機理和降溫提效方法進行了深入研究。

　　“瓦斯抽采泵高效節(jié)能降溫技術(shù)”采用智能低溫熱泵，熱提取的方式轉(zhuǎn)移瓦斯抽采泵工作液中的熱能，可大幅降低抽采泵工作液溫度，同時能將工作液中大量低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)熱能供給生產(chǎn)和生活進行利用。瓦斯抽采泵工作液雜質(zhì)多、硬度高，條件復雜，該礦設(shè)計了工作液高效板式換熱器，采用復合波紋板片和寬流道結(jié)構(gòu)，大幅增強了工作液湍流擾動換熱效果，并有效抑制換熱器堵塞問題發(fā)生。針對瓦斯抽采泵運行狀態(tài)和外界環(huán)境多變問題，研發(fā)了智能低溫熱泵調(diào)控技術(shù)，可以智能分析不同工況下瓦斯抽采泵的產(chǎn)熱量，自動調(diào)節(jié)降溫機組運行狀態(tài)，保證了降溫效果的穩(wěn)定性，同時提高了系統(tǒng)運行效率。

　　應(yīng)用“瓦斯抽采泵高效節(jié)能降溫系統(tǒng)”后，該礦抽采泵低位循環(huán)水池平均水溫由35℃降至16℃，高位水池日平均水溫(既瓦斯抽采泵進液溫度)由35℃降至18℃，瓦斯抽采泵平均運行溫度由54℃降至45℃，抽采泵吸氣量提高7%左右。

　　經(jīng)過一個多月的運行，該系統(tǒng)穩(wěn)定，降溫效果顯著，提高了瓦斯抽采泵使用壽命，有效保證了瓦斯抽采系統(tǒng)的安全、高效運行。該技術(shù)對解決煤礦瓦斯抽采泵運行溫度高、效率低等問題具有重要作用和廣泛工程應(yīng)用前景，是保證礦井安全生產(chǎn)和落實“雙碳”、“雙控”政策的原創(chuàng)性技術(shù)。