峰峰集團(tuán)馬選廠抓實(shí)降本增效向過程要效益

　　峰峰集團(tuán)馬選廠抓實(shí)降本增效向過程要效益

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)四季度以來，峰峰集團(tuán)馬選廠牢固樹立“過緊日子”思想，降低生產(chǎn)過程介耗、油耗、電耗、水耗。加強(qiáng)對(duì)大宗物資的驗(yàn)收和消耗管控，專人跟蹤算清“成效賬”，做到計(jì)劃有定額、消耗有指標(biāo)、考核有獎(jiǎng)勵(lì)，推進(jìn)降本目標(biāo)落地落實(shí)。

　　該廠加強(qiáng)介質(zhì)回收系統(tǒng)的運(yùn)行效果、工藝技術(shù)檢查，及時(shí)更換脫介篩篩板，清理磁選機(jī)入料箱、入料間隙里，確保設(shè)備運(yùn)行工況，提高產(chǎn)品脫介效果。發(fā)揮自動(dòng)加藥系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)煤質(zhì)變化，調(diào)整加藥的及時(shí)性和合理性，降低人為因素造成的藥劑浪費(fèi)。嚴(yán)格執(zhí)行避峰就谷制度，做到開車必達(dá)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)必達(dá)效，對(duì)大功率機(jī)電設(shè)備進(jìn)行單機(jī)電子調(diào)速和動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償技術(shù)等改造，降低單機(jī)能耗。

　　該廠堅(jiān)持生產(chǎn)補(bǔ)水采取“中水為主、江水為輔”的模式，對(duì)事故處理池收集的物料適時(shí)打回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用，提升水的利用率，同時(shí)，調(diào)整絮凝劑加藥比例和加藥頻次，改善煤泥循環(huán)水水質(zhì)，提高尾煤壓濾機(jī)工作效率，防止循環(huán)水水質(zhì)變差，為生產(chǎn)的長(zhǎng)周期、設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。