掘進作業(yè)作為煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，其精益管理不僅關乎生產(chǎn)成本的降低，更直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)。以下是對掘進精益管理的一些看法：
理念先行。將精益管理的核心理念——消除浪費、持續(xù)改進、尊重人才——深植于綜掘工區(qū)的日常管理中。這意味著從管理層到一線工人，都要理解并實踐精益原則，認識到每一步作業(yè)流程都存在優(yōu)化空間，每一次改進都是向更高效率邁進的一步。
標準化與可視化管理。制定詳細的作業(yè)標準，并通過可視化工具，如精益生產(chǎn)管理看板，展示安全管理、技術管理、成本管控等關鍵指標，使信息透明化，問題即時暴露，便于快速響應與調整。看板上的數(shù)據(jù)實時更新，能夠直觀反映工區(qū)運行狀態(tài)，促使員工主動參與到問題解決和持續(xù)改進中來。
作業(yè)流程優(yōu)化。通過對現(xiàn)有作業(yè)流程進行細致的梳理與分析，識別并消除不必要的步驟，簡化流程，縮短掘進周期。采用價值流圖析等工具，識別價值增值與非增值活動，確保每項作業(yè)活動都直接貢獻于最終產(chǎn)出。
全員參與與持續(xù)改進。精益管理強調全員參與，鼓勵一線員工提出改進建議，實施小改小革，形成持續(xù)改善的文化氛圍。通過建立提案制度、獎勵機制等，激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能，將基層的智慧轉化為實際的生產(chǎn)力提升。
成本與質量控制。精益管理要求在保證安全和質量的前提下，嚴格控制成本。通過精細化的成本核算，明確成本構成，實施成本目標管理，同時采用質量控制工具如PDCA循環(huán)，確保掘進作業(yè)的質量穩(wěn)定可靠。
設備管理和技術創(chuàng)新。綜掘設備的高效運行是提高掘進效率的關鍵。精益管理要求定期維護保養(yǎng)設備，實施預防性維修，減少停機時間。同時，鼓勵技術創(chuàng)新，采用新技術、新工藝、新材料，提升綜掘機械化、智能化水平，減少人力依賴，提高作業(yè)效率。
安全管理。安全是煤礦綜掘工作的首要前提。精益管理需將安全視為一切工作的基礎，建立和完善安全管理體系，加強安全教育培訓，確保每一位員工都能嚴格遵守安全規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
精益管理是一個持續(xù)探索和實踐的過程，需要結合單位實際情況，不斷學習、借鑒、創(chuàng)新，以達到生產(chǎn)效率最大化、成本最優(yōu)化、安全無事故的綜合管理目標。
