朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗安全技術(shù)措施
一、 工程概況
我單位現(xiàn)安裝-906m水平井底車場制冷管路安裝,現(xiàn)已完工,需要進行對已安裝好的制冷管路進行壓力試驗,要求管路耐壓等級為8.0 Mpa,為了保證壓力試驗的安全進行,特編制安全技術(shù)措施。
項目負責人 |
班 長 |
6人 |
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施工負責人 |
電 工 |
7人 |
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安全負責人 |
安裝工 |
75人 |
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技術(shù)負責人 |
電焊工 |
15人 |
二、 施工組織:
三、 施工時間
2011年 月 日—— 2011年 月 日
四、 施工地點:朱集礦井-906m水平井底車場
五、 施工準備及具備條件
1、試驗系統(tǒng)內(nèi)管道已經(jīng)依據(jù)圖紙(包含設(shè)計變更)施工完成,焊接工作、管道支架安裝、儀表一次部件等依據(jù)圖紙安裝完成,符合設(shè)計要求。
2、無損檢測工作已經(jīng)完成。
3、不同壓力等級的系統(tǒng)已經(jīng)用閘閥或閥門切斷,管道系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)、控制閥已經(jīng)按照要求打開或者關(guān)閉。
4、待檢查部位的焊縫、部件尚未防腐或者保溫。
5、試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格并在在周檢期內(nèi),并且已經(jīng)報審通過,其精度等級不低于1.5級,表的量程為最大壓力1.5~2倍,系統(tǒng)中壓力表數(shù)量不低于2塊。
6、試驗用水源已經(jīng)確定,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等相關(guān)部門核查、確認。
7、打壓泵已經(jīng)通過監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)部門審查通過。
8、施工進行前所準備的工具壓力表等要落實到位。
六、 技術(shù)措施
1、管路壓力必須進行分段試壓要求試驗壓力小于等于8.0Mpa的管道系統(tǒng)可放在一個打壓泵內(nèi)進行試驗。保壓時間不低于20分鐘。
2、水壓試驗試驗壓力以高點壓力表讀數(shù)為準,并做好詳細記錄。
3、對位差較大的管道,水壓試驗應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入管道的試驗壓力內(nèi),以最高點的壓力為準,但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
4、管道系統(tǒng)水壓試驗合格后,必須及時泄壓排水。避免因環(huán)境溫度過高導致管道系統(tǒng)超壓。
5、壓力表安裝就位,臨時打壓裝置就位,跨接管線安裝完成。
6、遵守安全規(guī)定,試驗區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),無關(guān)人員不得入內(nèi),并有專人監(jiān)護。
7、系統(tǒng)連接完成后,先打開高點排氣閥,然后打開上水閥向系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水,直至高點排氣點有水溢出為止,靜止一段時間,再次往系統(tǒng)內(nèi)注水,如此循環(huán)直至系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后,關(guān)閉高點排氣閥及上水閥。
8、系統(tǒng)內(nèi)水注滿后,緩慢升壓,升壓到2.0Mpa時保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可緩慢升壓4.0Mpa,保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可使用加壓泵對系統(tǒng)進行緩慢加壓至8.0Mpa,達到實驗壓力后穩(wěn)壓20分鐘,進行檢查,以壓力不下降,管路無變形為合格,方可轉(zhuǎn)入下一步嚴密性試驗。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、管道變形、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗,泄壓進行處理,嚴禁帶壓處理。處理完成后,重新進行試驗。
9、系統(tǒng)不是液態(tài)介質(zhì)管線時在進行水壓試驗,在試驗前所有管線支吊架應(yīng)進行相應(yīng)加固。
10、水壓強度試驗合格后,將系統(tǒng)壓力緩慢降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓進行檢查,穩(wěn)壓時間以現(xiàn)場檢查情況而定。以壓力不下降、無滲漏為合格。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗,泄壓進行處理,嚴禁帶壓處理。處理完成后,重新進行試驗。
11、壓力試驗完成后,及時排盡系統(tǒng)內(nèi)積水,拆除打壓泵,管道系統(tǒng)復位。
12、排水時,應(yīng)打開高點排氣閥,防止管道系統(tǒng)內(nèi)形成負壓。試驗用水應(yīng)排至指定位置,禁止隨意排放。
13、排氣時應(yīng)依據(jù)試驗流程及方案排至安全場所,禁止隨意排放
七、安全技術(shù)措施
1、進入現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴安全帽,按規(guī)定穿戴個人防護用品;
2、試壓前施工方案已經(jīng)批準,并向施工人員進行了全面的技術(shù)交底和安全交底,并簽名確認;施工人員必須熟悉現(xiàn)場環(huán)境;
3、施工人員嚴禁酒后上崗;嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧;
4、特殊工種作業(yè)必須持證上崗;
5、管道試壓時,必須拉設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護。并懸掛醒目標識;
6、管道試壓期間,攀登腳手架前必須確認此腳手架經(jīng)檢查合格后方可施工;
7、在試壓前及試壓過程中,應(yīng)詳細檢查被試管道的閘閥、壓力表的加設(shè)情況,以及相關(guān)設(shè)備的完好情況!一切正常方可進行試壓實驗。
8、帶壓管道嚴禁強烈敲擊,升壓和降壓應(yīng)緩慢進行;
9、管路水壓試驗時法蘭盤口處嚴禁站人;
10、在試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理;
11、在壓力試驗過程中,受壓管道如有異常響聲,壓力下降,應(yīng)立即停止試驗,查明原因;
12、試壓期間檢查時,身體不要對準焊縫和異常處;
13、高空作業(yè)時,試壓人員必須佩帶安全帶。
14、未盡事宜嚴格按照《煤安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、本措施必須經(jīng)礦領(lǐng)導組織有關(guān)部門審批后貫徹到每位參與施工的人員并簽名。
淮南礦業(yè)集團
朱 集 礦 井 建 設(shè) 項 目 部
措 施 名 稱:朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗
項目負責人:
施工負責人:
安全負責人:
技術(shù)負責人:
施 工 單 位:
編 制 日 期:
朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗
安全技術(shù)措施會審表
施工單位:
機 電 科:
調(diào) 度 所:
安 監(jiān) 科:
國漢監(jiān)理:
副總工程師:
朱集礦井-906m水平井底車場制冷管路安裝壓力試驗安全技術(shù)
措施會審意見
1、試壓前應(yīng)將管路內(nèi)的雜物用壓風吹掃干凈。 2、試壓時,試壓管路的區(qū)段要設(shè)警戒,并設(shè)專人進行看護。 3、試壓時,發(fā)現(xiàn)管路滲水,必須泄壓后才能處理。 4、現(xiàn)場需有一名副隊長以上的管理人員統(tǒng)一指揮,派專人警戒 5、措施貫徹到施工每位人員。 6、系統(tǒng)內(nèi)水注滿后,緩慢升壓,升壓到2.0Mpa時保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可緩慢升壓4.0Mpa,保壓20分鐘,檢查無泄漏,才可使用加壓泵對系統(tǒng)進行緩慢加壓至8.0Mpa,達到實驗壓力后穩(wěn)壓20分鐘,進行檢查,以壓力不下降,管路無變形為合格,方可轉(zhuǎn)入下一步嚴密性試驗。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力明顯下降、管道變形、滲水等現(xiàn)象,應(yīng)停止試驗,泄壓進行處理,嚴禁帶壓處理。處理完成后,重新進行試驗。 7、未盡事宜嚴格按照《煤安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 |