主斜井延伸工程探放水設(shè)計(jì)

　　第一章、一般規(guī)定

　　一、堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，進(jìn)行科學(xué)合理的探放水。

　　二、井下鉆探工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格后并取得證書后方可上崗。

　　三、開鉆前，要認(rèn)真學(xué)習(xí)和了解相關(guān)設(shè)計(jì)和施工要求，否則不能開鉆。

　　四、在井下探水施工過程中，工作人員應(yīng)統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排。

　　五、在井下探水施工過程中，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程和相關(guān)操作規(guī)程的要求。

　　六、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置，并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。

　　七、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。

　　八、鉆機(jī)每個(gè)班必須由專人負(fù)責(zé)操作。

　　九、項(xiàng)目部帶班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室，及時(shí)處理。

　　第二章、探放水前的準(zhǔn)備工作

　　一、設(shè)備的運(yùn)輸

　　1、利用起重設(shè)備裝卸機(jī)器和其他重物時(shí)，要有專人指揮。應(yīng)檢查起重設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩的牢固性。起重機(jī)工作時(shí)，起落和轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)禁止站人，更不允許站在重物上隨掉吊起落。

　　2、探放水前裝卸機(jī)器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊，機(jī)器設(shè)備裝入礦車時(shí)，要墊上木板，以防損壞。的準(zhǔn)備工作

　　3、設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不得超長、超高、超寬、超重。

　　4、搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。

　　5、設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，不得磕碰各操縱手把，更不得硬性扳扭。

　　6、機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時(shí)，要對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損壞部件采取特殊保護(hù)措施，運(yùn)輸時(shí)不允許在地面拖拉。

　　二、設(shè)備安裝與拆卸

　　1、安裝鉆機(jī)時(shí)，必須先找平底板，再墊好道木，放平鉆機(jī)，將鉆機(jī)固定牢固，并由專人檢查，確保鉆機(jī)水平周正、穩(wěn)固可靠。在易積水處施工時(shí)，設(shè)備要適當(dāng)墊高，以防水淹。

　　2、對鉆機(jī)的傳動(dòng)部分如傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈條以及天輪等，要安裝防護(hù)裝置。

　　3、鉆場的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，確保停風(fēng)即停電。

　　4、鉆探設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與相關(guān)的工作面聯(lián)系好停、送電時(shí)間，然后接通電源。

　　5、接電前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定電壓相符，電纜有無漏電現(xiàn)象等。

　　6、電器設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。安裝完畢，在搬開動(dòng)力設(shè)備旁邊的物體，無關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后，方可送電。

　　7、電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)作情況。

　　8、啟動(dòng)開關(guān)放置在干燥處，電纜吊掛整齊，現(xiàn)場使用工具和管材碼放整齊，保持鉆場整潔。

　　9、拆卸鉆機(jī)必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。

　　10、拆卸機(jī)械時(shí)，將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機(jī)械上的油眼堵嚴(yán)，各部位的螺絲放回原處擰緊。

　　第三章、探放水參數(shù)設(shè)計(jì)

　　一、探水起點(diǎn)的確定：堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，將副斜井距井口37.7米處定為探水起點(diǎn)。

　　二、探水設(shè)備

　　探水鉆使用石家莊中煤裝備制造股份有限公司的ZLJ-650煤礦用坑道鉆機(jī)，其技術(shù)參數(shù)為：鉆進(jìn)深度200米，開孔直徑108mm，終孔直徑76mm，鉆孔傾斜角度0～360°，立軸行程400mm，液壓系統(tǒng)額定壓力7MPa,給進(jìn)力23KN,電機(jī)型號(hào)YBK2-132M-4，電機(jī)功率7.5KW,額定電壓660/1140V。

　　鉆具配備：Ф42mm鉆桿105m，合金鉆頭4個(gè)及鉆具1套。

　　三、探水鉆孔的主要參數(shù)

　　1、此次探水共布置9個(gè)鉆孔。

　　2、鉆孔直徑：75mm;

　　3、鉆孔深度80米。

　　4、超前距：20.0米。

　　5、幫距：20.0米。

　　6、允許掘進(jìn)距離：60.0米。

　　四、鉆孔布置方式

　　鉆孔布置方式采用扇形布置，鉆孔高度距巷道底板0.3～1.8米，共布置9個(gè)鉆孔，沿巷道中心線布置一組中心鉆孔，鉆孔數(shù)量為3個(gè)，鉆進(jìn)方向?yàn)橄锏?a href=http://m.myworldofnumbers.com/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計(jì)中心線方向，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進(jìn)深度80米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進(jìn)深度82.80米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的垂直夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進(jìn)深度82.54米。

　　在巷道中心線的左側(cè)距中心鉆孔1.2米布置一組鉆孔，鉆孔數(shù)量3個(gè)，3個(gè)鉆孔與中心孔的平面夾角均為14°，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進(jìn)深度82.58米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進(jìn)深度82.58米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進(jìn)深度82.58米。

　　在巷道中心線的右側(cè)距中心鉆孔2.0米布置一組鉆孔，鉆孔數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)鉆孔與中心孔的平面夾角均為14°，中間鉆孔距巷道底板1.0米，坡度為-13°，鉆進(jìn)深度82.58米，上部鉆孔距巷道底板1.75米，與中間孔的垂直夾角為+15°，坡度為+2°，鉆進(jìn)深度82.58米，下部鉆孔距巷道底板0.32米，與中間孔的夾角為-14°，坡度為-27°，鉆進(jìn)深度82.58米。

　　附：探水鉆孔布置圖

　　第四章、探水鉆操作規(guī)程

　　一、鉆機(jī)開機(jī)前必須檢查以下項(xiàng)目

　　1、鉆機(jī)個(gè)零部件的緊固情況。

　　2、變速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。

　　3、液壓油油面高度：油面不得低于齒輪泵進(jìn)油管下口往上30mm的位置。

　　4、每周檢查一次立軸箱內(nèi)錐齒輪副黃油是否充足。

　　5、皮帶的松緊。

　　6、絞車游星輪架內(nèi)齒輪潤滑：每周用黃油槍注油一次。

　　7、變速箱換擋手把是否置于空擋位置，絞車手把是否置于鉆進(jìn)位置，液壓卡盤操作手柄和給進(jìn)缸操作手柄是否置于中間位置。

　　8、給水管、給水器、水源是否連接好。

　　

 

　　

 

　　二、鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、鉆桿的卡緊和給進(jìn)缸的運(yùn)行

　　(1)起動(dòng)電機(jī)、操縱液壓卡盤、液壓手柄處于松開位置，此時(shí)壓力應(yīng)為6-8MPa。

　　(2)從立軸空內(nèi)穿入鉆桿，反向操縱液壓卡盤液壓手柄，卡緊鉆桿，開合三次檢查鉆桿松緊狀況。

　　(3)操縱給進(jìn)缸操作手柄，是給進(jìn)缸全行程往返三次，檢查運(yùn)行情況。

　　(4)停機(jī)。

　　2、回轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)和在旋轉(zhuǎn)過程中給進(jìn)缸的運(yùn)行

　　(1)、變速手把掛檔，啟動(dòng)電機(jī)，使變速箱在慢、中、快三個(gè)速度下各運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操縱給進(jìn)缸操作手柄使給進(jìn)缸全行程往返三次，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行情況。

　　(2)、停機(jī)，變速箱 置于空擋位置。

　　注意：

　　1、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得掛檔或者換擋，掛不上檔時(shí)要手動(dòng)盤車。

　　2、未裝鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器不得旋轉(zhuǎn)。

　　三、絞車的試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　變速手把掛檔、絞車分動(dòng)手把掛檔，此時(shí)絞車進(jìn)入工作狀態(tài)，操縱抱閘三次，檢查絞車旋、提升、制動(dòng)情況。

　　四、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆機(jī)固定可靠，回轉(zhuǎn)器調(diào)整到需要的鉆孔角度，安裝好鉆桿、鉆頭、給水器后，即可投入使用。

　　2、將變速手柄置于需要的檔位，啟動(dòng)電機(jī)，回轉(zhuǎn)器帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)。

　　3、打開水閥，當(dāng)水從鉆孔部位流出時(shí)，操縱給進(jìn)缸手柄給進(jìn)，鉆孔作業(yè)開始。在鉆進(jìn)過程中可根據(jù)巖層狀況調(diào)整給進(jìn)力度和給進(jìn)速度。

　　4、油缸運(yùn)行至下止點(diǎn)時(shí)，操縱給進(jìn)缸手柄至中位，鉆孔的第一個(gè)行程結(jié)束。

　　5、倒桿繼續(xù)鉆進(jìn)，直至鉆桿長度用完為止，停機(jī)、關(guān)水。

　　6、松開給水器、接鉆桿，裝給水器，開機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。

　　五、提升鉆具

　　1、利用液壓卡盤松開與卡緊鉆桿和給進(jìn)缸的給進(jìn)力將鉆具提出。

　　2、利用人工抽出鉆具。

　　3、利用絞車提出鉆具：提升鉆具前打開回轉(zhuǎn)器，將分動(dòng)手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘抱緊，開始提升鉆具。

　　六、下降鉆具

　　1、下降鉆具前打開回轉(zhuǎn)器，將分動(dòng)手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘和下降抱閘同時(shí)松開，開始下降鉆具。

　　2、抱緊下降抱閘，則下降鉆具停止。

　　七、處理卡鉆

　　1、使用絞車提升鉆具的同時(shí)，用卡盤卡住鉆具往上拔。

　　2、如果上述方法不能處理卡鉆時(shí)，則需要使用人工或者其它方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超負(fù)荷提升機(jī)上拔。

　　八、鉆機(jī)的日常維護(hù)

　　1、班前檢查機(jī)器的操作手柄、三角帶松緊及抱閘的可靠性。

　　2班后把機(jī)器擦拭干凈。

　　3、弧齒、傘齒每周更換黃油一次。

　　4、絞車游星齒輪每周黃油一次。

　　5、檢查變速箱及油箱的油位。

　　九、鉆機(jī)的中修

　　1、每半年進(jìn)行一次中修，中修需要在地面修理車間進(jìn)行。

　　2、清洗變速箱，更換變速箱機(jī)油(30號(hào)機(jī)油)。

　　3、清洗油箱，更換新油(46號(hào)抗磨液壓油)。

　　4、黃油潤滑的部位和軸承更換黃油。

　　5、更換抱閘剎車帶。

　　十、鉆機(jī)的大修

　　1、每使用一年進(jìn)行一次，需要在地面修理車間進(jìn)行。

　　2、電動(dòng)機(jī)、齒輪油泵、換向閥做不解體檢查，如果性能下降則成套更換。

　　3、回轉(zhuǎn)器、變速箱、絞車等部件進(jìn)行解體檢查并清洗干凈，需要更換的零件，更換新的重新組裝。

　　4、組裝完成后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)良好后方可投入使用。

　　第五章、探放水作業(yè)安全要點(diǎn)

　　井下探放水作業(yè)直接不僅關(guān)系到探放水人員的安全，也關(guān)系到探放水地段甚至全礦的安危。為此，要按照 《煤礦安全規(guī)程 》和 《煤礦防治水規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，在安裝鉆探水前后，嚴(yán)格遵守下列事項(xiàng)：

　　1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工和帶來安全隱患。

　　2、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。

　　3、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

　　4、加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支架，背好頂幫，在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱

　　和攔板，并清理巷道浮煤、浮渣，挖好排水溝;

　　5、在打鉆地點(diǎn)或其附近安設(shè)專用電話，探水地點(diǎn)要與相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)保持聯(lián)系，一旦出水要馬上通知受水害威脅地區(qū)的工作人員撤到安全地點(diǎn)。若不能保證相鄰地區(qū)工作人員的安全，可以暫時(shí)停止受威脅地區(qū)的工作;

　　6、確定主要探水鉆孔的位置時(shí)，應(yīng)由測量和負(fù)責(zé)探水人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、角度、鉆孔數(shù)目以及鉆進(jìn)深度;

　　7、打鉆探水時(shí)，要時(shí)刻觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)煤層疏松，鉆桿推進(jìn)突然感到輕松，或順著鉆桿有水流出來(超過供水量)，都要特別注意。這些都是接近或鉆入積水地點(diǎn)的征兆。

　　遇到這種情況要立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行檢查并由有經(jīng)驗(yàn)的同志監(jiān)視鉆孔和水情變化。這時(shí)不要隨意移動(dòng)或拔出鉆桿，因?yàn)橐苿?dòng)鉆桿，高壓水可能把鉆桿頂出來，碰傷人員;拔出鉆桿，鉆孔即為積水流出的通道，鉆孔會(huì)越?jīng)_越大，造成透水事故。如果水量水壓較大，噴射較遠(yuǎn)，必須馬上固定鉆桿，背緊工作面，加固煤壁及頂?shù)装?

　　8、鉆眼內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，必要時(shí)還應(yīng)在巖石堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻，然后方可打開鉆眼放水。

　　9、所有作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線，懂得透水后的急救知識(shí)，懂得并隨時(shí)觀察下列透水預(yù)兆。

　　①掛紅：在井下水中含有鐵的氧化物，在水壓作用下，通過煤(巖)裂隙時(shí)，附著在裂隙表面，出現(xiàn)暗紅色水銹。

　?、趻旌梗寒?dāng)掘進(jìn)工作面接近積水區(qū)時(shí)，水在自身壓力作用下，通過煤巖裂縫而在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠，當(dāng)遇到掛汗時(shí)，用水鎬剝?nèi)ヒ槐?，觀察新暴躁面是否有了潮氣，如果煤巖潮濕則是透水征兆。

　?、劭諝庾兝洌壕蜻M(jìn)工作面接近大量積水區(qū)時(shí)，氣溫驟然降低，煤壁發(fā)涼，人一進(jìn)入就有涼爽感，時(shí)間愈長愈感到陰涼。

　?、艹霈F(xiàn)霧氣：當(dāng)巷道內(nèi)溫度很高時(shí)，積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而迅速形成霧氣。

　?、菟校壕碌母邏悍e水，巷煤巖裂縫強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)現(xiàn)嘶嘶叫聲，說明掘進(jìn)工作面距積水區(qū)已很接近，若是沿煤巷道掘進(jìn)，則透水即將發(fā)生，這時(shí)必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅的人員。

　　⑥頂板淋水加大：原有裂隙淋水突然增大，應(yīng)視作透水前征兆。

　?、唔敯鍋韷?，底板鼓起。

　?、嗨l(fā)渾，有臭味。

　?、峁ぷ髅嬗泻怏w增加：積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。

　　⑩裂隙出現(xiàn)滲水：如果出水清凈，則離積水區(qū)尚遠(yuǎn)，若出水渾濁，則離積水區(qū)已經(jīng)很近。

　　10、工作面瞎炮未處理以前不準(zhǔn)探水;瓦斯含量超過0.5%、一氧化碳濃度在24ppm以上時(shí)不許探水。

　　11、交接班時(shí)必須將鉆孔情況、鉆機(jī)設(shè)備及工具等交待清楚，交班負(fù)責(zé)人要詳細(xì)將探水眼的方向、垂直角度、位置寫在交班的記錄本上。

　　12、探水鉆機(jī)送電時(shí)，必須通知所有工作人員不準(zhǔn)接近鉆機(jī)。鉆進(jìn)中不經(jīng)探水鉆操作工許可不準(zhǔn)拉電閘。上斜鉆孔停鉆時(shí)要小心，上、下鉆桿時(shí)，人員要站在側(cè)方，不準(zhǔn)正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。

　　13、發(fā)生下列情況時(shí)禁止使用鉆機(jī)：

　?、?、發(fā)生漏電麻手。

　?、?、變速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等。

　?、?、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，如發(fā)生尖叫聲等。

　?、?、探水鉆有其它異響時(shí)。

　　第六章、疏放水時(shí)的安全注意事項(xiàng)

　　1、探到水源后，在水量不大時(shí)，一般可用探水鉆孔放水;水量很大時(shí)，需另打放水鉆孔。放水鉆孔直徑一般為50～75mm ，孔深不大于60m 。

　　2、放水前應(yīng)進(jìn)行放水量、水壓及煤層透水性試驗(yàn)，并根據(jù)排水設(shè)備能力及水倉容量，擬定放水順序和控制水量，避免盲目性。

　　3、放水過程中隨時(shí)注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)，有無有害氣體涌出，有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)及時(shí)采取措施并報(bào)告調(diào)度室。

　　4、事先定出人員撤退路線，沿途要有良好的照明，保證路線暢通。

　　5、為防止高壓水和碎石噴射或?qū)@具壓出傷人，在水壓過大時(shí)，鉆進(jìn)過程應(yīng)采用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面以防止套管和煤(巖)壁突然鼓出，擋板后面要加設(shè)頂柱和木垛，必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻，然后才可放水。防噴裝置有多種，用于垂直鉆孔的有孔口防噴帽和防噴接頭;用于水平或傾斜鉆孔的有盤根密封防噴器等。反壓、防壓裝置有垂直鉆孔用反壓裝置及水平或傾斜鉆孔用防壓控制器。

　　6、排除井筒和下山的積水前，必須有礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，要停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，采取通風(fēng)措施沖淡有害氣體。

　　第七章、發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場人員怎樣正確撤離災(zāi)區(qū)

　　井下發(fā)生透水事故，如因涌水來勢兇猛，現(xiàn)場無法搶救，或者將危及人員安全時(shí)，井下職工應(yīng)迅速組織起來，沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道，撤退到上部水平或地面。在行動(dòng)中，應(yīng)注意下列多項(xiàng)：

　　1、撤離前，應(yīng)設(shè)法將撤退的行動(dòng)路線和目的地告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　2、在條件允許的情況下，應(yīng)迅速撤往突水地點(diǎn)以上的水平，不得進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。

　　3、行進(jìn)中，應(yīng)靠近巷道一側(cè)，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流.并注意防止被水中滾動(dòng)的礦石和木料撞傷。

　　4、如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌，迷失了行進(jìn)方向時(shí)，遇險(xiǎn)人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

　　5、在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志，以提示救護(hù)人員的注意。

　　6、撤退巷道如是豎井，人員需從梯子間上下時(shí)，應(yīng)保持好次序，禁止慌亂和爭搶。行動(dòng)中，手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實(shí)在意自己和他人的安全。

　　7、撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤出。在唯一的出口封堵無法撤退時(shí)，應(yīng)組織好災(zāi)區(qū)避災(zāi)，等待救護(hù)人員的營救，嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為。

　　第八章、排水設(shè)施及避災(zāi)路線

　　一、排水設(shè)施

　　正常情況下，排水管采用2吋鋼管，根據(jù)工作面的進(jìn)度，適時(shí)更換不同功率和不同揚(yáng)程的水泵，如果工作面需要放水，應(yīng)根據(jù)水量大小更換或增加排水管和水泵。

　　排水路線：工作面-----井口-----地面排洪涵洞。

　　二、避災(zāi)路線

　　避災(zāi)路線：工作面-----井口。

　　Xxxxx煤業(yè)有限公司項(xiàng)目部

　　二0一二年六月