-350大巷牛鼻子岔口處理漿皮開裂
安全技術(shù)措施
一、概 ∵況
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處理漿皮開裂安全技術(shù)措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-04-11 09:31 來源:煤礦安全網(wǎng)

 

-350大巷牛鼻子岔口處理漿皮開裂

安全技術(shù)措施

一、概  況

-350大巷牛鼻子岔口部分段受礦壓作用,導致巷道內(nèi)出現(xiàn)噴漿體開裂、脫落等現(xiàn)象,給安全生產(chǎn)帶來隱患,為確保礦井安全生產(chǎn),經(jīng)公司領(lǐng)導及技術(shù)人員研究決定,對巷道漿皮開裂處進行整修,為保證施工安全,特制定本安全技術(shù)措施。

二、施工要求及質(zhì)量要求

1、施工前先進行敲幫問頂,找掉活矸后進行打錨桿、掛網(wǎng),最后以原巷道為參照噴漿成巷。

2、砼配合比(重量比):水泥:黃砂:米石=1:2:2。噴射混凝土標號為C20。水泥為425#普通硅酸鹽水泥,黃砂為中粗砂干凈不含雜質(zhì),石子粒徑不大于15mm,含水率為7%~10%(手抓時成團,松手即散),不得使用酸、堿或含油的水;速凝劑摻入量為水泥重量的3%~5%(每車混合料配0.3~0.6袋速凝劑)。

3、待漿皮開裂、脫落處活矸清除完成后,打錨桿(Φ20×2400mm左旋螺紋鋼)鋪設(shè)金屬網(wǎng)(Φ6mm平鋼網(wǎng),規(guī)格2000×1000mm)進行加固。錨桿間排距800×800mm,每根錨桿使用1卷CK2335(眼底)及2卷Z2335樹脂錨固劑。

4、質(zhì)量要求:鋼網(wǎng)搭接采用雙股14#鍍鋅鐵絲,盡量布置在"丁"字筋或"十"字筋的交叉處,連網(wǎng)鐵絲扭結(jié)不少于3圈,鐵絲扭結(jié)頭外露不超過30mm,朝向內(nèi)側(cè);錨桿安裝好后,工程質(zhì)量必須符合要求,錨桿錨固力≥120KN(43PMa),錨桿螺母扭矩力≥150N·m,外露長度20~50mm;噴漿成巷后表面必須平整,平整度不大于50mm/㎡。

三、施工工藝

1、施工方法:施工之前先使用釬子將漿皮開裂處理掉后打錨桿、掛網(wǎng),最后噴漿成巷。

2、施工工序:施工前準備(備料、安全檢查等)→找掉開裂、脫落的噴體→打錨桿、掛網(wǎng)→噴漿→整理工程質(zhì)量→灑水養(yǎng)護。

3、施工方向:漿皮開裂處,分片逐步順一方向進行處理。

四、運輸

1、出矸方法:找掉的漿皮采用人工裝至礦車內(nèi)運走。

2、運料路線:有運輸隊將物料運至施工地點,人工卸至巷幫進行掛牌管理。

五、通風

全負壓通風

六、安全技術(shù)措施

1、施工前,必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,敲幫問頂工作必須有一名安全副隊長或班長和一名有經(jīng)驗的老工人進行,一人觀頂及監(jiān)察來往通行人員,敲幫問頂工作施工地點下方不得有人,敲幫問頂工作僅能一處一處進行。若使用長釬子無法將將漿皮開裂處翹掉可使用風鎬進行處理,使用風鎬時人員必須站在安全掩護下進行施工。施工前必須排除所有安全隱患后方可作業(yè)。

2、施工前,對受威脅的管線、電纜、設(shè)備采用舊皮帶或舊風筒覆蓋進行妥善保護。需要將電纜落地時落地后使用舊風筒布包裹或是用舊皮帶覆蓋后使用木板覆蓋保護。需要移到安全地點時移到后電纜要保持一定的松弛度。

3、施工時,將開裂、脫落的噴體進行找掉處理,進行找掉處理時施工人員站在安全的支護下,按照由上向下、先頂后幫的順序進行找掉工作,同時指派一名有經(jīng)驗的老工人負責觀察頂板及巷道周圍情況,施工地點下方嚴禁站人。

4、拆除開裂漿皮時,嚴禁大拆大卸,施工人員必須站在安全掩護下或支護完好處進行施工。

5、施工地點前后必須拉上警戒繩,施工期間嚴禁人員通行,若有人員或礦車通過時,必須由當班負責人同意后再通過。施工期間,電機車通過施工地點40m前必須減慢車速并發(fā)出信號,施工人員必須及時將施工設(shè)備及工具移到安全地點并進行靠幫躲避。

5、噴漿時,人員必須佩帶好安全防護裝備,做好自我保安。施工地點下風側(cè)10m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕,待噴漿時及時打開。

6、噴漿時,噴漿口嚴禁對準其他施工人員。

7、施工地點,嚴禁出現(xiàn)渣塊堆積現(xiàn)象,落下的渣塊及時運走。

8、施工時,若需要搭設(shè)工作平臺是可使用我礦自制的鐵凳子作為工作平臺,高度根據(jù)現(xiàn)場需要可調(diào)整;或者使用1.5吋的無縫鋼管搭成架子(使用專用管扣連接),其上使用厚度不小于50mm的木板(伸出鋼管不小于200mm且使用14#鐵絲捆綁牢固)作為工作平臺,施工人員站在工作平臺上進行施工。

9、所有施工人員必須認真學習本措施并有簽字記錄,否則不得參與施工。

10、其它未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

七、避災路線

1、發(fā)生火災、有害氣體涌出及瓦斯煤塵爆炸:

施工地點→-350大巷→-210猴車道→-40猴車道→-40軌道石門→副井底→副井→地面

2、避水災路線:

施工地點→-350大巷→22采區(qū)下部車場→22采區(qū)軌道上山→22采區(qū)軌回上山第二聯(lián)絡(luò)巷→總回風巷→回風井→地面。

3、施工人員視災情逃生,若不能按以上路線逃生時,必須及時逃往22采區(qū)永久避難硐室內(nèi)。

                                                                                          

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