一、成果應用背景
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新橋煤礦隔爆水棚自動加水裝置的設計與應用

作者:煤礦安全網 2013-06-22 10:18 來源:煤礦安全網

 

一、成果應用背景

隔爆水棚在日常加水或補水過程中需停架線電,從大巷供水管路上接水管加水,每次加水約4小時,不僅影響生產運輸、工作量大,而且需要登高作業(yè),安全上沒有保證,效率較低。為了提高工作效率,保障安全生產,新橋煤礦技術人員研制了隔爆水棚自動加水裝置。

二、成果原理及創(chuàng)新點

     (1)把φ25×800mm高壓膠管通過φ25球閥與大巷供水管路的連接好,φ25×3000mm高壓膠管之間用2×Ø25/Ø10變徑三通連接,之后將高壓膠管固定在大巷風水管路的托梁上。

(2)在連接好的φ25×3000mm供水管變徑三通處接φ10×1000mm高壓注水膠管,高壓注水膠管的另一端安裝φ25球閥。

(3)用φ10×1000mm高壓膠管和φ15的鍍鋅鋼管連接,將φ10×1000mm高壓膠管與φ25球閥連接。將φ25×3000mm供水管用專用歐姆卡固定好,用8#鐵絲在每排隔爆水棚上方將φ15mm鍍鋅鋼管固定在隔爆水棚架上,注水管控制閥門固定在風水管路下方,距底板高度1.9m。

三、經濟與社會效益

1、改造前加水需耗費4小時,改造后只需打開閥門,便可自動加水,只需半個小時即可加好,工作效率提高了8倍。

2、縮短了在架線區(qū)域作業(yè)時間,避免了登高作業(yè),提高了安全系數(shù)。

3、加水人員由改造前的2~3人降至改造后的1人,節(jié)省了勞動力,降低了職工的勞動強度。

4、應用隔爆水棚自動加水裝置后,顯著縮短了在架線區(qū)域的作業(yè)時間,工人不再需要登高作業(yè),安全系數(shù)大為提高。

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