寺家莊公司“1.7”瓦斯爆炸事故

寺家莊公司“1.7”瓦斯爆炸事故

2013年1月7日15時(shí)5分，山西陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)晉東公司寺家莊煤業(yè)15112工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故，事故共造成7人死亡。

一、事故經(jīng)過(guò)

1月7日8點(diǎn)班，15112工作面共出勤35人，其中掘進(jìn)二隊(duì)30人，通風(fēng)隊(duì)5人。

當(dāng)班施工狀況：掘進(jìn)二隊(duì)10人在切巷掘進(jìn)施工， 5人在探巷施工，其余15人為輔助作業(yè)工。通風(fēng)隊(duì)5人在10#橫貫閉墻處抹面。

1月7日15：05分，切巷內(nèi)正在打錨索眼，探巷正在打錨桿，10#橫貫閉墻處正在抹面堵漏。突然內(nèi)錯(cuò)尾巷內(nèi)部發(fā)生瓦斯爆炸，內(nèi)錯(cuò)尾巷封閉區(qū)兩端及7#、8#、9#、10#、11#橫貫內(nèi)的閉墻全部被爆炸產(chǎn)生的沖擊波摧毀，10#橫貫處閉墻料石拋出，將通風(fēng)隊(duì)5名工人和途經(jīng)此處的掘進(jìn)二隊(duì)1名工人埋壓，同時(shí)沖擊波激起的硬物擊中切巷溜煤崗位工后腦致其死亡。事故共導(dǎo)致7名礦工遇難，其它人員全部安全升井。

二、事故原因

1、15112工作面內(nèi)錯(cuò)尾巷一段巷道兩端和6#～12#橫貫封閉。因底板底鼓裂隙、探煤孔及抽放孔釋放的瓦斯，導(dǎo)致封閉區(qū)內(nèi)瓦斯積聚。 15112工作面切巷掘進(jìn)施工頂板錨索鉆孔時(shí)，鉆桿穿空封閉區(qū)，因鉆桿連接部位擰斷，斷裂面旋轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫火源，引燃引爆內(nèi)錯(cuò)尾巷里的瓦斯。這是造成事故的直接原因。

2、通風(fēng)瓦斯技術(shù)管理能力薄弱，對(duì)調(diào)改風(fēng)造成內(nèi)錯(cuò)尾巷封閉區(qū)積存大量瓦斯這一潛在危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足;切巷掘進(jìn)沒(méi)有對(duì)附近存在的危險(xiǎn)因素采取必要的防范措施，施工錨索鉆孔誤穿封閉區(qū);未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)封閉盲巷，閉墻施工質(zhì)量差，抗災(zāi)能力弱，是造成事故的主要原因。

3、寺家莊煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，存在搶工期、搶進(jìn)度、重生產(chǎn)、輕安全的問(wèn)題;作為大型國(guó)有企業(yè)，精細(xì)化管理存在差距，管控能力不強(qiáng)，安全技術(shù)措施有缺陷，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理不嚴(yán)格，組織協(xié)調(diào)銜接不到位，是事故發(fā)生的重要原因。

4、集團(tuán)公司、晉東公司及有關(guān)監(jiān)管部門對(duì)該礦試運(yùn)轉(zhuǎn)期間管理不嚴(yán)格、專項(xiàng)檢查缺位;監(jiān)管不嚴(yán)、不細(xì)、不力，也是事故發(fā)生的重要原因。。

三、事故教訓(xùn)

“安全第一”理念樹(shù)立不牢，沒(méi)有處理好安全與生產(chǎn)的關(guān)系，存在重生產(chǎn)、輕安全、趕時(shí)間、搶銜接的問(wèn)題。部分管理干部和通風(fēng)管理人員沒(méi)有真正把安全第一的理念落實(shí)在崗位上和日常工作中。表現(xiàn)在該地點(diǎn)為了提早打探巷，在條件不十分具備的情況下，提前施工。

在技術(shù)管理、技術(shù)措施制定上不嚴(yán)、不細(xì)，現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)想不到位，對(duì)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)所存在的潛在危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足，表現(xiàn)在瓦斯庫(kù)的存在留下事故隱患。

現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱，在調(diào)改風(fēng)、封閉盲巷的閉墻工程施工和措施落實(shí)上未能嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，表現(xiàn)在 “三斷”不徹底、閉墻質(zhì)量不高，抗災(zāi)能力差，造成閉墻全部摧毀。

掘開(kāi)系統(tǒng)在施工中，沒(méi)有對(duì)周邊的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析判斷和采取必要的防范措施;沒(méi)有建立有效的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管控機(jī)制，表現(xiàn)在生產(chǎn)隊(duì)組打鉆誤穿封閉區(qū)。

“一通三防”從業(yè)人員素質(zhì)差，不能滿足安全生產(chǎn)的需求。表現(xiàn)在各級(jí)通風(fēng)管理干部和從業(yè)人員的綜合素質(zhì)能力還不能適應(yīng)集團(tuán)公司快速發(fā)展和通風(fēng)瓦斯條件變化的需要。部分在職干部的知識(shí)水平、從業(yè)經(jīng)歷、現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)不能適應(yīng)崗位需求，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位把握不準(zhǔn)、把關(guān)不嚴(yán)，直接影響到瓦斯治理效果。

干部作風(fēng)漂浮，深入現(xiàn)場(chǎng)不扎實(shí)，對(duì)于關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位，把關(guān)不嚴(yán)，甚至出現(xiàn)缺位現(xiàn)象。

安全監(jiān)管存在漏洞，對(duì)重點(diǎn)安全工程監(jiān)管不力，沒(méi)有從技術(shù)措施、施工現(xiàn)場(chǎng)、工程質(zhì)量等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程有效的監(jiān)管，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大隱患的存在。

四、防范措施

1、提高從業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。一是規(guī)范各區(qū)域公司總工程師、通風(fēng)處長(zhǎng)，高突礦井總工程師、通風(fēng)副總工程師、通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)的任職條件，嚴(yán)格準(zhǔn)入。二是加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，首先進(jìn)行事故后各項(xiàng)措施的學(xué)習(xí)和落實(shí)，對(duì)培訓(xùn)不及格的管理人員一律免職。

2、 健全管理機(jī)制，理順管理權(quán)限。嚴(yán)格對(duì)重大貫通、排瓦斯、調(diào)改系統(tǒng)等環(huán)節(jié)的管理。重大工程實(shí)施前必須由礦通風(fēng)副總或總工牽頭現(xiàn)場(chǎng)跟工程，組織研究制定審批安全技術(shù)措施，并由專人貫徹落實(shí)，技術(shù)措施報(bào)集團(tuán)或區(qū)域公司審批。

3、提高盲巷留設(shè)審批級(jí)別，嚴(yán)格控制盲巷的留設(shè)。巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)順序施工，未形成全風(fēng)壓通風(fēng)前，不得停止掘進(jìn)。嚴(yán)禁因風(fēng)量不足等原因?qū)⑷L(fēng)壓通風(fēng)巷道封閉。嚴(yán)格盲巷封閉標(biāo)準(zhǔn)，切斷盲巷閉墻前后1米范圍內(nèi)進(jìn)入封閉區(qū)的一切導(dǎo)電體，并按規(guī)定在盲巷內(nèi)全長(zhǎng)留設(shè)風(fēng)筒和抽放管路。

4、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理。嚴(yán)禁人為因素造成角聯(lián)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和擴(kuò)散通風(fēng);嚴(yán)禁順槽未形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)就開(kāi)口掘進(jìn)。

5、保障通風(fēng)、抽采“兩個(gè)能力”建設(shè)投入。各礦都必須嚴(yán)格按要求足額提取安全費(fèi)用，高突礦井保證安全費(fèi)用不少于50%用于“一通三防”。

6、對(duì)高突礦井實(shí)行分級(jí)督導(dǎo)，集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師牽頭組織相關(guān)副總及部門領(lǐng)導(dǎo)成立集團(tuán)公司督導(dǎo)組，重點(diǎn)對(duì)突出礦井進(jìn)行督導(dǎo)檢查，各區(qū)域公司各礦均相應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)組，進(jìn)行下礦下井督查，定期組織召開(kāi)一次“一通三防”排查會(huì)診會(huì)，研究解決各類現(xiàn)場(chǎng)難題。

7、控制雜散電流的產(chǎn)生。加強(qiáng)高低壓供電系統(tǒng)管理，按規(guī)定對(duì)橡套電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，按規(guī)定使用檢漏裝置。嚴(yán)格杜絕雜散電流進(jìn)入瓦斯區(qū)，定期檢查井下大巷與采區(qū)，采區(qū)與工作面的軌道絕緣，確保絕緣有效，所有閉墻施工都必須切斷進(jìn)入閉墻內(nèi)的導(dǎo)電體。

8、加強(qiáng)采掘工作面過(guò)空巷的管理，間距小于20米的，一律按巷道貫通進(jìn)行管理，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，提前排除空巷內(nèi)積存瓦斯。

五、事故點(diǎn)評(píng)

陽(yáng)煤寺家莊礦“1.7”瓦斯爆炸事故是一起由于局部巷道封閉造成瓦斯積聚，在切巷施工頂板錨索鉆機(jī)的鉆桿穿透封閉區(qū)，鉆桿接頭斷裂、摩擦，產(chǎn)生高溫，引燃引爆封閉區(qū)域內(nèi)高濃度瓦斯的責(zé)任事故。

反思此次瓦斯燃爆事故發(fā)生的原因，充分暴露在通風(fēng)瓦斯管理上存在很大漏洞。

“1.7”瓦斯事故的發(fā)生，充分說(shuō)明了“細(xì)節(jié)決定成敗”、“繩子斷在細(xì)處”這個(gè)道理，損失巨大、教訓(xùn)深刻。我們要深刻吸取此次事故教訓(xùn)，舉一反三，加強(qiáng)“一通三防”隱患排查力度，以戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢、如履薄冰的心態(tài)，嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的每一項(xiàng)工程，落實(shí)“一通三防” 瓦斯治理各項(xiàng)措施制度，堅(jiān)決杜絕瓦斯事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。