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50130運(yùn)輸巷水倉(cāng)硐室施工安全技術(shù)措施

作者:黨楊鋒 2016-07-04 09:01 來源:陜西澄城董東煤業(yè)有限責(zé)任公司綜掘一隊(duì)

一、工程概況

根據(jù)50130運(yùn)輸巷巷道實(shí)際起伏情況,現(xiàn)需在50130運(yùn)輸巷鋼帶編號(hào)475-480處施工水倉(cāng)硐室1個(gè),硐室規(guī)格為寬××=4000×5000×2800mm,水倉(cāng)集水坑深度為1500mm,施工完成后,蓋板與底板平齊。為保證施工安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施

二、施工方案、方法

1、施工前,在距50130運(yùn)輸巷人行側(cè)原巷道幫部200mm處打設(shè)7Ø17.8×7300mm開口錨索加強(qiáng)支護(hù),間距800mm,并用雙層舊皮帶將風(fēng)水管路、風(fēng)筒包裹嚴(yán)密,電纜、小線落地用雙層舊皮帶覆蓋嚴(yán)密,設(shè)置皮帶聲光信號(hào),安裝掃煤器。

2、采用爆破震動(dòng)松動(dòng)輔以風(fēng)鎬或手鎬刷擴(kuò)到位,人工攉煤上皮帶運(yùn)輸。爆破堅(jiān)持多打眼、少裝藥,炮眼間距500-600mm,單孔裝藥量不得大于2節(jié)(400g),每次掘進(jìn)深度不大于900mm。

3、爆破后首先進(jìn)行敲幫問頂,處理活矸活石,支設(shè)臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)為2根輕型單體,2根單體間距1.6m,與兩幫的距離均為1.2m。將尺寸刷夠后,上鋼帶鐵絲網(wǎng),進(jìn)行錨網(wǎng)索永久支護(hù)。錨桿采用Ø20×2400mm螺紋鋼錨桿,頂部錨桿間排距為760×700mm,采用與鋼帶型號(hào)匹配的150×150×8mmW型鋼帶托盤,幫部錨桿間排距為700×700mm,矩形布置,錨桿托盤采用300mm長(zhǎng)W型鋼帶托盤外加鋼托盤,鋼托盤采用Q235鋼加工而成,規(guī)格150×150×8mm,錨桿外露控制在錨桿螺母外絲扣10-40mm。錨索采用Ø17.8×7300mm鋼絞線,三三布置,間排距1000×1400mm,錨索托梁為500mm長(zhǎng)工字鋼,錨索外露為露出鎖具150-250mm。頂部網(wǎng)片采用GB10號(hào)鐵絲編織的鐵絲網(wǎng),幫部網(wǎng)片采用雙抗網(wǎng),網(wǎng)片搭接40mm,逢孔必連。鋼帶為4000mm長(zhǎng)W型鋼帶。

4、硐室口架棚必須采用抬棚支護(hù),硐室口及兩側(cè)棚間距為500mm,抬棚為對(duì)棚支護(hù),架設(shè)完成后必須在抬棚下打設(shè)中柱。

5、集水坑三面必須錨網(wǎng)支護(hù)齊全,靠人行側(cè)預(yù)留800mm寬臺(tái)階,然后用240mm磚墻進(jìn)行砌筑,并設(shè)置1.2m高護(hù)欄作為信號(hào)硐室使用。

三、安全技術(shù)措施

1、施工前對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行清理,所有與作業(yè)無關(guān)的物料及設(shè)備全部回收或轉(zhuǎn)移到安全位置,準(zhǔn)備好作業(yè)所需的材料和工具,并在作業(yè)地點(diǎn)附近安裝皮帶信號(hào)、掃煤器。

2、施工前,認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)頂板情況,由班工長(zhǎng)及時(shí)處理頂幫的活體煤矸,確保工作地點(diǎn)頂板安全。

     3、施工前,先將施工地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)風(fēng)水管路、風(fēng)筒、皮帶架子、縱梁等用雙層舊皮帶覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行保護(hù),電纜落地用雙層舊皮帶覆蓋嚴(yán)密進(jìn)行保護(hù),以防放炮損傷,相鄰兩節(jié)皮帶相摻不小于200mm

4、施工前必須逐排拆除原幫部的雙抗網(wǎng)、錨桿托盤,每施工一排及時(shí)支護(hù)一排。

5、堅(jiān)持短掘短支,最大控頂距離不得超過900mm,嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。

6、放炮管理規(guī)定:

1)爆破作業(yè)由專職爆破工擔(dān)任,并嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮制度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁打眼、裝藥、放炮,并進(jìn)行處理。

2)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn),并指定專人看管。

3)放炮員加工引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。剩余的雷管、炸藥必須當(dāng)班交回炸藥庫(kù)管理。

4)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后,必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并將母線扭結(jié)成短路。

5)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼未裝藥部分必須用黃泥炮土封滿填實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、松散材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

6)爆破堅(jiān)持正向裝藥,全串聯(lián)聯(lián)線方式爆破。

7)放炮前后要對(duì)工作地點(diǎn)前后各20m范圍的巷道灑水降塵,并及時(shí)撤出工作面人員至巷口風(fēng)流暢通的地方。

8)放炮后,放炮員、瓦檢員和班組長(zhǎng)應(yīng)檢查放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理好后方可進(jìn)行其他工作。警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回后,人員才能進(jìn)入工作地點(diǎn)。

9)設(shè)置放炮警戒:放炮警戒設(shè)置在放炮地點(diǎn)向外120m處,放炮前撤出工作面及放炮地點(diǎn)以里所有作業(yè)人員,放炮區(qū)域嚴(yán)禁人員通過。

10)放炮前后班長(zhǎng)進(jìn)行清點(diǎn)人數(shù)。

7、施工中堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)采用2根輕型單體,2根單體間距1.6m,與兩幫距離均為1.2m,單體必須穿鞋帶帽。

8、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,長(zhǎng)柄工具采用2 m長(zhǎng)的6分鋼管,隨時(shí)觀察頂板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

9、使用風(fēng)鎬或手鎬等工具進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),注意前后左右的情況,謹(jǐn)防工具傷人。

10、使用風(fēng)鎬時(shí),風(fēng)管連接處要用U型卡連接牢靠,以防風(fēng)管甩落傷人。

11、打眼時(shí),人員要站位正確,以防鉆機(jī)歪倒、斷釬等傷人。

12、打眼人員禁止帶手套,衣袖、衣角系牢,毛巾扎緊,以免被

釬子纏住傷人。

13、張拉錨索時(shí),千斤頂下方嚴(yán)禁有人,以防千斤頂?shù)袈鋫恕?/span>

14、清理皮帶側(cè)灑落煤需要翻越皮帶時(shí)必須走人行過橋。

15、每班進(jìn)行永久支護(hù)后,驗(yàn)收員必須使用力矩扳手逐根檢查錨桿預(yù)緊力,發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力達(dá)不到160N·M及失效的錨桿,立即安排緊固或重新補(bǔ)打,錨索張拉力必須達(dá)到29Mpa。
    16、施工期間跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、安檢員必須現(xiàn)場(chǎng)專盯,及時(shí)排查處理各類隱患,確保施工安全。

17、本措施未提及內(nèi)容,如涉及到均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《50130運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行照辦。

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