高檔普采工作面設(shè)計
2??? 第一章? 礦井基本概況? 礦井位于南川市城郊，交通四通八達(dá)，川湘公路從礦區(qū)旁經(jīng)過，地理位臵十分優(yōu)越，現(xiàn)有員工660人，生產(chǎn)能力30萬噸/年。? 礦井開采范圍為南川井田和東勝井田，井田走向長8.6km，寬1.08km，井田內(nèi)含煤2～4層，僅底部6號層可采。6號層煤厚0.98～3.46m，平均2.12m，傾角東翼300 左右，西翼200 左右，煤層含夾矸2～4層，夾矸厚0.1～0.25m，煤層牌號為貧煤和瘦煤。南川井田（礦井西翼）地質(zhì)構(gòu)造簡單，東勝井田（礦井東翼）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，其主要構(gòu)造形態(tài)為背斜在西，向斜居?xùn)|的褶皺，經(jīng)過兩個大的扭曲后在井田邊界出現(xiàn)大的斷裂和倒轉(zhuǎn)。? 礦井開拓方式為立井＋斜井綜合開拓，主立井、副斜井位于井田中部的##河畔，礦井現(xiàn)開采水平為+150m水平，運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷均布臵在6號煤層底板的茅口灰?guī)r中。采區(qū)按雙翼布臵，采用走向長壁采煤法，采區(qū)前進(jìn)、區(qū)內(nèi)后退式回采，回采、掘進(jìn)均采用鉆眼爆破作業(yè)，采煤工作面使用單體液壓支柱配合絞接頂梁支護(hù)。礦井通風(fēng)方式為對角式，風(fēng)機(jī)房內(nèi)安設(shè)兩臺FBCDZ54-8-NO21型軸流式風(fēng)機(jī)作抽出式通風(fēng),礦井風(fēng)量4060m3/min，經(jīng)2008年瓦斯等級鑒定，礦井相對瓦斯涌出量為22.88m3/t，絕對瓦斯涌出量為18.78m3/min。煤層自然發(fā)火傾向為Ⅲ級，煤塵有爆炸危險性。
???? 第二章 上高檔普采的必要性和可行性? 1、長壁開采技術(shù)是目前世界各采煤國采用的主流開采技術(shù)。長壁開采技術(shù)包括綜采、高檔普采、普采等，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)采裝運(yùn)煤，是高效集約化礦井的發(fā)展方向，具有單產(chǎn)高、工效高、采出率高等特點(diǎn)，但要求煤層賦存穩(wěn)定、地質(zhì)構(gòu)造簡單。####公司從地奧接手就開始尋找機(jī)械化發(fā)展道路，目前條件已基本成熟。? 2、##煤礦安全監(jiān)察局、####煤炭工業(yè)管理局?jǐn)M定了《####加快推進(jìn)小型煤礦機(jī)械化的實(shí)施意見（討論稿）》。該文要求淘汰安全性能低下的技術(shù)、工藝、裝備及落后產(chǎn)能，大力實(shí)施小型煤礦安全技術(shù)改造，不斷提高煤礦機(jī)械化程度，全面提升小型煤礦生產(chǎn)力水平；依靠科技進(jìn)步，提高裝備水平，走規(guī)模化、現(xiàn)代化發(fā)展之路；推進(jìn)小煤礦機(jī)械化，淘汰落后產(chǎn)能，提高勞動效率，降低職工勞動強(qiáng)度，改善安全生產(chǎn)環(huán)境；確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任和政府安全監(jiān)管責(zé)任落實(shí)到位，強(qiáng)力推進(jìn)小型煤礦機(jī)械化進(jìn)程，促進(jìn)小型煤礦生產(chǎn)力水平的提高。具體要求是：煤層厚度在0.6米、地質(zhì)條件簡單到中等復(fù)雜的近水平、緩傾斜、傾斜煤層必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化開采，掘進(jìn)必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝載。采煤機(jī)械化程度必須達(dá)到45%，掘進(jìn)機(jī)裝程度必須達(dá)到70%。且目前采掘一線工人短缺，因而，發(fā)展機(jī)械化，提高勞動生產(chǎn)率，降低工人勞動強(qiáng)度，穩(wěn)定職工隊伍勢在必行。? 3、########的前身是涪陵市##煤礦，##直轄后轉(zhuǎn)給南川管轄，更名為南川市##煤礦。礦井曾于1986年、1996年進(jìn)行過擴(kuò)建600kt的相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)工作基本思路是在礦井東翼和西翼各布臵一個高檔普采工作面，但對煤層的構(gòu)造對機(jī)械化采煤的影響信心不足，對其它開采的不利因素未作深入了解和分析，擔(dān)心機(jī)械化開采對煤炭質(zhì)量的影響、投資大等，且礦井東翼煤層突出嚴(yán)重，礦方無法有效解決突出問題，故對機(jī)械化采煤積極性不高，也停滯不前。? 4、####煤礦現(xiàn)有生產(chǎn)工作面2個，年產(chǎn)量為29萬噸。在采煤作業(yè)過程中，工人勞動強(qiáng)度大，而且目前設(shè)備較小，工作面分多次爆破落煤，占用時間長。為了保證礦井安全、提高效率、降低工人的勞動強(qiáng)度，提高礦井資源回收率，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)、社會效益，改善落后的采煤方法，所以對W2512采煤工作面采用高檔普通機(jī)械化開采的可行性進(jìn)行初步的論證，并在此基礎(chǔ)上提出提高運(yùn)輸提升能力的可行性建議，為提高煤礦產(chǎn)量奠定基礎(chǔ)。? 5、有利于兩翼開采，礦井現(xiàn)開采+150m水平西翼，為單翼開采，達(dá)不到設(shè)計生產(chǎn)能力，生產(chǎn)各系統(tǒng)不能有效利用，隨著不斷推進(jìn)，生產(chǎn)區(qū)域距主井和工業(yè)廣場越來越遠(yuǎn)，生產(chǎn)能力還將受到影響。? 該礦煤層具有突出危險性，而且東翼突出危險性比西翼大，根據(jù)國務(wù)院446號令要求，該礦必須對煤層采掘進(jìn)行瓦斯抽放。因為瓦斯抽放必將影響礦井正常的原煤生產(chǎn)，因此，實(shí)行兩翼開采，不僅有利于對煤層充分的瓦斯抽放，還利于礦井兩翼均衡生產(chǎn)。? 6、產(chǎn)品具有良好的市場，該公司煤炭產(chǎn)品主要用戶是##火電廠、南川愛溪電廠等，是優(yōu)質(zhì)動力煤。根據(jù)####經(jīng)委對####2005年至2010年煤炭消費(fèi)預(yù)測，電力工業(yè)是拉動煤炭消費(fèi)的主要因素，到2010年新增火電發(fā)電能力達(dá)4470MW，需新增電煤約11000kt/a，其中##火電廠異地建設(shè)項目萬盛電廠，一期裝機(jī)容量2×300MW，需煤量1460kt/a，煤種為瘦煤、貧煤、無煙煤。根據(jù)####經(jīng)委編制的“####煤炭工業(yè)發(fā)展規(guī)劃”的電煤平衡方案，萬盛電廠燃煤由南桐煤業(yè)公司供給500kt/a，南川區(qū)相關(guān)煤礦供給500kt/a，萬盛鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦供給460kt/a。所以穩(wěn)定萬盛、南川兩區(qū)煤礦產(chǎn)量，對保證電煤供應(yīng)非常重要。宏能煤業(yè)有限責(zé)任公司是南川區(qū)煤炭行業(yè)的骨干企業(yè)，及時地進(jìn)行井下合理布臵，達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力，對礦井持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，緩解####電煤供給的緊張局面，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展均有重要意義? 7、目前礦領(lǐng)導(dǎo)班子對機(jī)械化發(fā)展有一定的積極性，礦井已有20多年的生產(chǎn)和建設(shè)經(jīng)驗，具有相應(yīng)規(guī)模的生產(chǎn)、輔助及生活設(shè)施可供利用，有一批精干的管理人員和良好素質(zhì)的員工隊伍。?? 8、積累了比較豐富的瓦斯抽放經(jīng)驗，該礦目前已建立了集中瓦斯抽放系統(tǒng)，對西翼煤層進(jìn)行瓦斯抽放，通過近三年的瓦斯抽放工作，該礦已鍛煉出一支精干的瓦斯抽采隊伍，對開采突出煤層做好了充分的準(zhǔn)備。? 9、 該礦現(xiàn)在采用炮采炮掘，工作效率低下，工人勞動強(qiáng)度大，特別是一線工人，平均年齡偏大，而且存在招工難的問題。采用高檔普采后，可以提高工作效率，降低工人勞動強(qiáng)度； 10、 現(xiàn)在該礦的生產(chǎn)能力僅僅30萬噸/年，該礦的地質(zhì)條件較好，煤層厚度平均2.2m，屬于緩傾斜煤層，部分適合機(jī)械化采煤。采用機(jī)械化采煤可以提高了礦井的生產(chǎn)能力，從而向高產(chǎn)高效的目標(biāo)邁進(jìn)；? 11、隨著社會發(fā)展，技術(shù)進(jìn)步，低下的生產(chǎn)效率已不能滿足日益增長的社會需求。因此需要改革生產(chǎn)技術(shù)，提高礦井生產(chǎn)能力、提高公司員工的工資待遇、改善員工的工作條件才有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。? 12、采用機(jī)械化采煤后可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)旺季和淡季的產(chǎn)量分配，可以不受或者少受火工產(chǎn)品供應(yīng)的限制。? 13、經(jīng)過發(fā)展機(jī)械化，提高工作面能力就有條件重新核準(zhǔn)礦井生產(chǎn)能力，通過改造運(yùn)輸方式，將副斜井作為提升矸石和材料，把主立井的能力解放出來只提升煤炭，這樣礦井生產(chǎn)能力至少在現(xiàn)在基礎(chǔ)上提高10萬噸/年。這樣對礦井在市場中的生存能力、礦井形象和經(jīng)濟(jì)效益都是一個大的提升。不過這是一個逐步完成的過程。? 根據(jù)以上分析南川具有上機(jī)械化的必要性和可行性.7??
?? 第三章 現(xiàn)有采煤方法概述? +150水平西五采區(qū)采取雙翼布臵形式，采區(qū)上山布臵在采區(qū)中央，采區(qū)上山為3條，均布臵在茅口灰?guī)r內(nèi)，軌道上山用作采區(qū)提升、運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山用作采區(qū)回風(fēng)，皮帶上山用作采區(qū)運(yùn)煤。現(xiàn)有采煤工作面采用走向長壁采煤法放炮落煤，沿煤層傾斜方向布臵沿煤層走向推進(jìn)。采面采用DZ型外注式單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸梁支護(hù)，組成一梁一柱正懸臂直線柱的布臵方式，金屬鉸梁沿煤層走向架設(shè)，排材芭片接頂。工作面采用“三四排”控頂或“三五排”控頂，放頂步距為1m或2m，最大控頂距4m或5m，最小頂距3m，柱距為0.75m，排距1米，沿工作面傾斜方向每10～15米架設(shè)木垛。工作面采用分次放炮，年生產(chǎn)能力15萬噸/年.面。
?第四章? 企業(yè)對####高檔普通采煤工作面設(shè) 計的要求? （1）開采中能可靠保證安全；? （2）設(shè)備必須適應(yīng)開采區(qū)的煤厚、傾角和頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，所選的設(shè)備盡可能與地奧能源公司其他礦井通用；? （3）####以后的生產(chǎn)格局為一個高檔普采(綜采)工作面+一個炮采工作面,生產(chǎn)能力為40-45萬噸/年；? （4）彌補(bǔ)炮采在生產(chǎn)中的不足，使之更完善、更先進(jìn)，其檔次應(yīng)達(dá)到高檔普通采煤的較好水平；? （5）工作面生產(chǎn)能力目標(biāo)是達(dá)到每天4刀煤的產(chǎn)量，正常水平800—1000噸/天，工作面生產(chǎn)能力≥20萬噸/年；? （6）工作面兩端能割透，不開機(jī)窩，減輕工人勞動強(qiáng)度； （7）工作面至集中煤倉的煤炭實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤連續(xù)運(yùn)輸。 （8）勞動組織合理，能提高生產(chǎn)效率；? （9）本著盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備的原則，逐步提高生產(chǎn)能力； （10）達(dá)到以點(diǎn)帶面發(fā)展采煤機(jī)械化的目的。
9??? 第五章 2512工作面設(shè)計? 5.1 工作面概況? W2512采煤工作面位于＋150水平西五采區(qū)，東鄰西四采區(qū)，西止本區(qū)軌道上山，上鄰W2511工作面、下鄰W2513工作面，對應(yīng)地面標(biāo)高為+575m～+650m，距地表垂深為+341～+389m。工作面由東向西推進(jìn)，距本區(qū)軌道上山10m時為停采線，工作面平均走向長為480m ,平均傾向長為135m(最長141米)，煤層平均厚度1.9m（最大2.4最小1.4），煤層平均傾角17.8度。煤層硬度f=2～3，容重1.45噸/立方米。工作面回采煤量185371噸。預(yù)計開采期為9個月。? W2512工作面地質(zhì)情況比較簡單，煤層賦存情況較穩(wěn)定，煤層最小傾角15°，最大傾角?? 22°。根據(jù)該工作面上、下風(fēng)巷及開切眼在掘進(jìn)時所揭露的情況表明，無大、中型斷層出露，僅就局部有小斷層、褶曲以及頂、底板發(fā)生非平整性現(xiàn)象，對正常開采影響不大。? 5.2 水文地質(zhì)情況? 表1:預(yù)測儲量
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采面長度m 采面寬度m 煤厚? 比 重? 傾角? 儲量wt? 平均儲量wt? 519.1565 127.61（E2） 1.9 1.45 15.790? 18.9674 18.7608? 519.1565 120.37(回8) 1.9 1.45 20.270? 17.8108 519.1565? 130（回1）? 1.9 1.45 ?17.60? 19.5066
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注：采面長度是以中位線來計量的；采面寬度取采面東、中、西各取一點(diǎn)計算儲量，再求平均。
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面積m2?? 平均煤厚m? 平均傾 角 比重? 儲量wt? 64754.9 495? 1.9? 17.880?? 1.45 18.7454
預(yù)測回采煤量為18.7wt? 南川礦區(qū)只有6#及k1煤層可采，除了部分地質(zhì)情況極為復(fù)雜的地方和高速公路壓煤段外，都可使用普采。東翼煤層傾角較大，采用偽斜的采面布臵法也能使用普采?，F(xiàn)在探明地質(zhì)構(gòu)造情況的區(qū)域都基本能使用普采。 已揭露的地質(zhì)資料：? 表2巖層及巖性特征
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煤 層 及 頂 底 板? 情 況? 頂?shù)?板名稱 巖石名稱 厚? 度 （m）? 普氏系數(shù) 巖 性 特 征 描 述? 老?? 頂 石灰?guī)r、細(xì)砂巖 ＞7m 12? 深灰色層狀石灰?guī)r、 細(xì)砂巖 直? 接 頂? 砂質(zhì)頁巖 2m? 4-6? 灰色細(xì)粒砂巖、黑灰色砂質(zhì)泥巖 偽? 頂 炭質(zhì)泥 巖? 0.1m 0.5-2 含鐵質(zhì)結(jié)核的薄層 煤層? 2.2m? 2-3（夾矸3-4） 6#煤層系黑灰色條帶狀半暗半亮型貧煤 直? 接 底? 鋁土巖 3.6m 2-6? 上部灰白色鋁土巖、 下部雜色角礫巖? 老?? 底 茅口灰?guī)r 166m >12? 常見0.1米的炭質(zhì)泥 巖偽底
5.2 水文地質(zhì)情況
表2巖層及巖性特征
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圖1煤層頂?shù)装逯鶢顖D
表3 煤層頂?shù)装逵捕群偷装灞葔涸囼灁?shù)據(jù)表（3月29日）
表4工作面起伏狀況及地質(zhì)構(gòu)造
表5采高及煤層情況
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19??? 的裝臵；機(jī)頭尾分別設(shè)不少于兩處單體支柱的柱位； 13、訂貨長度150米； 14、配套高檔普采煤工作面；? 16、刮板間距0.9米左右； 17、整機(jī)有煤礦安全標(biāo)志。? 18、刮板運(yùn)輸機(jī)的防滑：10 、溜槽板加擋板打單體支柱，20 、斜向推溜，30 、偽斜開采，40、上順槽安裝固定絞車等。 （三）、轉(zhuǎn)載機(jī)? 1、型號：SZB630/40；機(jī)頭寬1.6米，高1.53米.Q=300噸/小時。? 2、長度25米； 3、電壓等級：660V；? 4、采用φ18*64的C級邊雙鏈，鏈速1—1.2m/s； 5、刮板間距≤700mm；? 6、中板厚度14mm，封底板厚度10mm； 8、緊鏈方式：閘盤緊鏈； 9、整機(jī)有煤礦安全標(biāo)志。 （四）、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)? 目前南川礦使用的皮帶運(yùn)輸機(jī)為STP-650/30S型運(yùn)輸能力約100噸/小時，由南川礦聯(lián)系加工單位改造，達(dá)到速度≥1.5-1.6米/秒。皮帶機(jī)尾重新加工,滿足轉(zhuǎn)載機(jī)的移動。? 方案二：采煤機(jī)MG150（160）/380（375、390）-WD型采煤機(jī)，刮板運(yùn)輸機(jī)采用SGZ630/264技術(shù)參數(shù)和方案一相同；
20??? 順槽轉(zhuǎn)載用SGB630-40型運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載，它的運(yùn)行速度為0.86米/秒,這樣就不用改造STP-650/30S型皮帶運(yùn)輸機(jī),但是割煤速度必須控制在1.5米/分鐘。割一刀煤炭需2小時多。SGB630-40型運(yùn)輸機(jī)故障比轉(zhuǎn)載機(jī)高，移動轉(zhuǎn)載機(jī)困難，但可以集中分段移動。? 此方案最大的問題就是轉(zhuǎn)載速度（0.86）小于工作面運(yùn)輸機(jī)速度（1.16），如果割煤速度控制不好轉(zhuǎn)載機(jī)處將有可能堆積煤炭。? 方案三: 采煤機(jī)采用MG150（160）/380（375、390）-WD型,工作面刮板運(yùn)輸機(jī)采用SGB630/150, 順槽轉(zhuǎn)載用SGB630-40型運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載.? SGB630/150的運(yùn)輸能力Q=250噸/小時,速度0.868米/秒, 鏈條規(guī)格Ф18*64，中板厚16mm。? 可以不改造順槽皮帶,但是對能力發(fā)揮有制約.工作面運(yùn)輸機(jī)故障較高使用壽命短。? 方案四:采煤機(jī)用MG200/500-WD,工作面刮板輸送機(jī)用SGZ730/320型,轉(zhuǎn)載機(jī)用SZZ730/75型,皮帶機(jī)用SPS80/80型. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和要求如下： （一）、采煤機(jī)：? 1、型號：MG200/500-WD，電壓1140V；Q=800-1000噸/小時； 2、數(shù)量：1臺；? 3、采高1.6—3.4m,配1600凱南麥特強(qiáng)力滾筒一對,截深
21??? 630mm，配制動器適應(yīng)傾角≤35°；? 4、機(jī)面高度≤1450mm；? 5、配四象限變頻器、H型電纜夾（要能夾住采煤機(jī)所需電纜和水管），配遙控器和端頭站按鈕各4套（8個）；? 6、適應(yīng)煤層硬度f≤4，夾矸或者頂?shù)装逵捕萬≤7； 7、牽引方式：齒輪銷軌式；牽引力滿足采煤機(jī)在最大傾角和地質(zhì)變化時的牽引；? 8、配套刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ730/320； 9、用于高檔普采工作面；? 10、整機(jī)和相關(guān)配套設(shè)備有煤礦安全標(biāo)志MA。 （二）、刮板運(yùn)輸機(jī)? 1、型號：SGZ730/320 Q=700-800噸/小時;電壓1140v，采用雙速電機(jī)，配雙速度控制開關(guān)兩臺。? 2、數(shù)量：1臺；? 3、配套工作面長度141米，采用端卸，?? 4、刮板運(yùn)輸機(jī)的電動機(jī)減速器采用平行布臵，減速器為圓柱行星減速器。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭高度不超過1.2m； ?5、緊鏈方式：閘盤緊鏈；? 6、采用φ26*92 mm的C級中雙鏈，鏈條長度30m/根； 7、中部槽采用鑄造槽幫，每7塊中部槽配一塊開天窗槽，中部槽和開天窗槽長1500mm/節(jié)并配相應(yīng)調(diào)節(jié)槽。中板厚度30mm，封底板厚20mm，中板前后段200mm采用耐磨板；? 8、采用鑄造銷軌（采煤機(jī)行走輪與之配套）；
22??? 9、鏈速≤1.16m/s；? 10、中部槽連接裝臵破斷力≥2000KN；? 11、配電纜槽、鏟煤板、擋煤板電纜槽高度約0.8米，使電纜夾局部達(dá)三層時也不會從槽上垮下。使用H型電纜夾，保證能夾住采煤機(jī)所需電纜和水管；? 12、每三塊中部槽老塘側(cè)設(shè)一塊利用單體支柱防刮板機(jī)下滑的裝臵；機(jī)頭尾分別設(shè)不少于兩處單體支柱的柱位； 13、訂貨長度150米； 14、配套高檔普采煤工作面； 15、刮板間距0.92米； 15、整機(jī)有煤礦安全標(biāo)志。 （三）、轉(zhuǎn)載機(jī)? 1、型號：SZZ730/75；Q=600噸/小時 2、長度40米； 3、電壓等級：660V；? 4、采用φ26*92mm的C級中雙鏈，鏈速1-—1.2m/s； 5、刮板間距≤800mm；? 6、中板厚度18mm，封底板厚度12mm； 8、緊鏈方式：閘盤緊鏈； 9、箱體高度不大于350mm； 10、整機(jī)有煤礦安全標(biāo)志。 （四）、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)? 皮帶機(jī)用SPJ80/80型,運(yùn)輸能力約400噸/小時，運(yùn)行速度
23????? 2米/秒.設(shè)計長度600-800米,運(yùn)行傾角00 -負(fù)130 .
主要設(shè)備材料投資名細(xì)表
三機(jī)投入見：方案比較表，乳化泵供液系統(tǒng)采用現(xiàn)有系統(tǒng)，推溜力偏小。
方案比較表(主要設(shè)備費(fèi)用比較)
設(shè)備與地奧其他礦設(shè)備的通用性：? 根據(jù)采高要求本次所推薦的MG150（160）/380（375、390）-WD型交流電牽引采煤機(jī)采高1.4-2.9米,可以使用在金鵝池東的工作面使用,但是刮板運(yùn)輸機(jī)不適合在綜合采煤工作面使用(無推溜裝臵);由于箭竹坪煤薄不能在箭竹坪使用.西郎溝設(shè)計能力大,建議重新選型.大旗B3煤層最大厚度3.56m，最小厚度0.85m，平均2.07m, 傾角多在15～20°之間,可以采用MG150（160）/380（375、390）-WD型交流電牽引采煤機(jī),但是如果大旗的B3煤層頂板不是太好建議采用綜合機(jī)械化,這樣三機(jī)應(yīng)重新選型才可以發(fā)揮更好的水平。如果用到大旗，建議按照方案四配套。? 南川現(xiàn)在的炮采工作面（長度110-150米）使用兩臺30型溜子運(yùn)輸,運(yùn)輸能力不足造成經(jīng)常壓死溜子,從而在現(xiàn)場就進(jìn)行分次放炮,對工作造成較大影響,因此建議在符合條件的工作面將運(yùn)輸機(jī)改為一臺.建議使用SGB630/150刮板運(yùn)輸機(jī)（投資約100萬）。和高檔普采工作面的區(qū)別是：1、不能配臵太大，大了對操作不利，2、可以不配鏟煤板擋煤板銷排和電纜槽，3、只使用焊接槽幫，4、槽幫可以不配T型螺栓位。?? 三）、支護(hù) 根據(jù)工作面和實(shí)際情況，本工作面支護(hù)布臵方式設(shè)計了三種，前兩種都是單體柱和鉸接頂梁聯(lián)合布臵支護(hù)，后一種采用的是單體柱和π梁組合的方式支護(hù)工作面。根據(jù)鉸接頂梁的排列方式，又分為兩種，一是錯梁式布臵方式，另一種是齊梁式支護(hù)方式。本設(shè)計優(yōu)先推薦第一種支護(hù)方案（錯梁式布臵方式）。 第一種支護(hù)方案：單體柱和鉸接頂梁組合錯梁式支護(hù)方式。這種支護(hù)方式是，正倒懸臂支架相間；每隔一到煤間隔掛梁，頂梁向前交錯；割第一刀煤時，支臨時支柱，割第二刀煤時，臨時支柱改為永久支柱，每割兩刀煤工作面增加一排控頂距，該布臵方式上方頂板懸露窄，支護(hù)及時；每割一刀煤掛梁、支柱數(shù)量少，工作量均衡；支柱成直線，行人、運(yùn)料方便；在切頂線處支柱不易被埋住。但是，這種支護(hù)方式的缺點(diǎn)是：對切頂不利，倒懸臂易損壞；? 第二種支護(hù)方案為比較常見的齊梁式支護(hù)。由于，每次進(jìn)刀進(jìn)尺是頂梁的一半，割兩刀煤才能掛一次梁，支一排柱。所以必須進(jìn)行臨時支護(hù)。本設(shè)計的臨時支護(hù)方式為一π梁加兩單體柱聯(lián)合支護(hù)頂板。每進(jìn)一刀，進(jìn)行一次臨時支護(hù)，即π梁向前移600mm，每進(jìn)兩刀，回后一排支柱，并向前移2400mm進(jìn)行后打柱。 第三種支護(hù)方案：一根π梁加三根單體液壓支柱組成一個支架進(jìn)行支護(hù)頂板。這種支護(hù)方式是對錯梁式和臨時支護(hù)的綜合。割第一刀煤后，向前移動π梁進(jìn)行支護(hù)；割第二刀煤厚，將后一排的單體液壓支柱回撤，向前移3600mm后，進(jìn)行打柱支護(hù)。其27??? 缺點(diǎn)是：在移動π梁是，工作量大，而且，沒割一刀煤，必須移動一次，如果不能借助機(jī)械力量，單憑人工，工作難度很大。 綜合以上三種支護(hù)方式，建議采用第一種，單體液壓支柱加鉸接頂梁以錯梁式的布臵方式進(jìn)行支護(hù)。該方式不需要臨時支護(hù)，工作強(qiáng)度比較小，工作量比較均衡。? 端頭支護(hù)采用π型鋼梁加單體液壓支柱，上端頭采用四對八梁，下端頭采用五對十梁，一梁三柱的支護(hù)方式對端頭進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。? 兩順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱加鉸接頂梁以一梁二柱的抬棚方式進(jìn)行支護(hù)，超前支護(hù)長度暫定為20m，期中，前10m為雙排支護(hù)，后10m為單排支護(hù)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，超前支護(hù)長度可根據(jù)順槽壓力實(shí)際顯現(xiàn)情況進(jìn)行合理調(diào)整。 5.6 生產(chǎn)系統(tǒng) 5.6.1 運(yùn)煤系統(tǒng)? 本礦運(yùn)輸系統(tǒng)為：采面（刮板運(yùn)輸）→機(jī)巷（轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸和吊掛皮帶運(yùn)輸）→采面煤倉→皮帶下山（吊掛皮帶運(yùn)輸）→采區(qū)大巷煤倉（200噸）→礦車（機(jī)車運(yùn)輸）→+150水平電翻籠（煤倉）→大傾角皮帶→+300水平煤倉→礦車（機(jī)車運(yùn)輸）→主立井提升→地面工業(yè)廣場電翻籠（煤倉）→皮帶運(yùn)輸機(jī)→煤坪。 本來運(yùn)輸系統(tǒng)比較復(fù)雜。 5.6.2 運(yùn)料系統(tǒng)? a、地面→副斜井→+150水平軌道上山→+150水平運(yùn)輸大巷→西五采區(qū)軌道上山→2#甩車場→W2512回風(fēng)巷→掘進(jìn)磧頭→工作面。? b、地面→副斜井→+150水平軌道上山→+150水平運(yùn)輸大巷→西五采區(qū)軌道上山→3#甩車場→W2513回風(fēng)巷→聯(lián)絡(luò)斜巷→W2512機(jī)運(yùn)巷→工作面。 5.6.3 運(yùn)輸系統(tǒng)分析：? 1、本礦+150水平現(xiàn)有4臺8T機(jī)車進(jìn)行煤矸運(yùn)輸，每臺機(jī)車串一噸礦車40個。? 2、機(jī)車由+150水平車場至西五煤倉裝煤運(yùn)出完成一個循環(huán)理想狀態(tài)下需要100分鐘。? 3、機(jī)車由+150水平車場至西四煤倉裝煤運(yùn)出完成一個循環(huán)理想狀態(tài)下需要80分鐘。? 4、本礦+150水平是單軌道運(yùn)輸，分別在西二、西三、西四、西五采區(qū)各有一條100余米的匯車軌道進(jìn)行機(jī)車的進(jìn)出調(diào)節(jié)。 5、機(jī)車進(jìn)出之間的調(diào)節(jié)是由本礦自行設(shè)計的紅綠等控制、紅進(jìn)綠出、由機(jī)車司機(jī)觀察掌握。一旦紅綠燈控制出問題就無法清楚掌握對面機(jī)車是否在進(jìn)出，對生產(chǎn)、對安全生產(chǎn)都有一定影響。 6、主立井3米絞車額定提升能力60噸/小時? 7、大傾角皮帶為額定運(yùn)輸能力130噸/小時、帶速2米/秒。 8、皮帶下山吊掛皮帶額定運(yùn)輸能力110噸/小時、37KW? 4級電機(jī)。帶速0.8米/秒。? 9、機(jī)巷吊掛皮帶額定運(yùn)輸能力110噸/小時、30KW? 4級電機(jī)帶速1.0米/秒。? 10、目前采面采用刮板運(yùn)輸、運(yùn)輸能力80噸/小時、30KW? 4級電機(jī)。? 顯然采區(qū)機(jī)巷運(yùn)輸皮帶、集中皮帶下山和大巷機(jī)車運(yùn)輸不能滿足運(yùn)輸要求。 解決辦法? 1、大巷機(jī)車運(yùn)輸4臺機(jī)車只能考慮2臺機(jī)車來運(yùn)輸西五煤倉的煤炭，其它2臺要運(yùn)輸矸石、人員、材料及各采區(qū)軌道下山車場的掘進(jìn)煤。所以+150水平西大巷西五的煤炭運(yùn)輸為2臺機(jī)車運(yùn)輸、每臺機(jī)車串40個礦車、每個礦車載重1噸、100分鐘完成一次運(yùn)輸（理想情況）即一個班一臺機(jī)車可在西五煤倉拉4.8次煤炭，由于+150水平西大巷是單軌運(yùn)輸機(jī)車進(jìn)出的錯車耽誤時間是不可避免的所以實(shí)際上只能按4次計算。因此+150水平西五至井底電翻籠的運(yùn)輸能力為40噸/小時。? 2、為滿足西五煤倉900～1200噸/天的煤炭運(yùn)輸量必須做以下修改：?? 2.1、專用西五煤倉運(yùn)輸?shù)臋C(jī)車增加一臺，即3臺機(jī)車運(yùn)輸西五煤倉煤炭，在理想情況下每班可運(yùn)輸480噸。? 2.2、如果2.1不能滿足要求就建議在+150車場增加一臺機(jī)車專門調(diào)車、卸煤.這樣每趟可減少時間40分鐘左右。? 2.3、如果增加機(jī)車后仍無法滿足運(yùn)輸需要時，把+150水平西大巷運(yùn)輸由單軌道運(yùn)輸改為雙軌道運(yùn)輸，其中西三～西五的巷道斷面具備雙軌道運(yùn)輸?shù)哪芰?。需要鋪設(shè)軌道長度2000-400（現(xiàn)有4個車場）=1600米(約需50萬)。? 2.4、可以考慮安裝完善車載調(diào)度通信系統(tǒng)或設(shè)立井下運(yùn)輸調(diào)度中心以提高煤炭運(yùn)輸能力。? 2.5、每天兩班出煤，夜班可以將集中煤倉（200噸）裝滿，早班機(jī)車可以繼續(xù)運(yùn)輸。 首先按照2.1執(zhí)行。? 3、采面機(jī)巷吊掛皮帶運(yùn)行速度為1.0米/秒小于轉(zhuǎn)載機(jī)的1.2米/秒速度,所以機(jī)巷吊掛皮帶帶速不能滿足運(yùn)輸需要，需要調(diào)整帶速到大于轉(zhuǎn)載機(jī)的速度。設(shè)定機(jī)巷的皮帶運(yùn)輸能力為200噸/小時，帶速為1.6米/秒，皮帶寬為650mm，皮帶長500米，型號為（尼龍）NN—150 螺旋拉緊參數(shù)：行程1000mm、最大拉力16KN、傳動滾筒直徑500mm?? 已知目前使用皮帶為B650×6（3+1.5）傳動滾筒500、上托輥間距a0=1.5米、下托輥間距au=3.0米、上托輥槽角35°、松散密度為900Kg/m3? 堆積角20°，? 經(jīng)計算要將現(xiàn)在的機(jī)巷650皮帶機(jī)和集中上山的650皮帶機(jī)的電動機(jī)更換為:Y225M—4—45；減速器更換為:DCY250—25；才能滿足使用轉(zhuǎn)載機(jī)的需要(由南川礦與加工企業(yè)聯(lián)系改造)。且如果使用轉(zhuǎn)載機(jī)建議由礦將順槽皮帶的儲帶倉和機(jī)尾跑車道安裝上(注意配合尺寸)，才能滿足縮運(yùn)輸設(shè)備的需要。? 4、要將副斜井改為提升矸石，將主立井的運(yùn)輸能力解放出來礦上要加快改造進(jìn)度以便滿足設(shè)備的運(yùn)輸需要。 5.7 工作面通風(fēng)系統(tǒng) 5．7．1 采面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計? 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)采用U型+尾排通風(fēng)方式。 1 新鮮風(fēng)流? 主、副井→+150水平膠帶、軌道、人車上山→+150水平運(yùn)輸大巷→西五采區(qū)軌道上山→3#甩車場→通風(fēng)斜巷→W2512運(yùn)輸巷→W2512工作面。? 2 污風(fēng)流? W2512工作面→W2512回風(fēng)巷→西五采區(qū)回風(fēng)上山→+300水平回風(fēng)大巷→西風(fēng)井→地面。? W2512工作面→W2512面瓦斯尾行→+300水平回風(fēng)大巷→西風(fēng)井→地面。? 5．7．2采面瓦斯涌出量的確定? 該面瓦斯涌出只考慮本煤層割煤期間的瓦斯涌出，上鄰近層和采空區(qū)瓦斯用抽放方式解決。? 瓦斯涌出量按該礦已采相鄰面回采期間的統(tǒng)計量和該礦配風(fēng)細(xì)則綜合考察瓦斯涌出量。W2511回采工作面回采巷瓦斯量為0.654 m3 /min，尾排瓦斯總量為3.328 m3/min，由此計算出回采期間，瓦斯絕對涌出量為3.982 m3 /min。由此推算W2511工作面瓦斯相對涌出量為：10.99 m3/t，W2512采面參照W2511采面，結(jié)合《########煤業(yè)有限公司6號煤層瓦斯抽放可行性研究》中的數(shù)據(jù),相對瓦斯涌出量取q瓦=12.93m3 /t。由此推算W2512工作面瓦斯絕對涌出量Q為：?? q=日產(chǎn)量×Q瓦/1440=8.4m3 /min q采=8.4×0.55=4.62m3 /min q尾= q- q采=3.78? 式中：2.41.91411.45932.292t=′′′=日產(chǎn)量，取932t。? 其中，按每天最大進(jìn)4刀，即2.4m；容重取1.45t/ m3 ；煤厚取平均值1.9m。 5．7．3工作面風(fēng)量計算?? (1)按工作面瓦斯涌出量計算風(fēng)量 Q采 =Q采回+Q采尾?? =100q采〃K+q尾/2.5%〃K?? =100×4.62×1.4+3.78÷2.5×1.4 =859m3 /min? 式中系數(shù)取定：Q采---工作面總風(fēng)量m3 /min；??????? Q采回---工作面回風(fēng)巷風(fēng)量m3 /min；?????? Q采尾---工作面專用排瓦斯巷風(fēng)量m3 /min；?????? K ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.4；?????? q采---工作面回風(fēng)風(fēng)排瓦斯量m3 /min；?????? q尾---專用排瓦斯巷風(fēng)排瓦斯量m3/min； （2）按工作人員數(shù)量計算? Q采=4 nc? 式中：4??每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3 /min.人；33??? nc??每個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，取30人。 經(jīng)計算，每個采煤工作面Q采為120m3 /min。 （3）按工作面溫度計算? Q采=60×Vc×Sc×Ki? 式中：Vc??回采工作面適宜風(fēng)速，取1.2m/s；? Sc??回采工作面平均有效斷面，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，取9.12m2 ；? Ki ??工作面長度系數(shù)，取1.1。 經(jīng)計算，工作面Q采＝722m3/min。 （4）按風(fēng)速驗算? W2512采面工作面采用三五排支護(hù)，最大控頂距6m和最小控頂距3.6m。平均斷面積9.12m2。? 根據(jù)公式：Q采面=SV得V= Q采面/S???????????????????????????? =859÷60÷9.12??????????????????????????? =1.57m/s??????????? 式中：Q采面??為該工作面的總風(fēng)量，單位：m/min；????????????????? S??為該工作面的斷面，單位：m2 ；???????????????? V??為該工作面的風(fēng)速，單位：m/s。 所以:0.25＜1.57＜4（m/s），符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 在生產(chǎn)過程中，通風(fēng)隊?wèi)?yīng)根據(jù)該工作面瓦斯涌出的實(shí)際情況，隨時進(jìn)行調(diào)整風(fēng)量5.8 壓風(fēng)系統(tǒng)? 1、####公司壓風(fēng)系統(tǒng)由地面壓風(fēng)房接∮159管道經(jīng)主立井到+300水平大巷后改為用∮108管道分別供應(yīng)井下東西翼用風(fēng)。其中∮159管道長420米、∮108管道由井底至西五全長4680米。管道在軌道上山甩車場支管改為由∮50管道供風(fēng)至甩車場八字口在分接6分管道供風(fēng)至機(jī)巷或回風(fēng)巷各處。? 1、 目前礦井現(xiàn)用總供氣量50.2m3 /min（最大需要，按鑿巖機(jī)14臺、氣動風(fēng)機(jī)2臺、氣動絞車2臺、風(fēng)煤鉆2臺計算）、礦井現(xiàn)安裝有3臺20m3 /min空壓機(jī)1臺10m3/min空壓機(jī)，能滿足需要、但是目前安裝的壓風(fēng)管道管徑無法滿足最大供風(fēng)量需求。 解決辦法? 1、目前礦上正在考慮東西翼各布臵一趟∮159管道作為壓風(fēng)管路，東翼目前壓風(fēng)量只需10m3 /min空壓機(jī)就能滿足需要，西翼在用風(fēng)設(shè)備全開的情況下用風(fēng)總量在42m3 /min正常情況下用風(fēng)量是最大用量的2/3倍。目前的壓風(fēng)管路使用以經(jīng)十幾年了管道銹蝕嚴(yán)重部分管道輕微碰撞就有可能破裂對安全有一定的影響。? 可從采區(qū)軌道上山直接在∮108管道上接∮50管道到采面。管道沿回風(fēng)巷或機(jī)巷布臵均可。作為防突打鉆用。 5.9 通訊系統(tǒng)? 機(jī)運(yùn)巷皮帶機(jī)頭、中部、機(jī)尾以及西五采區(qū)二甩避難硐室各安設(shè)一臺ktH1-111型電話機(jī)便于聯(lián)系，安設(shè)一臺信號綜合保護(hù)器供運(yùn)輸巷皮帶、溜子信號用，運(yùn)巷皮帶、溜子機(jī)頭各安設(shè)一臺組合按鈕便于35??? 聯(lián)系信號用，工作面安裝聲光信號，具備通話功能，以便聯(lián)系。 5.10 監(jiān)測系統(tǒng)? W2512回采工作面掘進(jìn)、回采期間均采用KJ?90型瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，傳感器采用KG9701A，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限報警斷電控制。? 采煤期：在機(jī)運(yùn)巷距工作面煤壁5～10米處，回風(fēng)巷距回風(fēng)出口10～15米，工作面煤壁處5～10米的回風(fēng)巷內(nèi)、上隅角、尾排石門各安設(shè)一臺傳感器，分站設(shè)于西五采區(qū)3甩車場信號硐室中。? 瓦斯報警值：工作面、上隅角傳感器瓦斯?jié)舛染?.0%，回風(fēng)傳感器瓦斯?jié)舛葹椤?.0%，尾排石門傳感器瓦斯?jié)舛葹椤?.5%，機(jī)運(yùn)巷傳感器瓦斯?jié)舛取?.5%。? 瓦斯斷電值：工作面感器瓦斯?jié)舛葹椤?.5%，工作面回風(fēng)感器瓦斯?jié)舛葹椤?.0 %，尾排巷傳感器瓦斯?jié)舛葹椤?.5%，機(jī)運(yùn)巷傳感器瓦斯?jié)舛葹椤?.5%。? 斷電范圍：（1）工作面?zhèn)鞲衅鳛楣ぷ髅婕捌溥M(jìn)、回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；（2）回風(fēng)巷傳感器為工作面及其回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；（3）尾排傳感器為工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；（4）機(jī)運(yùn)巷傳感器為進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。? 復(fù)電值：工作面?zhèn)鞲衅魍咚節(jié)舛刃∮?.0%，回風(fēng)傳感器瓦斯?jié)舛染∮?.5%，尾排傳感器瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，機(jī)運(yùn)巷傳感器瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。? 回采工作面的全部瓦斯監(jiān)測探頭隨采面回采進(jìn)度而隨之移動。5.11 工作面供電系統(tǒng)? 目前南川礦有主變4000kvA兩臺,一 臺使用一臺備用,最大負(fù)荷率約70%,有三條6kv電纜下井,到西五采區(qū)是一條3*50mm 2 的6kv電纜,供電距離約4000米,目前該區(qū)負(fù)荷約150kw,使用高檔工作面后負(fù)荷將增加約500kw,能力能滿足本工作面負(fù)荷的使用.? 工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)采用1140v供電，移動變電站設(shè)在下一個面(2513)的回風(fēng)巷，當(dāng)工作面面采到時移動一次。轉(zhuǎn)載、皮帶、信號、回柱設(shè)備和乳化液泵等設(shè)備由原有變電所的200kvA變壓器供電，供電電壓660v。具體見2512供電系統(tǒng)和設(shè)備布臵圖。??? 5.12 工作面乳化液供液系統(tǒng)? 乳化液系統(tǒng)采用礦原有設(shè)備解決，如果推溜困難時，考慮增加推溜支柱數(shù)量或者采用壓力較高的乳化泵。 5.13 冷卻防塵系統(tǒng)? 礦井防塵水由地面污水處理廠水池處理后的清水、和副井+619水平的水池來水供應(yīng)井下的防塵水，主要還是污水處理廠經(jīng)過處理后的水、每小時處理后的清水有280m3 /h，由4KW 98m3 /h的水泵向井下供應(yīng)防塵水。供水最大垂高400米，防塵水主管道為∮108無縫管（加減壓閥），到各采區(qū)軌道上山后的分支管道改為DN50無縫管、至各甩車場八字口。然后分別接6分無縫管37??? 至回風(fēng)磧頭和機(jī)巷磧頭。 解決辦法：?????? 在采區(qū)軌道上山主管道∮108管道上分接∮50管道到采面。管道沿回風(fēng)巷或機(jī)巷布臵均可。解決機(jī)風(fēng)巷防塵、采煤機(jī)冷卻噴霧和刮板運(yùn)輸機(jī)冷卻等。??? 5.14 采面抽放系統(tǒng)設(shè)計? 見《W2512采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計》? 5.15 采面防突設(shè)計????? 見《W2512采煤工作面防突設(shè)計》? 通風(fēng)：東、西風(fēng)井主扇現(xiàn)還有富余，如礦井總風(fēng)量需增加，可調(diào)節(jié)主扇角度能滿足風(fēng)量的增大。故通風(fēng)方面無需大的投入。抽采：該采面W2512回風(fēng)巷下向孔抽放已于2010年8月施工接抽完，W2512機(jī)巷上向孔現(xiàn)已施工至距磧頭20米處，已施工完的上下向孔一直在進(jìn)行抽放，當(dāng)該采面投入機(jī)采時，抽放能達(dá)標(biāo)，不會影響該采面的正常生產(chǎn)。故抽采方面無需大的投入。? 綜上所述，如果產(chǎn)量達(dá)到45萬噸/年，通風(fēng)和抽采現(xiàn)不需要大的投入。??? 5.16 主要安全技術(shù)措施及避災(zāi)路線? 含設(shè)備運(yùn)輸安全技術(shù)措施、設(shè)備安裝安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程等另行編制。? 5.17 主要技術(shù)指標(biāo)? 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表
5.18 勞動組合 1、作業(yè)形式：? 采用?三、八?作業(yè)制，兩采一準(zhǔn)。 2、循環(huán)方式：? 日循環(huán)數(shù)四個，循環(huán)進(jìn)度0.6m，日進(jìn)度2.4m， 正規(guī)循環(huán)率85％。 3、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（見圖? ）? 防突面應(yīng)加防突工序，文字說明? 勞動組合表
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工? 護(hù)? 隊干 1 1 1 3? 組織全隊安全生產(chǎn)、工作 合??? 計 23 24 23 78
??? 材料管理 1 材料、設(shè)備、庫管、核算? 機(jī)電副隊 1 負(fù)責(zé)本隊機(jī)電設(shè)備維護(hù)、檢修、管理? 檢修車間 2 負(fù)責(zé)本隊配件回收、加工、檢修及裝、卸設(shè)備 合計 4???? 備注：從上表所述，生產(chǎn)班每班應(yīng)出勤 26人，但由于某些工種可以兼做，如：在無設(shè)備故障的情況下，小班電工、鉗工均可做運(yùn)轉(zhuǎn)工，從隊編制情況看，生產(chǎn)班每班保證24人出勤即可滿足生產(chǎn)需要。兩個生產(chǎn)班按26人編制，早班按28人編制，合計78人。附加材料員、檢修車間人員和機(jī)電管理人員共計82人。在出現(xiàn)特殊情況如請假、長傷等情況時，上述人員分配方式依然能夠滿足生產(chǎn)需求。? 5．19、施工組織? 工程量?????? 為滿足W2512高檔普采設(shè)計開采能力必須完成以下相關(guān)工程量才能保證W2512高檔普采能如期投入生產(chǎn)。 1改造機(jī)巷吊掛皮帶。
42??? 2改造皮帶下山皮帶。? 3增加大巷運(yùn)輸系統(tǒng)能力、增加機(jī)車。? 4改造副斜井軌道運(yùn)輸和消化矸石的配套設(shè)備的安裝、以提高主立井提升煤炭能力。? 5、更換2.5米提升絞車，我礦現(xiàn)在使用的XKT型礦井提升機(jī)和TKD型絞車電控及電動機(jī)已經(jīng)是國家禁止井工煤礦使用是設(shè)備及工藝目錄第二批中明令淘汰的產(chǎn)品，提升機(jī)是73年出產(chǎn)的現(xiàn)在滾筒已經(jīng)失圓，目前只保證每天下放材料無法滿足提升矸石的需要）? 6安裝完善原1#人車巷人車、拆除副井巷人車才能對高檔普采設(shè)備進(jìn)行下放。? 7地面組裝高檔普采新設(shè)備試運(yùn)行、培訓(xùn) 8運(yùn)輸安裝高檔普采新設(shè)備. 施工部署與進(jìn)度計劃? 施工分為機(jī)電隊、運(yùn)輸隊、掘進(jìn)隊、三組在不影響正常生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)情況下同時進(jìn)行。W2512采面井巷工程和1#人車巷和1-3項改造預(yù)計8月10日前結(jié)束。
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???? 依據(jù)上表，有部分改造設(shè)備就需要提前到貨工作才能開展。? 5．20、副井出矸石的時間安排? 副井改造在不影響正常生產(chǎn)的情況下、巷道及絞車部分由運(yùn)輸組織人
44??? 員完成，井口配套矸石消化系統(tǒng)由機(jī)電隊組織人員完成。相關(guān)改造所需要的設(shè)備零件等必須在此時間之前到現(xiàn)場
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??? 本表中采煤工作面是按照每天4刀煤炭安排的，掘進(jìn)進(jìn)度按照90米/月，切眼按照60米/月安排。從表中可以看出基本能滿足接替要求。? 5．22煤炭質(zhì)量? 西五采區(qū)有可采煤量84萬噸，采完后進(jìn)入西六，西六煤炭變化比西五大，割底割頂?shù)那闆r可能增加，將造成煤炭質(zhì)量下降，可以待西六煤層巷揭露后根據(jù)情況而定，如果質(zhì)量影響大，可以考慮上風(fēng)選以降低矸石含量。目前年處理能力30萬噸/年的風(fēng)選設(shè)備為65萬元/套，包括外圍設(shè)備和其他費(fèi)用等需投資約100萬元。第六章 職工培訓(xùn)??? 一、 采煤機(jī)司機(jī)：6人 由南川聯(lián)系送煤監(jiān)培訓(xùn)取得操作證后待 設(shè)備到貨地面組裝時由廠家進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練；生產(chǎn)實(shí)習(xí)由礦聯(lián)系單位.? 二、 電鉗工由南川聯(lián)系送煤監(jiān)培訓(xùn)取得操作證5-6人，設(shè)備定 貨后新選派5人到廠家培訓(xùn)學(xué)習(xí)，設(shè)備在地面組裝運(yùn)行和井下安裝試運(yùn)行時由廠家進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際培訓(xùn)；? 三、 管理人員：機(jī)電部1人、礦領(lǐng)導(dǎo)1人、隊長1人、分管機(jī) 電的副隊長1人，共4人，設(shè)備出廠前的驗收和培訓(xùn)，設(shè)備在地面組裝運(yùn)行和井下安裝試運(yùn)行時由廠家進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際培訓(xùn)；? 四、 設(shè)備出廠驗收：礦機(jī)電部1人、礦領(lǐng)導(dǎo)1人、隊領(lǐng)導(dǎo)1人； 能源公司機(jī)電部1-2人、公司領(lǐng)導(dǎo)1人、技術(shù)部1人、采購部門1人，共6-7人參加設(shè)備出廠前的驗收第七章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析??? 1、 需要增加的工程量???? 將現(xiàn)在有的200米機(jī)巷加寬，2.4米增加到2.9米,增加的支護(hù)費(fèi)用2.5萬元,沒有計算增加部分的人工工資.未計臨時硐室的費(fèi)用.更換風(fēng)巷鋼軌(8kg/米更換為15kg/米共500米)9萬元,換風(fēng)水管1寸變?yōu)?寸共1200米4萬元.共15.5萬元（由于增加的巷道工程量絕大部分是煤炭，所以未計算增加的工程量費(fèi)用，采煤和掘進(jìn)的人工差價未計）。 2、 設(shè)備材料增加投資計算? 按照推薦方案三機(jī)投入為516萬元，設(shè)備材料投入125．65萬元，總計641.65萬元。 4、前期管理及人工費(fèi)用? 20萬元(含出差費(fèi)、加班費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、辦公費(fèi)等) 5、煤炭生產(chǎn)量? 目前南川礦兩個炮采工作面生產(chǎn)能力30萬噸，如果2512改為高檔普采工作面后，按照每班生產(chǎn)兩刀煤兩采一準(zhǔn)計算，135*1.9*1.45*2.4=892噸/天.按照全年300天計算為300*892*0.97=259572噸/年.考慮運(yùn)輸設(shè)備等影響,設(shè)計該工作面實(shí)際生產(chǎn)能力為22萬噸.再考慮操作不熟悉工人素質(zhì)等因素,每年生產(chǎn)能力設(shè)計為20萬噸。目前在沒有經(jīng)過能力提升核定的情況下,生產(chǎn)能力最多30萬噸/年,待機(jī)械化操作熟悉后可以申48??? 請?zhí)嵘V井生產(chǎn)能力,待將副井改造完畢作為主要提升矸石的通道后礦井生產(chǎn)能力有望達(dá)到40萬噸/年,但是產(chǎn)量應(yīng)逐步增加。 6、投入和產(chǎn)出比較? 南川礦2010年煤炭綜合銷售價486.26元/噸.完全成本281元/噸.如果將副井改為提升矸石將主立井的提升能力解放出來提升煤炭.當(dāng)產(chǎn)量增加5萬噸時,利潤將增加205.26*5=1026.3萬元.工作面設(shè)備和電力增加保守計算200(電費(fèi)增加（約3.5kw.h/噸=40萬元/年)萬元,則年利潤至少增加800萬元(人工工資增加在噸煤281元的成本中體現(xiàn))。如果產(chǎn)量增加更大，效益將更明顯。在計算中沒有考慮產(chǎn)量增加成本的降低，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量增加應(yīng)相應(yīng)增加工資總額，提高干部職工的積極性，所以增加產(chǎn)量和成本降低不是比例關(guān)系。 7、 投資回收?? 總投資為：增加的工程量15.5萬元+設(shè)備材料增加641.65萬元+前期管理20萬元+工作面安裝費(fèi)用50萬元=727.15萬元（礦車40輛20萬元）。按照年利潤增加800萬元計算，投資回收期為727.15/800*12=11個月。? 8、 目前南川礦一個采煤炭隊管兩個面，共123人+值班電工8 人共131人，平均每頭66人，高檔普通采煤工作面定員82人，增加了16人?；夭晒ばг瓉?50000噸/66=2272噸/年.人提高到200000/82=2440噸/年.人。單面工效提高約9.5%。49??? 9、存在的問題和風(fēng)險? 1）由于####乃至地奧礦業(yè)能源公司都沒有機(jī)械化采煤的經(jīng)驗,且和國有企業(yè)相比,干部職工的信心相對不足,加之職工隊伍文化素質(zhì)相對較低,特別是干部隊伍對責(zé)任的擔(dān)憂等均導(dǎo)致在機(jī)械化發(fā)展上的障礙,所以也存在一定的風(fēng)險.但是在南川上機(jī)械化采煤的條件是成熟的,成功的可能也很大。? 2）由于工作面的地質(zhì)變化，有可能存在割底割頂?shù)那闆r，這樣對煤炭質(zhì)量有一定影響、但是影響不會太大。? 3)要達(dá)到預(yù)定的效益首先要保證成功,其次是申請能力提升,解放主立井的提升能力,這樣才可以保證生產(chǎn)能力增加.?? 4)2512上普采后開采強(qiáng)度加大,對下個面(2513)的接替要造成緊張局面,礦要加快掘進(jìn)速度才能保證接替順利進(jìn)行。 10、建議? 建議公司在上機(jī)械化之前及時制定相關(guān)的勞動定額和激勵政策,要讓干部職工看到提升能力對他們的好處.并在干部職工中加大宣傳力度，調(diào)動干部和職工的積極性,礦上要重視技術(shù)培訓(xùn)和管理才能保證本項目的順利實(shí)施和成功。?? 附：供電系統(tǒng)圖，電氣設(shè)備布臵圖，工作面布臵圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖， 設(shè)備、風(fēng)、水布臵圖，巷道斷面圖；? 《W2512采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計》《W2512采煤工作面防突設(shè)計》。
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