山能肥礦白莊煤礦掘進(jìn)提效有“絕招”
煤礦生產(chǎn),采掘并舉,掘進(jìn)先行。山東能源肥礦集團(tuán)白莊煤礦針對地質(zhì)條件日趨復(fù)雜,生產(chǎn)接續(xù)難度增大等實際,緊緊抓住掘進(jìn)提效關(guān)鍵環(huán)節(jié),強(qiáng)化職責(zé)擔(dān)當(dāng),著力創(chuàng)新推動,探索出高掘高效系列“絕招”,取得顯著效果。上半年,該礦回采巷道掘進(jìn)工效同比提升9.06%,全巖開拓巷道掘進(jìn)工效同比提升5.25%。先后有10個掘進(jìn)頭完成集團(tuán)公司“雙效”區(qū)隊建設(shè)目標(biāo)。
絕招一:裝備升級,推動“雙效”。該礦樹立“機(jī)械化減人、自動化換人”思想,拓展創(chuàng)新思路,加快掘進(jìn)裝備升級。通過調(diào)研論證、技術(shù)攻關(guān),靠自有技術(shù)安裝投產(chǎn)運行全巖綜掘高效生產(chǎn)線,解決全巖炮掘單進(jìn)效率低的問題,創(chuàng)出了全巖高掘高效新記錄,打造了集團(tuán)公司首個全巖綜掘高效工作面。創(chuàng)優(yōu)施工條件,普及推廣應(yīng)用綜掘機(jī),促進(jìn)掘進(jìn)提效。加大運輸系統(tǒng)升級改造力度,通過推廣應(yīng)用皮帶集控、皮帶連續(xù)運輸?shù)仁侄?,實現(xiàn)減人提效,掘進(jìn)后運設(shè)備均實現(xiàn)集中控制。掘進(jìn)專業(yè)積極融入“紅色創(chuàng)新園”,深入開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動,自制加工簡易伸縮皮帶,解決了伸縮皮帶設(shè)備緊張、后運皮帶不配套的問題,提高了延縮皮帶效率,節(jié)約工時。目前,通過“雙創(chuàng)”活動,先后有20多個掘進(jìn)專業(yè)革新項目應(yīng)用的掘進(jìn)現(xiàn)場,有力促進(jìn)了掘進(jìn)安全、掘進(jìn)提效。
絕招二:優(yōu)化工藝,力促“雙效”。該礦把優(yōu)化工藝作為掘進(jìn)提效最直接、最有效、成本最低的源頭,積極開展課題攻關(guān)。優(yōu)化運輸系統(tǒng),對主煤流系統(tǒng)集控進(jìn)行改造,3部皮帶整合為1部,減少2處環(huán)節(jié)設(shè)備和事故點,每月減少人工210個。優(yōu)化回采巷道設(shè)計,引入中深孔光面爆破工藝提高全巖炮掘效率,巷道成型規(guī)整,錨盤緊貼巖面,提高支護(hù)效,平均單進(jìn)、平均工效大幅提高。下組煤工作面切眼巷道幫部采用裸體支護(hù),滿足支護(hù)強(qiáng)度要求,最大限度降低生產(chǎn)成本、減少支護(hù)工時。推行“鋼筋網(wǎng)勾連”工藝,兩封邊鋼筋網(wǎng)采用專用聯(lián)網(wǎng)把手聯(lián)網(wǎng),逐步杜絕鐵絲聯(lián)網(wǎng),降低支護(hù)成本。推廣“三小”錨桿支護(hù)工藝,統(tǒng)一錨固劑、錨桿、磚頭規(guī)格,推行差異化錨固技術(shù),達(dá)到降低支護(hù)成本、減少支護(hù)工時、確保支護(hù)效果的目的。
絕招三:優(yōu)化組織,協(xié)同“雙效”。堅持“四同時”管理理念,同一隊伍,同一水平、同一采區(qū)、同時施工,便于管理,減少系統(tǒng)用人,實現(xiàn)人員組織集約高效;科學(xué)分解指標(biāo),合理確定正規(guī)循環(huán)頭個數(shù),提高正規(guī)循環(huán)率;在主煤流皮帶實現(xiàn)集控的基礎(chǔ)上,引入掘進(jìn)迎頭,減少人員占比;采用穿插平行作業(yè),研究完善多工序平行交叉作業(yè)工藝流程;保證掘進(jìn)施工力量充足,組建或固定專業(yè)擴(kuò)修隊伍,承擔(dān)井下失修巷道的全部修復(fù)任務(wù),實現(xiàn)掘進(jìn)與擴(kuò)修分離,減少正規(guī)掘進(jìn)隊伍停頭擴(kuò)修、減人擴(kuò)修、干輔助活等現(xiàn)象;實行月度安全生產(chǎn)績效綜合考評淘汰制度。
絕招四:機(jī)電管理,保障“雙效”。加大機(jī)電管控,細(xì)化責(zé)任清單,層級落實管控職責(zé);加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,強(qiáng)化綜掘機(jī)等設(shè)備的日常管理和維護(hù),減少機(jī)械事故影響;強(qiáng)化調(diào)度管控,建立安監(jiān)員機(jī)械事故匯報臺賬,實施跟班安監(jiān)員機(jī)械事故調(diào)度匯報制度,每天早會通報;加強(qiáng)備品備件管理,定期檢驗,確保備用設(shè)備完好加強(qiáng)設(shè)備物資供應(yīng)和自制加工,確保生產(chǎn)所需,嚴(yán)格設(shè)備驗收、入庫、發(fā)放制度,確保設(shè)備完好待用;加強(qiáng)服務(wù)保障,成立服務(wù)保障小組、機(jī)電應(yīng)急服務(wù)小組,實現(xiàn)技術(shù)、資源共享;成立機(jī)電專業(yè)化隊伍,實現(xiàn)隊伍專業(yè)化、檢查動態(tài)化、管理規(guī)范化。