山西焦煤汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)智慧礦山建設(shè)提速提效

山西焦煤汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)

智慧礦山建設(shè)提速提效

（胡青和）山西焦煤汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)緊緊圍繞“裝備優(yōu)、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的建設(shè)目標(biāo)，把建設(shè)信息化、數(shù)字化、智慧化礦山作為礦井發(fā)展定位，著力突破煤礦智能化服務(wù)的集成與技術(shù)，加速技術(shù)、數(shù)據(jù)和模式的創(chuàng)新與應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新跨越，走出“智慧礦山”建設(shè)發(fā)展的新路子。

2019年，兩渡煤業(yè)持續(xù)開展支撐企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)研究，改進工藝技術(shù)水平，并獲得多項實用新型專利。該公司研發(fā)及技改投入逐年增加，占年度主營業(yè)務(wù)收入的4.45%。在大力發(fā)展科技創(chuàng)新的同時，強勢推進智慧礦山建設(shè)。兩渡煤業(yè)2019年獲得國家、省部級主管單位及行業(yè)協(xié)會的嘉獎，先后榮獲“國家一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井”“全國煤炭工業(yè)文明煤礦”“國家級高產(chǎn)高效特級礦井”“山西省科技創(chuàng)新雙十佳煤礦”等榮譽稱號。

同心合力開啟智能化安全生產(chǎn)

該公司按照集團公司“機械化換人 自動化減人”要求，大力推進智慧礦山建設(shè)，確定了“以點帶線、以線促面”的智慧礦山建設(shè)思路，率先提出“采掘作業(yè)機械化、系統(tǒng)運行自動化、崗位值守?zé)o人化、設(shè)備監(jiān)控可視化、診斷預(yù)警自動化、”的“五化”目標(biāo)。同時，該公司與華為公司聯(lián)合研發(fā)智慧礦山信息管理平臺，實現(xiàn)各系統(tǒng)信息的采集、處理、分析、預(yù)警和共享。系統(tǒng)采用模塊化、大數(shù)據(jù)的設(shè)計理念。包括集成圖紙、視頻監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控、雙預(yù)控風(fēng)險管理軟件、無人值守（猴車）等專業(yè)軟件，構(gòu)建了健全、可擴展、可維護的大型信息系統(tǒng)，有效消除各部門各系統(tǒng)的信息孤島及信息重復(fù)錄入，實現(xiàn)信息化。

該軟件平臺通過統(tǒng)一的用戶管理、嚴格的權(quán)限管理，在保證用戶能夠查看到必要的信息的同時又保證信息安全。用戶可以通過觸屏、個人PC和手機APP登錄系統(tǒng)，滿足各操作員的工作需要。在進行軟件開發(fā)的同時，兩渡煤業(yè)與華為公司對該公司當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)建設(shè)進行了一次全方位的核查、整改，向“一個礦山、一個網(wǎng)絡(luò)”積極推進。

“我們按照‘整體設(shè)計、分步實施、實用先行’的思路，對礦井整個系統(tǒng)、車場、裝備、進行大檢查、大診斷，系統(tǒng)性、全方位、立體化統(tǒng)籌生產(chǎn)、技術(shù)、人力、經(jīng)營等各類資源配置，立足當(dāng)前，兼顧長遠，系統(tǒng)謀劃，形成了科學(xué)可行的‘一優(yōu)三減，智慧礦山’建設(shè)方案，確保智慧礦山建設(shè)穩(wěn)步向前推進。”該公司總工程師毋伯矩說。

目前，該公司自動化、智能化生產(chǎn)格局已初步形成，基本實現(xiàn)作業(yè)環(huán)境優(yōu)化、勞動強度降低、生產(chǎn)效率提高、安全能力提升的目標(biāo)。高效化、集約化勞動組織格局正加速推進?，F(xiàn)已安裝井下無人值守變電所3個，無人值守水泵房2個，無人值守主運輸皮帶4部，3組局扇風(fēng)機實現(xiàn)集中控制，安裝地面壓風(fēng)、制氮機房無人值守項目，安裝地面無人值守變電所2個，通過監(jiān)控分站，將運行數(shù)據(jù)實時上傳到地面集控中心，集控中心對數(shù)據(jù)進行集成處理后，生成直觀形象的圖表或模擬動畫，操作人員可對相應(yīng)設(shè)備進行遠程控制。實現(xiàn)遠程控制，由“專崗、專技、專人”到崗位“無人值守、專人巡視”，勞動用工壓縮40%，縮減崗位工人數(shù)達40人，效率提高30%以上，真正做到了監(jiān)、管、控一體，達到了安全、集約、高效的目的，實現(xiàn)了由“汗水”驅(qū)動向科技驅(qū)動的轉(zhuǎn)變，帶來的是礦井效益的提升和職工福祉的增加。

智慧礦山建設(shè)正在成為每一名職工的自覺行動。原先繁雜的皮帶崗位，如今只剩下巡檢員，取而代之的是每個關(guān)鍵位置都安裝了高清攝像頭。正在機運區(qū)操作室上班的職工指著眼前的4個電腦屏幕介紹：“啟動、暫停、結(jié)束，供電系統(tǒng)、驅(qū)動投切情況在這里都可以實現(xiàn)遠程操作。原來一個人操作一條運輸皮帶，現(xiàn)在我能同時操作6條運輸皮帶。”

精心“孵化”培養(yǎng)高素質(zhì)人才隊伍

該公司創(chuàng)新實施“1+3+1”素質(zhì)提升培訓(xùn)模式， 精心“孵化”培養(yǎng)高素質(zhì)人才隊伍。通過強化職工思想政治教育，著力抓好業(yè)務(wù)知識、實操技能、工作現(xiàn)場三項培訓(xùn)，加強素質(zhì)提升考核管理，發(fā)揮礦井、專業(yè)、隊組、班組四級課堂“聯(lián)動培訓(xùn)”的作用，拓展“中層干部、工程技術(shù)人員、班組長”三個常態(tài)班的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。各區(qū)隊還充分抓住班前、班后會、周五安全例會、骨干培訓(xùn)等時機，對全體職工進行強化培訓(xùn)，改變了職工固有的思維習(xí)慣；不斷進行理念引導(dǎo)和科技灌輸，提升了職工的科技創(chuàng)新意識和創(chuàng)新水平。

同時，鼓勵創(chuàng)新創(chuàng)效，對五小改革項目給予獎勵；回爐鍛造為管理技術(shù)干部“加鋼淬火”，扎實其技能功底；外聘專家教授，就團隊建設(shè)、安全管理、提高執(zhí)行力等強化管理技術(shù)人才培訓(xùn)，提升其工作技能和管理素養(yǎng)。還借力信息化、多元化教育平臺，開發(fā)運用“三基學(xué)習(xí)考試酷”軟件，形成素質(zhì)提升的“延伸課堂”。職工用微信掃碼即可學(xué)習(xí)本專業(yè)工種的專業(yè)知識，還可以自主考試，各隊組微信后臺可實時查看職工的學(xué)習(xí)情況和考試成績，提高了培訓(xùn)的針對性，收到了好效果。

傾心挖潛發(fā)揮機械化“造血”功能

該公司本著“規(guī)矩規(guī)范、節(jié)約節(jié)儉”的宗旨，傾心挖潛，發(fā)揮“造血”功能，從安全生產(chǎn)、降低成本、提高效率、修舊利廢等方面入手，不斷強化生產(chǎn)經(jīng)營綜合管理,為礦井高效節(jié)能發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。

公司充分挖掘廢舊設(shè)備的剩余價值，加大宣傳力度，增強職工的危機意識與節(jié)約意識，提高職工的綜合維修素質(zhì)，鼓勵職工“變廢為寶”的創(chuàng)新意識。對職工進行日常專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的專業(yè)維修技能，提高崗位操作技能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本。積極對設(shè)備進行技術(shù)改造，淘汰高耗設(shè)備，推廣和改進低耗能高效設(shè)備，從根本上節(jié)約成本。對淘汰或報廢設(shè)備、材料等進行統(tǒng)一回收，建立臺賬，嚴禁出現(xiàn)私自處理報廢設(shè)備的現(xiàn)象。對回收后有利用價值的工字鋼、托輥、皮帶等報廢舊料按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進行翻新加工，使部分廢舊物資的復(fù)用率達到90％以上，翻新產(chǎn)品質(zhì)量合格率達到100％。該公司先后自行設(shè)計制作了錨桿機多功能試驗平臺、錨索剪切平臺、自行加工改造了大型壓力機、還將預(yù)報廢的廢舊皮帶托輥重新拆解后制作新托輥、利用廢舊材料自制噴漿機螺旋軸。節(jié)約資金一百多萬元，為公司應(yīng)對經(jīng)濟危機、激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)造力發(fā)揮了積極的作用。

下一步，兩渡煤業(yè)將繼續(xù)發(fā)揮“先行一步”的優(yōu)勢，聚力推進智能化建設(shè)“更進一步”，在裝備智能化、管理智能化等方面實現(xiàn)新突破，向更高水平、更高層次邁進。