冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦加強(qiáng)“四新”應(yīng)用挖潛創(chuàng)效

今年以來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為助推企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，加強(qiáng)“四新”應(yīng)用和裝備升級(jí)力度，努力打造高質(zhì)量發(fā)展強(qiáng)勁引擎，破解制約安全、影響生產(chǎn)的重大難題。

改進(jìn)采空區(qū)密閉工藝，使用新型充填材料對(duì)防火墻進(jìn)行加固充填，并對(duì)密閉墻處頂板進(jìn)行注漿充填，保證了密閉效果及可靠性；引進(jìn)充氣式砟袋墻，省去了砌筑傳統(tǒng)砟袋墻的工作量，同時(shí)保證了密閉效果；在8472薄煤工作面回采期間，工作面斷層多、落差大、頂板破碎，技術(shù)部門(mén)及時(shí)優(yōu)化回采工藝，采取采煤機(jī)中部斜切進(jìn)刀、分段作業(yè)，優(yōu)化斷層爆破參數(shù)等一系列推采工藝，工作面推采進(jìn)度由每月90米提高到每月120余米，創(chuàng)出薄煤綜采月進(jìn)好水平。

新型JSG4礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用，提高了監(jiān)測(cè)的靈敏度和可靠性；定向鉆機(jī)及新型履帶鉆車(chē)的使用，減少了兩巷布置鉆場(chǎng)的數(shù)量，提高了鉆孔施工的進(jìn)度及精度，為瓦斯治理提供了有力保障；全面推廣應(yīng)用可視化數(shù)字集控系統(tǒng)、無(wú)極繩連續(xù)運(yùn)輸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。實(shí)施錨網(wǎng)支護(hù)，對(duì)不同巖性、厚度、破碎程度的頂板采用不同的支護(hù)方式，提高了巷道支護(hù)的安全性。

為解決工作面安裝期間支架調(diào)頭難的問(wèn)題，四采區(qū)創(chuàng)新設(shè)計(jì)出液壓支架旋轉(zhuǎn)調(diào)頭裝置，實(shí)現(xiàn)支架原地調(diào)頭，該項(xiàng)設(shè)計(jì)在8269、8467工作面安裝期間得到充分實(shí)踐運(yùn)用，節(jié)約資金20余萬(wàn)元。采取井下掘巷找孔、注漿封堵的方案封堵羊11鉆孔，使涌水量減小2.7 m3/min，年排水電費(fèi)節(jié)約230余萬(wàn)元。對(duì)二坑副暗斜絞車(chē)變頻器進(jìn)行改造，使其電流小、速度平穩(wěn)、性能可靠，絞車(chē)單勾耗電量18.99千瓦時(shí)降低至9.47千瓦時(shí)，全年節(jié)省電費(fèi)50余萬(wàn)元。