歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)服務(wù)公司檢查指導(dǎo)工作!我是機(jī)械維護(hù)工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、有關(guān)安全法規(guī)和各項規(guī)章制度，熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格遵守《機(jī)電安全技術(shù)操作規(guī)程》，遵守《煤礦職工行為規(guī)范》。
二、崗位職責(zé)
1、堅持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，按章操作。
2、熟悉各種機(jī)械設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能，掌握各種機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等方面的知識。
3、負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)、定期保養(yǎng)等工作，處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的各類故障。
4、檢修維護(hù)后的設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
5、做好設(shè)備的檢修維護(hù)記錄。
三、設(shè)備描述
主要工器具有扳手、螺絲刀、鐵錘、手鉗、各種配件等。
四、崗位作業(yè)流程
參加班前會→穿戴好勞保用品→進(jìn)入工作場所→檢查周邊環(huán)境→清理設(shè)備衛(wèi)生→檢修設(shè)備→檢查檢修質(zhì)量→試運轉(zhuǎn)→填寫檢修記錄→匯報情況→清理現(xiàn)場。
五、危險源預(yù)控管理
1、危險源存在的主要項目
1)精神狀況不佳，勞保用品穿戴不齊全。
2)特殊工種人員未取得《操作證》，上崗作業(yè);未經(jīng)安全培訓(xùn)，無《安全工作資格證書》上崗作業(yè)。
3)皮帶運行中扒乘皮帶、跨越皮帶、跨越刮板輸送機(jī)、跳車。
4)破壞安全警示標(biāo)志、柵欄等，亂走亂竄，脫離崗位。
5)電器設(shè)備漏電、外露轉(zhuǎn)動和傳動部位保護(hù)不全。
6)檢修設(shè)備時，未切斷電源。
7)起吊設(shè)備時，吊掛方式不正確。
8)搬運重物時，捆綁不牢，配合不到位。
9)油脂未及時處理。
2、消除危險源的方法措施
1)加強(qiáng)勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、違章作業(yè)、無證上崗。
2)按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。
3)與帶電設(shè)備保持安全距離。
4)檢查轉(zhuǎn)動、傳動部位保護(hù)裝置，確保完好。
5)切斷電源，檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方可施工。
6)吊掛牢靠，起吊平衡，起吊工具合理，支設(shè)木垛。
7)捆綁牢靠，專人指揮。
8)檢修后的油脂進(jìn)行回收、處理。
六、設(shè)備常見的故障處理
1、刮板鏈斷鏈故障處理方法：在制造、安裝、使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件，減少破壞因素;對運行的刮板鏈進(jìn)行定期檢查。
2、刮板鏈跑出溜槽故障處理方法：及時更換磨損過限的刮板、溜槽，補(bǔ)足缺少的刮板，及時固定刮板螺栓。
3、破碎機(jī)振動處理方法：校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求;控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料;仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。
4、破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲處理方法：若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊;若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。
5、皮帶面跑偏處理方法：調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾滾筒;調(diào)整承載托輥組的位置，托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔以便進(jìn)行調(diào)整。
6、滾筒噪音處理方法：更換軸承，加潤滑油。
七、避災(zāi)路線
1、施工地點→4-2煤檢修通道或者配電硐室→4-2煤膠運大巷→主井驅(qū)動機(jī)房→地面
2、施工地點→4-2煤檢修通道或者配電硐室→4-2煤輔運大巷→地面
八、崗位精細(xì)化管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備檢修維護(hù)前，設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2、檢修維護(hù)時，油脂、材料、配件、工具要按規(guī)定碼放整齊。
3、檢修維護(hù)后的設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢修維護(hù)后的設(shè)備應(yīng)做好檢修記錄。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施
1、事故發(fā)生后，應(yīng)立即在班組長的指揮下，首先解救傷員脫離現(xiàn)場危險區(qū)，同時發(fā)出呼救，并由受過訓(xùn)練的工人施行自救互救，進(jìn)行心肺復(fù)蘇、止血、包扎、骨折固定及搬運傷員等。
2、對昏迷的傷員：先復(fù)蘇后搬運;對出血的傷員：先治血后搬運;對骨折的傷員：先固定后搬運。
3、在急救過程中應(yīng)做好記錄，在傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院時，應(yīng)由醫(yī)生護(hù)送或由了解情況的工人護(hù)送，并向醫(yī)院陳述事故及搶救經(jīng)過。
1、某礦“8.9”提升事故
事故經(jīng)過：
2003年8月9日，某礦機(jī)電科保運車間的四大件機(jī)修工朱某，登上離地面3.47米高的驗繩平臺，在檢查老副井絞車低頻運行的主提升鋼絲繩時，突然從平臺上落下，跌落至水泥板上，大腦嚴(yán)重受傷，送到礦工總醫(yī)院搶救無效死亡。
事故原因：
1)員工安全意識淡薄，違章作業(yè)。 干部在現(xiàn)場督促、檢查安全措施不利。 班前會對工人自身安全教育不夠。 防范措施：
1)強(qiáng)化對職工的安全教育，切實提高職工的安全意識和按章操作的自覺性。
2)加強(qiáng)對薄弱人物的排查與幫教，消除安全生產(chǎn)中存在的人的不安全因素。
3)嚴(yán)格落實安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕“三違”行為。 某礦“4.12”機(jī)電事故 事故經(jīng)過：
2006年4月12日，某隊更換工作面一部溜子電機(jī)銷子，其余的銷子都順利卸掉，其中一個銷子不好卸，于是趙某就用手指去捅銷子，這時被另一名工人耿某看到，耿某說：“不行啊，別用手捅銷子，那樣做太危險了!”而趙某卻說：“不要緊，一會就好了!”說著還繼續(xù)干他的活，不大一會只聽見“哎呦”一聲，趙某的手指被電機(jī)擠斷，造成事故。
事故原因：
1)員工安全意識淡薄，違章作業(yè)。
2)干部在現(xiàn)場督促、檢查安全措施不利。
3)班前會對工人自身安全教育不夠。
防范措施：
1)強(qiáng)化對職工的安全教育，切實提高職工的安全意識和按章操作的自覺性。
2)加強(qiáng)對薄弱人物的排查與幫教，消除安全生產(chǎn)中存在的人的不安全因素。
3)嚴(yán)格落實安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，杜絕“三違”行為。
崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
