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一般隱患分級分類標準

作者:煤礦安全網(wǎng) 2022-06-10 10:22 來源:煤礦安全網(wǎng) 隱患 標準

  一般隱患分級分類標準

  一、有下列情形之一的,為A級隱患:

  頂板類:

  1、采煤工作面安全出口不符合規(guī)程要求,未采取措施的;

  2、工作面貫通措施與現(xiàn)場不符的;

  3、煤倉施工未按措施進行或安全設(shè)施不齊全的;

  4、撤架通道高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程(措施)規(guī)定;

  5、拆碹、挑頂、起底、開口、工作面過地質(zhì)構(gòu)造、處理冒頂、維修失修巷道等未按措施執(zhí)行;

  6、維修巷道無措施或不按措施作業(yè),影響安全施工的;

  7、上下山掘進安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定的;

  8、連續(xù)三根及其以上錨桿松動未處理繼續(xù)作業(yè);

  9、采掘工作面條件發(fā)生變化未制定安全技術(shù)措施的;

  10、掘進工作面未有效使用臨時支護;

  11、采煤工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的要求的;

  機電類:

  1、主設(shè)備(主排水泵、主通風機、)其中一項未實現(xiàn)雙回路供電的;

  2、主通風機、副斜井絞車未做性能測定的;

  3、主扇、副斜井絞車、壓風機保護不全或保護失效的;

  4、礦井未實現(xiàn)“雙風機雙電源”的;

  5、供電系統(tǒng)不合理、無計劃隨意停電的;

  6、隨意改變防爆電器內(nèi)部接線端子或增減電器元件的;

  7、設(shè)備故障未排除強行送電的;

  8、井下違反規(guī)定送電的;

  9、井下帶電檢修或明火操作的;

  10、空壓設(shè)備性能不符合要求的;

  11、井下硐室設(shè)在回風流中未按規(guī)定采取措施的;

  12、入井鎧裝電纜沒有可靠的接地極的;

  13、主通風機故障后檢修無單機運行安全措施的;

  14、提升絞車后備保護裝置失靈的;

  15、電纜芯線截面積不夠超負荷使用的;

  16、未按規(guī)程規(guī)定采用不燃性材料支護的;

  17、帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜的;

  18、非專職和值班人員擅自操作電氣設(shè)備的;

  19、入井通訊線路未安裝有熔斷器和避雷裝置的;

  20、大型部件檢修、安裝無措施或不按措施操作的;

  21、安裝、回收設(shè)備、起吊重物未制定措施或不按措施操作的;

  22、同一作業(yè)場所,多處平行作業(yè)無安全措施或不按措施作業(yè)的;

  23、提升絞車信號與電控系統(tǒng)不閉合;

  24、新產(chǎn)品、新保護工業(yè)性試驗未經(jīng)上級批準擅自使用的;

  25、操作高壓電氣設(shè)備機電人員上崗時未佩戴絕緣用具。

  運輸類:

  1、運輸易爆物品不符合《規(guī)程》規(guī)定的;

  2、井下由扒車、蹬車、跳車行為的;

  3、軌道運輸巷道信號系統(tǒng)失效的;

  4、不按規(guī)定穩(wěn)固絞車的;

  5、斜巷不掛保險繩放車的;

  6、小絞車運輸中兜屁股運行的;

  7、無極繩絞車尾輪未按規(guī)定固定的;

  8、絞車繩用繩套對接的;

  9、斜井運輸中違反“行車不行人,行人不行車”規(guī)定的;

  10、運輸警戒人員不負責任,把人員放過警戒范圍內(nèi)的;

  11、不聽警戒人員勸阻,強行進入運輸警戒范圍內(nèi)的;

  12、運輸巷道未按規(guī)定設(shè)置躲避硐室的;

  13、運輸巷道私自扳道岔或扳錯道岔的;

  14、運輸過程中超掛車輛的;

  15、超長、超寬、超高、超重車輛沒有按措施運輸?shù)?

  16、處理車輛掉道沒有措施或不按措施作業(yè)的;

  17、絞車運輸不帶電放車的(包括對拉絞車);

  通風類:

  1、礦井未按實際供風量核定采煤工作面、采區(qū)和礦井產(chǎn)量的;

  2、改變?nèi)V井通風系統(tǒng)未履行報批手續(xù)的;

  3、未按《規(guī)程》規(guī)定定期測風的;

  4、未按《規(guī)程》規(guī)定定期測塵的;

  6、采掘工作面無防塵、供水管路的;

  7、風速不符合《規(guī)程》規(guī)定的;

  8、巷道貫通未進行調(diào)整風流的;

  9、風筒出口距工作面距離超作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

  10、臨時停風點未及時撤人、設(shè)警標的;

  11、斷電點、報警點不符合規(guī)定的;

  12、主要風門無閉鎖裝置或裝置不起作用的;

  13、大巷燒焊無措施或不按措施操作的;

  14、密閉墻前瓦斯積聚的;

  15、局部通風機安裝位置不符合規(guī)定的。

  水害類:

  1、未編制礦井中長期防治水規(guī)劃、年度防治水計劃及礦井防治水管理制度的;

  2、掘進工作面探掘未分離的,無探放水設(shè)計和探放水施工安全技術(shù)措施,作業(yè)規(guī)程或施工措施中無防治水措施的;

  3、礦井工作面采煤前,無專門水文地質(zhì)情況分析的;

  4、探放水鉆機、排水設(shè)備能力和防治水設(shè)施不能滿足安全生產(chǎn)需要的;

  5、貫通實際偏差超限給生產(chǎn)帶來嚴重影響的;

  6、未進行地面塌陷調(diào)查和填充的。

  其他:

  1、安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制不健全或未嚴格執(zhí)行的;

  2、新上崗的從業(yè)人員未簽訂勞動合同的;

  3、未向從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準勞動防護用品的;

  4、特殊工種無證上崗作業(yè)的。

  5、未按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門的;

  6、未按規(guī)定配備專職(兼職)安全生產(chǎn)管理人員的;

  7、未按規(guī)定對“重大危險源”進行登記建檔和有效管理的;

  8、建筑工程的消防設(shè)計未經(jīng)公安消防部門審核或者經(jīng)審核不合格,擅自施工的;

  9、依法應(yīng)當進行消防設(shè)計的建筑工程竣工時未經(jīng)消防驗收或者經(jīng)驗收不合格,擅自投入使用的;

  10、生產(chǎn)經(jīng)營單位未在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志的;

  11、特種設(shè)備以及危險品的容器、運輸工具未經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,投入使用的;

  12、兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行可能危及對方安全生產(chǎn)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,未簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者未指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)的;

  13、施工檢修項目作業(yè)時,未編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施的;

  14、未向作業(yè)、施工、檢修人員貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的;

  15、特種設(shè)備存在重大安全隱患的;

  16、重點消防部位存在重大火災(zāi)隱患的;

  17、作業(yè)場所安全管理混亂,存在較多安全隱患的;

  18、作業(yè)場所未配備專職或兼職安全檢查人員的;

  19、舉行大型活動未制定安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案的。

  二、有下列情形之一的,為B級隱患:

  頂板類:

  1、未進行支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測的,工作面兩巷無單體測力計或測力計不能正常使用的;

  2、采空區(qū)懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未采取強制放頂(或加強支護措施)的;

  3、采煤工作面上下出口超過放頂線6m未回撤支護的;

  4、兩巷支護不完好,或出現(xiàn)巷壁片幫、頂板離層、掉碴冒頂而未采取措施的;

  5、支架缺少插銷、構(gòu)件不全,或側(cè)護板、護幫板嚴重變形影響使用的;

  6、液壓支架出現(xiàn)擠架、咬架、倒架、支架被壓死的,或頂梁錯差超規(guī)定的;

  7、加減液壓支架未制定措施的;

  8、工作面傾角大于15度時支架未采取防倒、防滑措施的,大于25度時未采取防止煤(碴)滾竄措施的;

  9、機組割煤留頂煤的;

  10、采煤機采煤時沒有及時移架,與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

  11、采煤工作面采高大于支架最大支護高度,或未超過支架最小支護高度200mm的;

  12、無專項措施隨意留頂煤回采的;

  13、安裝和拆除液壓支架時,未制定專門安全措施的;

  14、采煤工作面初采和收尾時,未制定專項安全措施的;

  15、未經(jīng)技術(shù)部門批準擅自改變支護形式的;

  16、巷道貫通前未對貫通另一側(cè)進行加固的;

  17、掘進巷道不按規(guī)定鋪聯(lián)網(wǎng)的;未經(jīng)批準而破頂網(wǎng)作業(yè)的;

  18、維護巷道的單體柱或點柱山勢不正的;單體柱未采取漏液防倒措施的;

  19、巷道超寬未按規(guī)定補打錨桿或順巷鋼帶的;失效錨桿未及時補打的;

  20、錨桿安裝樹脂藥卷使用達不到要求的;

  21、在錨桿上起吊重物的;

  22、噴體內(nèi)不填滿充實,留有空隙的;

  23、錨噴巷道周邊眼間距超過規(guī)定的,裝藥量大而造成圍巖破碎達不到光爆成形的;

  24、錨噴厚度不符合要求的;

  機電類:

  1、防爆電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井;

  2、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用;

  3、檢修電氣設(shè)備使用的安全用具不符合規(guī)定;

  4、破碎機無防護裝置或防護裝置不合格,安裝不牢固;

  5、采煤機無閉鎖煤溜的電氣保護裝置或閉鎖失靈;

  6、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超范圍使用;

  7、風電閉鎖未按規(guī)定做試驗;

  8、電氣設(shè)備的消弧罩不完好;

  9、工作面回風巷未按規(guī)定安裝接地極;

  10、主通風機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏不可靠;

  11、主通風機風機及主電機軸承超溫報警裝置失靈;

  12、主通風機風機輪轂及葉片損壞;

  13、主通風機運行有異常響聲或振動;

  14、空壓機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠;

  15、空壓機潤滑油斷油保護不起作用;

  16、空壓機風機運行中出現(xiàn)嚴重震動和噪音;

  17、主副水倉內(nèi)主接地極接地系統(tǒng)不完善,接地電阻不符合要求;

  18、高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時間試驗;

  19、高壓設(shè)備的過流保護、無壓釋放未按規(guī)定時間校驗;

  20、隨意改動整定值;

  21、用其它材料代替設(shè)備所要求的保險、保護的;

  22、電氣設(shè)備整定不合理;

  23、帶負荷拉隔離刀閘;

  24、電氣設(shè)備導線接頭出現(xiàn)虛接或接頭變形;

  25、接地極,連接母線材質(zhì)不合格,埋設(shè)不正確,接地電阻不符合要求;

  26、井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求;

  27、主排水泵啟動柜過流和欠壓保護整定不合格;

  28、移變高壓聯(lián)鎖、急停、安全聯(lián)鎖按扭未投入使用;

  29、主通風機設(shè)備不完好,機殼有蝕銹;

  30、不完好的機電設(shè)備,小型電器,礦燈發(fā)放入井;

  31、主通風機、防爆門、天輪、鋼絲繩各聯(lián)接裝置未定期檢修、檢查和無記錄;

  32、空壓機釋壓閥未定期檢修;

  33、主排水泵雨季前未做水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn);

  34、開關(guān)整定值不合格的;

  35、風電閉鎖電纜外部接線不合格的;

  36、在用設(shè)備、大型固定設(shè)備不達完好標準的;

  運輸類:

  1、提升絞車液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不完好投入使用;

  2、提升絞車制動油路出現(xiàn)堵塞,回路不暢;

  3、提升絞車二級制動調(diào)整不準;

  4、提升絞車天輪軸未進行探傷或超過期限;

  5、提升絞車主電機未進行預(yù)防性試驗;

  6、提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用;

  7、提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定;

  8、提升絞車減速警鈴不起作用;

  9、提升絞車主軸及各種關(guān)鍵銷軸、連接裝置未進行探傷;

  10、提升絞車制動閘出現(xiàn)異響或蝶簧疲勞斷裂;

  11、斜井沒有信號報警裝置;

  12、礦車變形嚴重,出現(xiàn)三條腿運行;

  13、絞車安裝位置不當(撥繩困難,與相鄰絞車換繩困難,底鼓嚴重,頂板支護不好等)嚴重影響操作;

  14、斜井(巷)未按規(guī)定安設(shè)跑車防護裝置或裝置失效;

  15、斜井(巷)超過12°未裝設(shè)或提放車未使用保險繩;

  16、運輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施;

  17、礦車連接磨損超限或斷裂;

  18、絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西,影響操作;

  19、絞車沒有信號裝置或裝置失效;

  20、使用中的各類鋼絲繩不符合規(guī)程的有關(guān)要求;

  21、斜井提放車輛(長度大于50M)不掛保險繩或保險繩過長未捆綁固定拖在地上的;

  22、斜井或平巷運輸超重、超長、超高、超寬設(shè)備,沒有安全措施或不按措施強行運輸;

  23、道岔無扳道器;

  24、一處軌道斷裂;

  25、使用一處非標準道岔;

  26、使用不完好的礦車;

  27、在安裝有小絞車又可能造成跑車的地方,不掛繩而下放車輛;

  28、斜井巷道運輸未安裝聲、光信號或聲、光信號失靈而繼續(xù)作業(yè);

  29、小絞車運輸中鋼絲繩磨損斷絲斷股超規(guī)定或使用不合格的連接裝置;

  30、小絞車鋼絲繩繩頭、繩卡松動、殘缺或失效繼續(xù)作業(yè);

  31、小絞車鋼絲繩銹蝕嚴重、有硬彎、死結(jié)而進行運輸;

  32、處理礦車掉道時,沒有按規(guī)定或措施操作;

  33、在運輸系統(tǒng)中,聲光信號失靈或未安裝而繼續(xù)作業(yè);

  34、輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定;

  35、皮帶機制動裝置不可靠或性能不穩(wěn)定。

  通風類:

  1、未按規(guī)定檢查、維護安全防護設(shè)施的;

  2、壓風自救裝置箱內(nèi)呼吸器調(diào)節(jié)壓力不符合規(guī)定的;

  3、采掘設(shè)備及其它防塵設(shè)施噴霧壓力達不到要求;

  4、局扇高壓部位漏風嚴重的;

  5、凈化水幕未覆蓋巷道全斷面;

  6、信息、監(jiān)測電纜從通風設(shè)施墻體或通風設(shè)施穿過時沒有穿墻套管的;

  水害類:

  1、綜采工作面排水系統(tǒng)不完善,排水泵未接入排水管路;

  2、掘進工作面在巷道低洼處未設(shè)置臨時水倉或水倉設(shè)置不符合要求,水倉水泵未接入排水管路;

  3、掘進巷道未按規(guī)定設(shè)置一開一備排水泵或排水泵未接入排水管路。

  其他類:

  1、攜帶煙草或點火物品入井;

  2、要害場所存在吸煙現(xiàn)象的;

  三、有下列情形之一的,為C級隱患:

  頂板類:

  1、采煤工作面上下端頭及超前支護不符合規(guī)定的;

  2、單體柱初撐力達不到規(guī)定值的;

  3、支護單體柱未編號管理的,未掛防倒柱鏈的,支柱山勢不正或歪斜的;

  4、支護單體柱卸載未及時更換;

  5、兩巷放頂不掛擋矸簾噴碴的,不按規(guī)定鋪網(wǎng)或連網(wǎng)質(zhì)量不合格的;

  6、放頂回柱時不使用專用手把的;

  7、乳化泵壓力、乳化液濃度達不到要求的;

  8、采煤工作面達不到“三直一平兩暢通”的;

  9、支架沒有編號管理的;

  10、支架間距、中心距達不到規(guī)定的,單體支護時柱距、排距達不到規(guī)定的;

  11、支架液壓系統(tǒng)漏液、串液不及時更換的;

  12、未正確使用支架護幫板的;

  13、初撐力達不到規(guī)定要求的,不按規(guī)定及時移架的;

  14、支架仰俯角不符合要求的;

  15、工作面架間、架前浮煤、淤泥、積水和雜物多的;

  16、工作面擴幫支護達不到要求、頂幫裱背不合格的;

  17、錨網(wǎng)搭接質(zhì)量不達標的;不按規(guī)定上網(wǎng)上繩,或連接不牢的;

  18、不認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度的;

  19、聯(lián)網(wǎng)不用專用工具的;

  20、出現(xiàn)網(wǎng)兜不及時處理的;

  21、錨網(wǎng)交叉點未按要求對頂板進行加固開口的;

  22、錨網(wǎng)支護巷道幫網(wǎng)滯后迎頭距離超過規(guī)定的;

  23、錨噴、錨網(wǎng)巷道成形差,不符合規(guī)定的;

  24、錨網(wǎng)巷道沒有預(yù)緊力、錨固力檢測工具或檢測工具不完好的;

  25、錨桿角度、預(yù)緊力、錨固力達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定以及錨桿托盤或鋼帶安裝不符合規(guī)定的;

  26、錨桿或錨索間距、排距超過規(guī)定的;

  27、錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定的;

  28、錨網(wǎng)巷道未按規(guī)定對錨桿(索)進行拉拔試驗的;

  29、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定安設(shè)頂板離層儀的;

  30、錨索支護未跟進工作面迎頭的;

  31、頂板離層儀未掛牌管理或未定期觀測的;

  機電類:

  1、設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設(shè)施或設(shè)施不合格;

  2、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具,強裝強拆;

  3、掘進機停機或檢修時,掘進機截割頭未落地;

  4、掘進機、耙?guī)r機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明;

  5、電氣設(shè)備的各種接觸器接觸不正常;

  6、乳化液自動配液裝置不能正常使用;

  7、主通風機風機倒機后未按規(guī)定進行內(nèi)部檢修;

  8、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆;

  9、高壓開關(guān)柜無照明;

  10、檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確;

  11、變電硐室溫度超過攝氏30度,無合格的溫度計;

  12、高壓鎧裝電纜無定期防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求;

  13、主排水泵的水泵發(fā)生劇烈震動、電機過熱;

  14、主排水泵設(shè)備不完好,機殼有蝕銹;

  15、主排水泵備用水泵未及時進行檢修;

  16、綜采工作面無架間照明;

  17、空壓機設(shè)備不完好,機殼有蝕銹;

  18、備用設(shè)備不完好;

  19、接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全;

  20、變電硐室檢修時未執(zhí)行工作票;

  21、硐室有高壓設(shè)備未懸掛非工作人員入內(nèi)或高壓危險;

  22、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號、用途、電壓和截面;

  23、移動電氣設(shè)備未上架或兩臺以上小型電器未集中上牌板;

  24、變電硐室內(nèi)機電設(shè)備、電纜布置不合理,不便檢修;

  25、各種機電設(shè)備的按扭(旋扭)、閉鎖桿不完好;

  26、設(shè)備電纜被雜物埋住;

  27、機電設(shè)備內(nèi)、外部不衛(wèi)生,有雜物;

  28、電氣設(shè)備擺放不整齊,傾斜超過15 度以上;

  30、防爆電氣設(shè)備大蓋打不動,閉鎖變形或打不到“零位”;

  31、空壓機出風管、積碳未定期清理;

  32、排水泵盤根過熱,漏水成線;

  33、低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗未執(zhí)行或記錄不全;

  34、各機械注油處有一處不合格;

  35、各種電器設(shè)備的操作按鈕不靈活;

  36、各種管路鋪設(shè)不符合《規(guī)程》要求;

  37、井下照明不符合規(guī)定;

  38、主排水泵閥門操作不靈活;

  39、主排水泵司機做不到五嚴,不熟悉應(yīng)知應(yīng)會;

  40、現(xiàn)場管理制度、資料、設(shè)備布置圖,供電系統(tǒng)圖少一種、不按規(guī)定懸掛或不符合規(guī)定要求的;

  41、井下備品、備件存放不規(guī)范、無標志牌的;

  42、電氣設(shè)備防爆月檢合格證過期的;

  43、各類圖牌板不按規(guī)定懸掛的;

  44、私自涂改防爆合格證的;

  45、各類開關(guān)未上架管理的;

  46、“五小電器”不按規(guī)定上牌板的;

  47、消防設(shè)施不按規(guī)定懸掛的;

  48、設(shè)備、設(shè)施漏油、漏液的;

  49、電纜吊掛不達標準要求的;

  50、電纜缺指向牌的。

  運輸類:

  1、提升絞車鋼絲繩繩頭不標準或部位嚴重變形;

  2、提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范;

  3、提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當;

  4、提升絞車聲光信號失靈;

  5、提升絞車安全保護裝置未按規(guī)定進行試驗整定;

  6、提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈;

  7、提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯檢情況;

  8、提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹;

  9、提升絞車滾筒運行中出現(xiàn)異響;

  10、提升絞車司機上崗后未按規(guī)定試驗各種保護裝置;

  11、運輸車輛車輪不轉(zhuǎn);

  12、絞車地錨、壓、戧柱一項松動或失效;

  13、絞車手把過位,絞車閘皮不合格;

  14、絞車繩頭固定不牢或余繩不夠三圈;

  15、絞車繩的插接(或繩頭插接)長度不符合規(guī)定;

  16、小絞車鋼絲繩在滾筒上有嚴重的咬繩、爬繩、松出繩套現(xiàn)象;

  17、絞車鋼絲繩有打結(jié)、死彎或纏繩超高現(xiàn)象;

  18、設(shè)備列車軌道枕扣件不到位;

  19、行人過橋固定不牢固;

  20、設(shè)備列車軌枕扣件未扣緊;

  21、架空人車裝置(猴車)支撐輪傾斜;

  22、地輥不轉(zhuǎn)或地輥脫出地輥架;

  23、礦車無碰頭或碰頭連接部位出現(xiàn)裂縫;

  24、絞車無參數(shù)牌板;

  25、絞車地錨、底座螺絲外露不足一扣;

  26、運輸過程中,車輛通過后,未按規(guī)定及時閉合阻車器;

  27、缺一處道岔管理牌;

  28、軌道道頭缺臨時阻車器;

  29、運輸大巷各類信號及警標不齊全;

  30、無措施在軌道運輸?shù)拇笙锶肆ν栖囘\行;

  31、所裝貨物超過車輛核載重量;

  32、絞車信號、按鈕一項不方便操作;

  33、絞車繩頭無繩皮或繩皮失效;

  34、一個阻車器壓道面不夠三分之二;

  35、軌道缺一副夾板或夾板斷裂;

  36、各種運行、檢修記錄超前或滯后填寫的;

  37、皮帶機托輥損壞、不轉(zhuǎn)或者脫落的;

  38、各種運行、檢修記錄不全、缺項的;

  39、掘進工作面轉(zhuǎn)載機固定不牢固的。

  40、各種運輸機搭接不合理或拉回煤;

  41、皮帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油;

  42、皮帶機膠帶內(nèi)部鋼絲繩出現(xiàn)嚴重斷裂、銹蝕、裸露;

  43、皮帶機膠帶覆蓋膠出現(xiàn)龜裂、脫膠、嚴重劃傷等;

  通風類:

  1、責任區(qū)域內(nèi)防塵管路未按要求編號的;

  2、防塵管路未按規(guī)定刷漆的;

  3、防塵管路跑、冒、滴、漏、閥門操作不靈活、不在行人側(cè)的;

  4、沖洗巷道時,將通風瓦斯各類牌板數(shù)據(jù)沖洗的;

  5、井下通風材料碼放不整齊,未懸掛材料牌板;

  6、風筒無編號或編號不符合相關(guān)規(guī)定和要求;

  7、壓風自救裝置表面、箱內(nèi)臟亂;

  8、壓風自救裝置下面堆放有任何雜物或支護材料的;

  9、壓風自救裝置內(nèi)風量調(diào)節(jié)裝置無風、漏風的;

  10、無壓風自救裝置管理牌板的;

  11、無壓風自救裝置檢查記錄臺賬或位置放置不正確的;

  12、風筒接頭漏風;

  13、轉(zhuǎn)載點缺噴霧裝置使用不正常;

  14、消防設(shè)施不符合要求;

  15、局部通風機無管理牌板、未掛牌管理或牌板填寫不清楚;

  16、使用過的棉紗、布頭、紙、潤滑油亂扔亂放,未放到蓋嚴的鐵桶內(nèi);

  17、硬質(zhì)風筒接頭未加墊、未上緊螺絲;

  18、防塵設(shè)施霧化效果不好;

  19、防塵管路未按要求吊掛;

  20、防塵管路閥門安裝位置不合適,不便于開起和操作;

  21、存放風筒未掛牌管理;

  22、風筒接頭漏風、有5厘米以下破口;

  23、需要配備消防器材的地點未配備齊全消防器材的;

  24、監(jiān)測分站、斷電儀等設(shè)備未按規(guī)定放置在分站架上;

  25、甲烷傳感器被灰塵、煤泥覆蓋,報警燈、顯示窗看不清的;

  26、分站、傳感器無管理牌板;

  27、工作面電話機安設(shè)位置不符合標準要求的;

  28、監(jiān)測、通訊線纜及設(shè)備未按規(guī)定碼放的;

  29、監(jiān)測線、通訊線與動力電纜、風水管路纏繞、搭接;

  30、監(jiān)測線、通訊線吊掛亂、吊掛高度不符合規(guī)定;

  31、監(jiān)測線、通訊線脫鉤、串鉤,或與動力電纜共鉤、交叉;

  32、甲烷傳感器管理牌板填寫不清楚的;

  33、甲烷傳感器管理牌板吊掛不到位、積塵嚴重未及時清理的。

  水害類:

  1、綜采工作面順槽未吊掛探放水鉆孔參數(shù)牌板,探放水鉆孔參數(shù)牌板填寫錯誤或數(shù)字不清;

  2、掘進工作面探放水牌板吊掛不全或位置錯誤,牌板圖紙破損、數(shù)據(jù)模糊或參數(shù)填寫錯誤;

  3、探放水起始點牌板吊掛位置不明顯,或未執(zhí)行掛牌管理;

  4、采掘工作面探放水牌板損壞變形,未及時更換;

  5、激光指向儀未按規(guī)定安設(shè)、未對準測量中腰線或激光光束被遮擋;

  6、施工現(xiàn)場未存放地測科下發(fā)的探放水準掘單、安全確認單及中腰線通知單的復印件;

  7、水倉無護欄或無警示標志;

  其他:

  1、工作面急救器材配備不全或不符合規(guī)定;

  2、對崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會;

  3、設(shè)備無使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

  4、物料未按規(guī)定碼放且未掛牌管理;

  5、各類記錄、臺帳填寫不規(guī)范或未按要求填寫。

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