一般隱患分級分類標準

　　一般隱患分級分類標準

　　一、有下列情形之一的，為A級隱患：

　　頂板類：

　　1、采煤工作面安全出口不符合規(guī)程要求，未采取措施的;

　　2、工作面貫通措施與現(xiàn)場不符的;

　　3、煤倉施工未按措施進行或安全設(shè)施不齊全的;

　　4、撤架通道高度、寬度不符合作業(yè)規(guī)程(措施)規(guī)定;

　　5、拆碹、挑頂、起底、開口、工作面過地質(zhì)構(gòu)造、處理冒頂、維修失修巷道等未按措施執(zhí)行;

　　6、維修巷道無措施或不按措施作業(yè)，影響安全施工的;

　　7、上下山掘進安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定的;

　　8、連續(xù)三根及其以上錨桿松動未處理繼續(xù)作業(yè);

　　9、采掘工作面條件發(fā)生變化未制定安全技術(shù)措施的;

　　10、掘進工作面未有效使用臨時支護;

　　11、采煤工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的要求的;

　　機電類：

　　1、主設(shè)備(主排水泵、主通風機、)其中一項未實現(xiàn)雙回路供電的;

　　2、主通風機、副斜井絞車未做性能測定的;

　　3、主扇、副斜井絞車、壓風機保護不全或保護失效的;

　　4、礦井未實現(xiàn)“雙風機雙電源”的;

　　5、供電系統(tǒng)不合理、無計劃隨意停電的;

　　6、隨意改變防爆電器內(nèi)部接線端子或增減電器元件的;

　　7、設(shè)備故障未排除強行送電的;

　　8、井下違反規(guī)定送電的;

　　9、井下帶電檢修或明火操作的;

　　10、空壓設(shè)備性能不符合要求的;

　　11、井下硐室設(shè)在回風流中未按規(guī)定采取措施的;

　　12、入井鎧裝電纜沒有可靠的接地極的;

　　13、主通風機故障后檢修無單機運行安全措施的;

　　14、提升絞車后備保護裝置失靈的;

　　15、電纜芯線截面積不夠超負荷使用的;

　　16、未按規(guī)程規(guī)定采用不燃性材料支護的;

　　17、帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜的;

　　18、非專職和值班人員擅自操作電氣設(shè)備的;

　　19、入井通訊線路未安裝有熔斷器和避雷裝置的;

　　20、大型部件檢修、安裝無措施或不按措施操作的;

　　21、安裝、回收設(shè)備、起吊重物未制定措施或不按措施操作的;

　　22、同一作業(yè)場所，多處平行作業(yè)無安全措施或不按措施作業(yè)的;

　　23、提升絞車信號與電控系統(tǒng)不閉合;

　　24、新產(chǎn)品、新保護工業(yè)性試驗未經(jīng)上級批準擅自使用的;

　　25、操作高壓電氣設(shè)備機電人員上崗時未佩戴絕緣用具。

　　運輸類：

　　1、運輸易爆物品不符合《規(guī)程》規(guī)定的;

　　2、井下由扒車、蹬車、跳車行為的;

　　3、軌道運輸巷道信號系統(tǒng)失效的;

　　4、不按規(guī)定穩(wěn)固絞車的;

　　5、斜巷不掛保險繩放車的;

　　6、小絞車運輸中兜屁股運行的;

　　7、無極繩絞車尾輪未按規(guī)定固定的;

　　8、絞車繩用繩套對接的;

　　9、斜井運輸中違反“行車不行人，行人不行車”規(guī)定的;

　　10、運輸警戒人員不負責任，把人員放過警戒范圍內(nèi)的;

　　11、不聽警戒人員勸阻，強行進入運輸警戒范圍內(nèi)的;

　　12、運輸巷道未按規(guī)定設(shè)置躲避硐室的;

　　13、運輸巷道私自扳道岔或扳錯道岔的;

　　14、運輸過程中超掛車輛的;

　　15、超長、超寬、超高、超重車輛沒有按措施運輸?shù)?

　　16、處理車輛掉道沒有措施或不按措施作業(yè)的;

　　17、絞車運輸不帶電放車的(包括對拉絞車);

　　通風類：

　　1、礦井未按實際供風量核定采煤工作面、采區(qū)和礦井產(chǎn)量的;

　　2、改變?nèi)V井通風系統(tǒng)未履行報批手續(xù)的;

　　3、未按《規(guī)程》規(guī)定定期測風的;

　　4、未按《規(guī)程》規(guī)定定期測塵的;

　　6、采掘工作面無防塵、供水管路的;

　　7、風速不符合《規(guī)程》規(guī)定的;

　　8、巷道貫通未進行調(diào)整風流的;

　　9、風筒出口距工作面距離超作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

　　10、臨時停風點未及時撤人、設(shè)警標的;

　　11、斷電點、報警點不符合規(guī)定的;

　　12、主要風門無閉鎖裝置或裝置不起作用的;

　　13、大巷燒焊無措施或不按措施操作的;

　　14、密閉墻前瓦斯積聚的;

　　15、局部通風機安裝位置不符合規(guī)定的。

　　水害類：

　　1、未編制礦井中長期防治水規(guī)劃、年度防治水計劃及礦井防治水管理制度的;

　　2、掘進工作面探掘未分離的，無探放水設(shè)計和探放水施工安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程或施工措施中無防治水措施的;

　　3、礦井工作面采煤前，無專門水文地質(zhì)情況分析的;

　　4、探放水鉆機、排水設(shè)備能力和防治水設(shè)施不能滿足安全生產(chǎn)需要的;

　　5、貫通實際偏差超限給生產(chǎn)帶來嚴重影響的;

　　6、未進行地面塌陷調(diào)查和填充的。

　　其他：

　　1、安全管理制度、安全生產(chǎn)責任制不健全或未嚴格執(zhí)行的;

　　2、新上崗的從業(yè)人員未簽訂勞動合同的;

　　3、未向從業(yè)人員提供符合國家標準或行業(yè)標準勞動防護用品的;

　　4、特殊工種無證上崗作業(yè)的。

　　5、未按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門的;

　　6、未按規(guī)定配備專職(兼職)安全生產(chǎn)管理人員的;

　　7、未按規(guī)定對“重大危險源”進行登記建檔和有效管理的;

　　8、建筑工程的消防設(shè)計未經(jīng)公安消防部門審核或者經(jīng)審核不合格，擅自施工的;

　　9、依法應(yīng)當進行消防設(shè)計的建筑工程竣工時未經(jīng)消防驗收或者經(jīng)驗收不合格，擅自投入使用的;

　　10、生產(chǎn)經(jīng)營單位未在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志的;

　　11、特種設(shè)備以及危險品的容器、運輸工具未經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的;

　　12、兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行可能危及對方安全生產(chǎn)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，未簽定安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者未指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)的;

　　13、施工檢修項目作業(yè)時，未編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施的;

　　14、未向作業(yè)、施工、檢修人員貫徹作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的;

　　15、特種設(shè)備存在重大安全隱患的;

　　16、重點消防部位存在重大火災(zāi)隱患的;

　　17、作業(yè)場所安全管理混亂，存在較多安全隱患的;

　　18、作業(yè)場所未配備專職或兼職安全檢查人員的;

　　19、舉行大型活動未制定安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案的。

　　二、有下列情形之一的，為B級隱患：

　　頂板類：

　　1、未進行支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測的，工作面兩巷無單體測力計或測力計不能正常使用的;

　　2、采空區(qū)懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未采取強制放頂(或加強支護措施)的;

　　3、采煤工作面上下出口超過放頂線6m未回撤支護的;

　　4、兩巷支護不完好，或出現(xiàn)巷壁片幫、頂板離層、掉碴冒頂而未采取措施的;

　　5、支架缺少插銷、構(gòu)件不全，或側(cè)護板、護幫板嚴重變形影響使用的;

　　6、液壓支架出現(xiàn)擠架、咬架、倒架、支架被壓死的，或頂梁錯差超規(guī)定的;

　　7、加減液壓支架未制定措施的;

　　8、工作面傾角大于15度時支架未采取防倒、防滑措施的，大于25度時未采取防止煤(碴)滾竄措施的;

　　9、機組割煤留頂煤的;

　　10、采煤機采煤時沒有及時移架，與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

　　11、采煤工作面采高大于支架最大支護高度，或未超過支架最小支護高度200mm的;

　　12、無專項措施隨意留頂煤回采的;

　　13、安裝和拆除液壓支架時，未制定專門安全措施的;

　　14、采煤工作面初采和收尾時，未制定專項安全措施的;

　　15、未經(jīng)技術(shù)部門批準擅自改變支護形式的;

　　16、巷道貫通前未對貫通另一側(cè)進行加固的;

　　17、掘進巷道不按規(guī)定鋪聯(lián)網(wǎng)的;未經(jīng)批準而破頂網(wǎng)作業(yè)的;

　　18、維護巷道的單體柱或點柱山勢不正的;單體柱未采取漏液防倒措施的;

　　19、巷道超寬未按規(guī)定補打錨桿或順巷鋼帶的;失效錨桿未及時補打的;

　　20、錨桿安裝樹脂藥卷使用達不到要求的;

　　21、在錨桿上起吊重物的;

　　22、噴體內(nèi)不填滿充實，留有空隙的;

　　23、錨噴巷道周邊眼間距超過規(guī)定的，裝藥量大而造成圍巖破碎達不到光爆成形的;

　　24、錨噴厚度不符合要求的;

　　機電類：

　　1、防爆電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井;

　　2、電氣設(shè)備或電纜帶有感應(yīng)電繼續(xù)使用;

　　3、檢修電氣設(shè)備使用的安全用具不符合規(guī)定;

　　4、破碎機無防護裝置或防護裝置不合格，安裝不牢固;

　　5、采煤機無閉鎖煤溜的電氣保護裝置或閉鎖失靈;

　　6、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超范圍使用;

　　7、風電閉鎖未按規(guī)定做試驗;

　　8、電氣設(shè)備的消弧罩不完好;

　　9、工作面回風巷未按規(guī)定安裝接地極;

　　10、主通風機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏不可靠;

　　11、主通風機風機及主電機軸承超溫報警裝置失靈;

　　12、主通風機風機輪轂及葉片損壞;

　　13、主通風機運行有異常響聲或振動;

　　14、空壓機安全保護檢測裝置不完善、動作不靈敏可靠;

　　15、空壓機潤滑油斷油保護不起作用;

　　16、空壓機風機運行中出現(xiàn)嚴重震動和噪音;

　　17、主副水倉內(nèi)主接地極接地系統(tǒng)不完善，接地電阻不符合要求;

　　18、高壓絕緣手套、絕緣靴、驗電器未按規(guī)定時間試驗;

　　19、高壓設(shè)備的過流保護、無壓釋放未按規(guī)定時間校驗;

　　20、隨意改動整定值;

　　21、用其它材料代替設(shè)備所要求的保險、保護的;

　　22、電氣設(shè)備整定不合理;

　　23、帶負荷拉隔離刀閘;

　　24、電氣設(shè)備導線接頭出現(xiàn)虛接或接頭變形;

　　25、接地極，連接母線材質(zhì)不合格，埋設(shè)不正確，接地電阻不符合要求;

　　26、井下接地系統(tǒng)不完整、不可靠或接地不符合要求;

　　27、主排水泵啟動柜過流和欠壓保護整定不合格;

　　28、移變高壓聯(lián)鎖、急停、安全聯(lián)鎖按扭未投入使用;

　　29、主通風機設(shè)備不完好，機殼有蝕銹;

　　30、不完好的機電設(shè)備，小型電器，礦燈發(fā)放入井;

　　31、主通風機、防爆門、天輪、鋼絲繩各聯(lián)接裝置未定期檢修、檢查和無記錄;

　　32、空壓機釋壓閥未定期檢修;

　　33、主排水泵雨季前未做水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn);

　　34、開關(guān)整定值不合格的;

　　35、風電閉鎖電纜外部接線不合格的;

　　36、在用設(shè)備、大型固定設(shè)備不達完好標準的;

　　運輸類：

　　1、提升絞車液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不完好投入使用;

　　2、提升絞車制動油路出現(xiàn)堵塞，回路不暢;

　　3、提升絞車二級制動調(diào)整不準;

　　4、提升絞車天輪軸未進行探傷或超過期限;

　　5、提升絞車主電機未進行預(yù)防性試驗;

　　6、提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)磨損、斷絲超限或銹蝕成麻坑繼續(xù)使用;

　　7、提升絞車液壓系統(tǒng)殘壓超過規(guī)定;

　　8、提升絞車減速警鈴不起作用;

　　9、提升絞車主軸及各種關(guān)鍵銷軸、連接裝置未進行探傷;

　　10、提升絞車制動閘出現(xiàn)異響或蝶簧疲勞斷裂;

　　11、斜井沒有信號報警裝置;

　　12、礦車變形嚴重，出現(xiàn)三條腿運行;

　　13、絞車安裝位置不當(撥繩困難，與相鄰絞車換繩困難，底鼓嚴重，頂板支護不好等)嚴重影響操作;

　　14、斜井(巷)未按規(guī)定安設(shè)跑車防護裝置或裝置失效;

　　15、斜井(巷)超過12°未裝設(shè)或提放車未使用保險繩;

　　16、運輸巷道事故易發(fā)地段未采取安全措施;

　　17、礦車連接磨損超限或斷裂;

　　18、絞車附近有管路、電纜、支架等其它東西，影響操作;

　　19、絞車沒有信號裝置或裝置失效;

　　20、使用中的各類鋼絲繩不符合規(guī)程的有關(guān)要求;

　　21、斜井提放車輛(長度大于50M)不掛保險繩或保險繩過長未捆綁固定拖在地上的;

　　22、斜井或平巷運輸超重、超長、超高、超寬設(shè)備，沒有安全措施或不按措施強行運輸;

　　23、道岔無扳道器;

　　24、一處軌道斷裂;

　　25、使用一處非標準道岔;

　　26、使用不完好的礦車;

　　27、在安裝有小絞車又可能造成跑車的地方，不掛繩而下放車輛;

　　28、斜井巷道運輸未安裝聲、光信號或聲、光信號失靈而繼續(xù)作業(yè);

　　29、小絞車運輸中鋼絲繩磨損斷絲斷股超規(guī)定或使用不合格的連接裝置;

　　30、小絞車鋼絲繩繩頭、繩卡松動、殘缺或失效繼續(xù)作業(yè);

　　31、小絞車鋼絲繩銹蝕嚴重、有硬彎、死結(jié)而進行運輸;

　　32、處理礦車掉道時，沒有按規(guī)定或措施操作;

　　33、在運輸系統(tǒng)中，聲光信號失靈或未安裝而繼續(xù)作業(yè);

　　34、輸送機或輸送機機頭和機尾與巷幫支護距離不符合規(guī)定;

　　35、皮帶機制動裝置不可靠或性能不穩(wěn)定。

　　通風類：

　　1、未按規(guī)定檢查、維護安全防護設(shè)施的;

　　2、壓風自救裝置箱內(nèi)呼吸器調(diào)節(jié)壓力不符合規(guī)定的;

　　3、采掘設(shè)備及其它防塵設(shè)施噴霧壓力達不到要求;

　　4、局扇高壓部位漏風嚴重的;

　　5、凈化水幕未覆蓋巷道全斷面;

　　6、信息、監(jiān)測電纜從通風設(shè)施墻體或通風設(shè)施穿過時沒有穿墻套管的;

　　水害類：

　　1、綜采工作面排水系統(tǒng)不完善，排水泵未接入排水管路;

　　2、掘進工作面在巷道低洼處未設(shè)置臨時水倉或水倉設(shè)置不符合要求，水倉水泵未接入排水管路;

　　3、掘進巷道未按規(guī)定設(shè)置一開一備排水泵或排水泵未接入排水管路。

　　其他類：

　　1、攜帶煙草或點火物品入井;

　　2、要害場所存在吸煙現(xiàn)象的;

　　三、有下列情形之一的，為C級隱患：

　　頂板類：

　　1、采煤工作面上下端頭及超前支護不符合規(guī)定的;

　　2、單體柱初撐力達不到規(guī)定值的;

　　3、支護單體柱未編號管理的，未掛防倒柱鏈的，支柱山勢不正或歪斜的;

　　4、支護單體柱卸載未及時更換;

　　5、兩巷放頂不掛擋矸簾噴碴的，不按規(guī)定鋪網(wǎng)或連網(wǎng)質(zhì)量不合格的;

　　6、放頂回柱時不使用專用手把的;

　　7、乳化泵壓力、乳化液濃度達不到要求的;

　　8、采煤工作面達不到“三直一平兩暢通”的;

　　9、支架沒有編號管理的;

　　10、支架間距、中心距達不到規(guī)定的，單體支護時柱距、排距達不到規(guī)定的;

　　11、支架液壓系統(tǒng)漏液、串液不及時更換的;

　　12、未正確使用支架護幫板的;

　　13、初撐力達不到規(guī)定要求的，不按規(guī)定及時移架的;

　　14、支架仰俯角不符合要求的;

　　15、工作面架間、架前浮煤、淤泥、積水和雜物多的;

　　16、工作面擴幫支護達不到要求、頂幫裱背不合格的;

　　17、錨網(wǎng)搭接質(zhì)量不達標的;不按規(guī)定上網(wǎng)上繩，或連接不牢的;

　　18、不認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度的;

　　19、聯(lián)網(wǎng)不用專用工具的;

　　20、出現(xiàn)網(wǎng)兜不及時處理的;

　　21、錨網(wǎng)交叉點未按要求對頂板進行加固開口的;

　　22、錨網(wǎng)支護巷道幫網(wǎng)滯后迎頭距離超過規(guī)定的;

　　23、錨噴、錨網(wǎng)巷道成形差，不符合規(guī)定的;

　　24、錨網(wǎng)巷道沒有預(yù)緊力、錨固力檢測工具或檢測工具不完好的;

　　25、錨桿角度、預(yù)緊力、錨固力達不到作業(yè)規(guī)程規(guī)定以及錨桿托盤或鋼帶安裝不符合規(guī)定的;

　　26、錨桿或錨索間距、排距超過規(guī)定的;

　　27、錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定的;

　　28、錨網(wǎng)巷道未按規(guī)定對錨桿(索)進行拉拔試驗的;

　　29、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定安設(shè)頂板離層儀的;

　　30、錨索支護未跟進工作面迎頭的;

　　31、頂板離層儀未掛牌管理或未定期觀測的;

　　機電類：

　　1、設(shè)備運轉(zhuǎn)、傳動部分無防護設(shè)施或設(shè)施不合格;

　　2、安裝、回收設(shè)備不使用規(guī)定工具，強裝強拆;

　　3、掘進機停機或檢修時，掘進機截割頭未落地;

　　4、掘進機、耙?guī)r機無本機照明也未在作業(yè)區(qū)前方設(shè)防爆照明;

　　5、電氣設(shè)備的各種接觸器接觸不正常;

　　6、乳化液自動配液裝置不能正常使用;

　　7、主通風機風機倒機后未按規(guī)定進行內(nèi)部檢修;

　　8、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和合格的電工工具及電筆;

　　9、高壓開關(guān)柜無照明;

　　10、檢漏繼電器未上架、上鎖、無照明、儀表指示不準確;

　　11、變電硐室溫度超過攝氏30度，無合格的溫度計;

　　12、高壓鎧裝電纜無定期防腐、發(fā)生銹蝕、鉛皮脫落或吊掛不符合要求;

　　13、主排水泵的水泵發(fā)生劇烈震動、電機過熱;

　　14、主排水泵設(shè)備不完好，機殼有蝕銹;

　　15、主排水泵備用水泵未及時進行檢修;

　　16、綜采工作面無架間照明;

　　17、空壓機設(shè)備不完好，機殼有蝕銹;

　　18、備用設(shè)備不完好;

　　19、接地電阻、雜散電流未按規(guī)定每季測試一次或記錄不全;

　　20、變電硐室檢修時未執(zhí)行工作票;

　　21、硐室有高壓設(shè)備未懸掛非工作人員入內(nèi)或高壓危險;

　　22、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未注明編號、用途、電壓和截面;

　　23、移動電氣設(shè)備未上架或兩臺以上小型電器未集中上牌板;

　　24、變電硐室內(nèi)機電設(shè)備、電纜布置不合理，不便檢修;

　　25、各種機電設(shè)備的按扭(旋扭)、閉鎖桿不完好;

　　26、設(shè)備電纜被雜物埋住;

　　27、機電設(shè)備內(nèi)、外部不衛(wèi)生，有雜物;

　　28、電氣設(shè)備擺放不整齊，傾斜超過15 度以上;

　　30、防爆電氣設(shè)備大蓋打不動，閉鎖變形或打不到“零位”;

　　31、空壓機出風管、積碳未定期清理;

　　32、排水泵盤根過熱，漏水成線;

　　33、低壓饋電線上的檢漏、選漏每日試驗未執(zhí)行或記錄不全;

　　34、各機械注油處有一處不合格;

　　35、各種電器設(shè)備的操作按鈕不靈活;

　　36、各種管路鋪設(shè)不符合《規(guī)程》要求;

　　37、井下照明不符合規(guī)定;

　　38、主排水泵閥門操作不靈活;

　　39、主排水泵司機做不到五嚴，不熟悉應(yīng)知應(yīng)會;

　　40、現(xiàn)場管理制度、資料、設(shè)備布置圖，供電系統(tǒng)圖少一種、不按規(guī)定懸掛或不符合規(guī)定要求的;

　　41、井下備品、備件存放不規(guī)范、無標志牌的;

　　42、電氣設(shè)備防爆月檢合格證過期的;

　　43、各類圖牌板不按規(guī)定懸掛的;

　　44、私自涂改防爆合格證的;

　　45、各類開關(guān)未上架管理的;

　　46、“五小電器”不按規(guī)定上牌板的;

　　47、消防設(shè)施不按規(guī)定懸掛的;

　　48、設(shè)備、設(shè)施漏油、漏液的;

　　49、電纜吊掛不達標準要求的;

　　50、電纜缺指向牌的。

　　運輸類：

　　1、提升絞車鋼絲繩繩頭不標準或部位嚴重變形;

　　2、提升絞車鋼絲繩檢查記錄填寫不齊全、不規(guī)范;

　　3、提升絞車閘瓦間隙調(diào)整不當;

　　4、提升絞車聲光信號失靈;

　　5、提升絞車安全保護裝置未按規(guī)定進行試驗整定;

　　6、提升絞車安全回路故障檢測顯示裝置失靈;

　　7、提升絞車鋼絲繩出現(xiàn)缺檢、漏檢、錯檢情況;

　　8、提升絞車鋼絲繩不按規(guī)定涂油防銹;

　　9、提升絞車滾筒運行中出現(xiàn)異響;

　　10、提升絞車司機上崗后未按規(guī)定試驗各種保護裝置;

　　11、運輸車輛車輪不轉(zhuǎn);

　　12、絞車地錨、壓、戧柱一項松動或失效;

　　13、絞車手把過位，絞車閘皮不合格;

　　14、絞車繩頭固定不牢或余繩不夠三圈;

　　15、絞車繩的插接(或繩頭插接)長度不符合規(guī)定;

　　16、小絞車鋼絲繩在滾筒上有嚴重的咬繩、爬繩、松出繩套現(xiàn)象;

　　17、絞車鋼絲繩有打結(jié)、死彎或纏繩超高現(xiàn)象;

　　18、設(shè)備列車軌道枕扣件不到位;

　　19、行人過橋固定不牢固;

　　20、設(shè)備列車軌枕扣件未扣緊;

　　21、架空人車裝置(猴車)支撐輪傾斜;

　　22、地輥不轉(zhuǎn)或地輥脫出地輥架;

　　23、礦車無碰頭或碰頭連接部位出現(xiàn)裂縫;

　　24、絞車無參數(shù)牌板;

　　25、絞車地錨、底座螺絲外露不足一扣;

　　26、運輸過程中，車輛通過后，未按規(guī)定及時閉合阻車器;

　　27、缺一處道岔管理牌;

　　28、軌道道頭缺臨時阻車器;

　　29、運輸大巷各類信號及警標不齊全;

　　30、無措施在軌道運輸?shù)拇笙锶肆ν栖囘\行;

　　31、所裝貨物超過車輛核載重量;

　　32、絞車信號、按鈕一項不方便操作;

　　33、絞車繩頭無繩皮或繩皮失效;

　　34、一個阻車器壓道面不夠三分之二;

　　35、軌道缺一副夾板或夾板斷裂;

　　36、各種運行、檢修記錄超前或滯后填寫的;

　　37、皮帶機托輥損壞、不轉(zhuǎn)或者脫落的;

　　38、各種運行、檢修記錄不全、缺項的;

　　39、掘進工作面轉(zhuǎn)載機固定不牢固的。

　　40、各種運輸機搭接不合理或拉回煤;

　　41、皮帶機減速器未定期揭蓋檢查或換油;

　　42、皮帶機膠帶內(nèi)部鋼絲繩出現(xiàn)嚴重斷裂、銹蝕、裸露;

　　43、皮帶機膠帶覆蓋膠出現(xiàn)龜裂、脫膠、嚴重劃傷等;

　　通風類：

　　1、責任區(qū)域內(nèi)防塵管路未按要求編號的;

　　2、防塵管路未按規(guī)定刷漆的;

　　3、防塵管路跑、冒、滴、漏、閥門操作不靈活、不在行人側(cè)的;

　　4、沖洗巷道時，將通風瓦斯各類牌板數(shù)據(jù)沖洗的;

　　5、井下通風材料碼放不整齊，未懸掛材料牌板;

　　6、風筒無編號或編號不符合相關(guān)規(guī)定和要求;

　　7、壓風自救裝置表面、箱內(nèi)臟亂;

　　8、壓風自救裝置下面堆放有任何雜物或支護材料的;

　　9、壓風自救裝置內(nèi)風量調(diào)節(jié)裝置無風、漏風的;

　　10、無壓風自救裝置管理牌板的;

　　11、無壓風自救裝置檢查記錄臺賬或位置放置不正確的;

　　12、風筒接頭漏風;

　　13、轉(zhuǎn)載點缺噴霧裝置使用不正常;

　　14、消防設(shè)施不符合要求;

　　15、局部通風機無管理牌板、未掛牌管理或牌板填寫不清楚;

　　16、使用過的棉紗、布頭、紙、潤滑油亂扔亂放，未放到蓋嚴的鐵桶內(nèi);

　　17、硬質(zhì)風筒接頭未加墊、未上緊螺絲;

　　18、防塵設(shè)施霧化效果不好;

　　19、防塵管路未按要求吊掛;

　　20、防塵管路閥門安裝位置不合適，不便于開起和操作;

　　21、存放風筒未掛牌管理;

　　22、風筒接頭漏風、有5厘米以下破口;

　　23、需要配備消防器材的地點未配備齊全消防器材的;

　　24、監(jiān)測分站、斷電儀等設(shè)備未按規(guī)定放置在分站架上;

　　25、甲烷傳感器被灰塵、煤泥覆蓋，報警燈、顯示窗看不清的;

　　26、分站、傳感器無管理牌板;

　　27、工作面電話機安設(shè)位置不符合標準要求的;

　　28、監(jiān)測、通訊線纜及設(shè)備未按規(guī)定碼放的;

　　29、監(jiān)測線、通訊線與動力電纜、風水管路纏繞、搭接;

　　30、監(jiān)測線、通訊線吊掛亂、吊掛高度不符合規(guī)定;

　　31、監(jiān)測線、通訊線脫鉤、串鉤，或與動力電纜共鉤、交叉;

　　32、甲烷傳感器管理牌板填寫不清楚的;

　　33、甲烷傳感器管理牌板吊掛不到位、積塵嚴重未及時清理的。

　　水害類：

　　1、綜采工作面順槽未吊掛探放水鉆孔參數(shù)牌板,探放水鉆孔參數(shù)牌板填寫錯誤或數(shù)字不清;

　　2、掘進工作面探放水牌板吊掛不全或位置錯誤，牌板圖紙破損、數(shù)據(jù)模糊或參數(shù)填寫錯誤;

　　3、探放水起始點牌板吊掛位置不明顯，或未執(zhí)行掛牌管理;

　　4、采掘工作面探放水牌板損壞變形，未及時更換;

　　5、激光指向儀未按規(guī)定安設(shè)、未對準測量中腰線或激光光束被遮擋;

　　6、施工現(xiàn)場未存放地測科下發(fā)的探放水準掘單、安全確認單及中腰線通知單的復印件;

　　7、水倉無護欄或無警示標志;

　　其他：

　　1、工作面急救器材配備不全或不符合規(guī)定;

　　2、對崗位設(shè)備做不到應(yīng)知應(yīng)會;

　　3、設(shè)備無使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

　　4、物料未按規(guī)定碼放且未掛牌管理;

　　5、各類記錄、臺帳填寫不規(guī)范或未按要求填寫。