寧煤公司洗選中心扎實開展機電業(yè)務(wù)工作，為安全生產(chǎn)奠定堅實基礎(chǔ)。一是計劃性檢修及安裝工作。2023年大中修項目完成率98.9%。完成石槽村、梅花井、紅柳、金鳳裝車站伸縮溜槽更換等計劃外檢修100余項;石槽村、紅柳破碎機齒輥更換;梅花井、紅柳等14條膠帶更換;梅花井、紅柳等兩臺刮板輸送機換型改造;靈新裝車站調(diào)車絞車、導(dǎo)繩輪及鋼絲繩更換;梅花井239給煤機、301機頭機頭除鐵器的安裝等工作。
同時，該中心加強現(xiàn)場檢查及專項整治工作。完成階段性“兩治一降”專項整治檢查、驗收、評比;排查中心516臺給煤機各部件銹蝕、各閘板工況等情況，并對寧東356臺沒有支撐的給煤機進行支撐加固;對弛張篩、工器具、液壓管路與連接件、吊裝器具、鋼絲繩、設(shè)備潤滑、膠帶輸送機張緊間、機電設(shè)備重要保護、運輸設(shè)備、特種設(shè)備(叉車、起重機、鍋爐)專項檢查共計51次，查出問題1633項，對重點隱患問題進行通報、考核，所有問題均按期整改，有效推進各生產(chǎn)單位機電標準化工作。
三是優(yōu)化生產(chǎn)工藝，達到節(jié)支降耗。對靈新502、211、230等三臺老舊膠帶輸送機驅(qū)動裝置、雙馬塊煤水洗磁選機安裝、283膠帶輸送機提速進行改造，完成了羊場灣2704、清水營504、雙馬704刮板輸送機改皮帶，紅柳兩臺精煤離心機安裝，3109刮板輸送機回縮，優(yōu)化了設(shè)備配置，完善了系統(tǒng)工藝，降低了設(shè)備維護量和生產(chǎn)成本。
四是大力推進新設(shè)備的引用和改造。對清水營洗煤廠130機頭滾軸篩安裝改造，解決了超限大塊進入系統(tǒng)卡堵的問題;完成了石槽村101膠帶輸送機變頻改造，棗泉502永磁變頻電機驅(qū)動改造，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性，降低了電能損耗;完成了雙馬801輸煤棧橋熱源系統(tǒng)改造，恢復(fù)了棧橋供暖;完成了羊二304、305振動篩換型改造、棗泉214精煤脫介篩、梅花井312矸石脫介篩、3臺濃縮機更換和改造升級，解決了設(shè)備落后、隱患突出的問題。
