安全是煤礦永恒的主題

　　安全是煤礦永恒的主題,實現(xiàn)安全生產(chǎn)是我們不斷探索、為之奮斗的目標(biāo),但我國煤礦的百萬噸死亡率比發(fā)達(dá)國家要高出幾倍,甚至幾十倍,有的煤礦裝備水平并不比國外差,也同樣出事故,這說明我們在管理上還存在不足,在煤礦引入精細(xì)化管理恰恰可以彌補。精細(xì)化管理是追求精益求精和持續(xù)改進的管理方法,是將各項管理和責(zé)任精確到每一人、每一事、每一時、每一處、每一物,做到有標(biāo)準(zhǔn)、有落實、有考核,是人人參與、高度負(fù)責(zé)的一種追求完美和卓越的過程。比如“手指口述”就是精細(xì)化管理在作業(yè)現(xiàn)場的一種具體體現(xiàn)。推行精細(xì)化管理,是實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、又好又快發(fā)展的有效途徑,也是被實踐證明了的成功經(jīng)驗。

　　公司采掘方面的細(xì)則：

　　1、巷道內(nèi)有浮煤(渣)，有積水淤泥(長5m，深0.1m)的;

　　2、錨噴巷道出現(xiàn)壓脫皮、露網(wǎng)、露巖的;

　　3、上下山巷道無行人防滑措施，臺階變形不平整、缺損的;

　　4、采煤工作面片幫(梁端距超過500mm)不及時護頂?shù)?采煤工作面連續(xù)3架(棚)超寬、超高(超過支架最大支撐高度-100mm)、嚴(yán)重歪扭的;

　　5、工作面單體支柱不按規(guī)定全部承載的(倒放、平放、不承載、不栓防倒鏈(繩));工作面支護出現(xiàn)丁字棚的;

　　6、液壓泵站無壓力表或壓力表損壞的;無乳化液配比濃度測量工具的;乳化液配比濃度和泵站壓力不符合規(guī)程規(guī)定的;

　　7、未使用超前支護或使用不正確的;

　　8、幫頂未剎緊背牢，空幫空頂高度達(dá)到0.2m的;

　　9、支架棚口不平、不嚴(yán)、錯位，構(gòu)件不全，滾梁、掉梁或掉梁爪，缺墊板或使用不符合要求;

　　10、架棚巷道每棚出現(xiàn)前傾后仰，邁步不一，里出外進，迎山退山超過規(guī)定等現(xiàn)象的;

　　11、巖巷不按設(shè)計鋪網(wǎng)、壓茬、聯(lián)網(wǎng)的;放炮后崩爛網(wǎng)未及時補聯(lián)的;

　　12、炮采工作面支柱成直線，柱排距偏差超過±100mm，綜采工作面直線偏差超過±50mm，中心距超過±100mm;

　　13、液壓支架零部件不齊全或不完好的，支架液壓系統(tǒng)和液壓管路串液、漏液、閥組失靈不及時進行處理的;

　　14、巖巷超欠挖超過300mm，面積1m2;傘檐超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的;

　　15、對赤腳不補錨網(wǎng)進行噴漿;初噴不蓋網(wǎng)的;復(fù)噴后有赤腳現(xiàn)象每處長度在0.2m以上的;

　　16、不按作業(yè)規(guī)程布置和安裝錨桿(每根)。

　　17、每根錨桿外露長度超過50mm或成巷后錨桿外露長度不為零時;每根錨桿托板不緊貼網(wǎng)面、網(wǎng)不貼巖面的;

　　18、巷道內(nèi)有繩頭、鐵絲頭;存放的設(shè)備及物料未集中碼放或碼放不整齊;未掛牌管理或牌板不規(guī)范、規(guī)格不統(tǒng)一的;

　　19、巷道內(nèi)所有管理牌板吊掛不平整，圖面字體不清晰(錯別字)，牌板表面不潔凈的;

　　20、巷道內(nèi)出現(xiàn)爛網(wǎng)、墜網(wǎng)(幫外鼓)、背板壓折的;

　　21、各類管路不上架，不成直線;出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的;

　　22、各類管子法蘭盤缺螺絲，高壓管卡子用鐵絲代替的;

　　23、工作面出現(xiàn)鋪、聯(lián)網(wǎng)隔扣，爛網(wǎng)不補聯(lián)，沖矸(煤)現(xiàn)象的;

　　24、工作面支架、單體柱未編號管理或不成直線、不規(guī)范、不清晰的;

　　25、上下兩巷架U型棚或工字鋼棚無編號管理;無及時延畫中腰線的;

　　26、U型棚支架卡纜間距、搭接長度不符合規(guī)定;螺絲不涂防銹油的;

　　27、背板數(shù)量不夠，背板不均勻、不規(guī)范的;

　　28、支架撐拉桿打的不直，出現(xiàn)彎拉桿、缺拉桿的;

　　29、U型棚卡纜鏍絲未使用扭距扳手緊固，扳手無刻度表的;

　　30、巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)有“赤腳”、“穿裙”，或成巷不到底根的;

　　31、噴漿時，未對開關(guān)、電纜、管路等設(shè)施采取保護措施的;

　　32、大巷水溝無蓋板或蓋板規(guī)格不統(tǒng)一、不整齊的;

　　為推動我礦采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平進一步提高，使礦井安全生產(chǎn)管理有序進行，克服當(dāng)前礦井安全生產(chǎn)管理粗放、標(biāo)準(zhǔn)不一、時好時壞的現(xiàn)象，根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐驗證及礦井生產(chǎn)區(qū)隊的討論反饋，特制定本實施細(xì)則。

　　本礦對采掘方面的要求

　　采掘頭面精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)

　　一、工作面支護編號管理規(guī)定

　　1、綜采液壓支架和懸移支架編號，各礦根據(jù)架型選擇明顯且適當(dāng)位置噴涂或懸掛號牌，各架必須位置統(tǒng)一，字體字號相一致(不得使用手寫)。懸掛用的號牌規(guī)格為：200×280mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或PVC塑料板制作，不銹鋼框架，統(tǒng)一使用藍(lán)底白字。采用噴涂編號時，用白色反光漆噴印。

　　2、單體液壓支柱的號牌材質(zhì)推薦使用PVC管材制作，規(guī)格為直徑3寸PVC管，高度50mm，采用鋁質(zhì)(鐵質(zhì))或不干膠塑料標(biāo)牌固定于PVC管。

　　3、單體液壓支柱號牌懸掛位置，以號牌下邊緣為基準(zhǔn)，統(tǒng)一懸掛在單體柱柱頭與活塞桿焊縫處(約距柱頭150mm)，工作面頂板不平整時，可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整，以保證柱牌拉線后成行成線。

　　4、采煤工作面的號牌采取以下七種分類方法，名稱統(tǒng)一為：“工作面”、“上安全口段”、“下安全口段”、“上超前支護”、“下超前支護”、“上順槽”、“下順槽”，每種號牌使用在特定支護段，名稱內(nèi)容的印制采用藍(lán)底白字，字體不得采用手寫或打鉛印形式。

　　5、工作面使用綜采液壓支架或懸移支架支護的編號方法，以下安全口第一組支架開始向上循序編號，直接噴涂數(shù)字或懸掛框架式號牌。工作面采用兩種以上支護形式時，例如懸移支架配合單體支柱支護，超出上下安全口范圍的π型梁單體支護，仍然按“上安全口段”、“下安全口段”順序分別排號，直至綜采或懸移支架位置。

　　6、工作面使用π型梁配合單體支柱支護時，以下安全口最后一組支架開始向上循序編號，號牌統(tǒng)一懸掛在煤墻一側(cè)，中排柱和老塘柱不再懸掛，但煤墻側(cè)主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌，牌號一致。

　　7、上、下安全口段號牌，分別懸掛“上安全口段”、“下安全口段”號牌，編號順序均為由外向中間方向分別編號。懸掛位置在煤墻側(cè)，中排柱及老塘柱不再懸掛，但煤墻側(cè)主副梁下的兩根單體柱要求全部掛牌。

　　8、上、下順槽超前支護段(含端頭支護、走向抬棚)，分別懸掛“上超前支護”、“下超前支護”號牌，編號順序為沿順槽方向由外向里，直至上、下尾巴，一排一個編號，此段號牌的支柱可循環(huán)使用，不需另外摘掛調(diào)整號牌。支柱架設(shè)要求橫成排、豎成列。超前支護段所有支柱必須全部掛牌。

　　9、超出上下順槽超前支護段的單體支柱，所有單體支柱按照由外向里的順序編號，分別懸掛“上順槽”、“下順槽”號牌，沿順槽方向同一斷面有多根支柱時，編號統(tǒng)一為一個號。

　　10、工作面及順槽單體支柱必須設(shè)置防倒裝置，推薦使用防倒繩，拴掛后，防倒繩柱頭與拴掛點間有效長度控制在200～300mm，拉扯余繩時懸垂量不得大于60mm。防倒繩推薦的拴掛原則為：工作面支柱防倒繩統(tǒng)一拴在柱頭的上山方向，且在主要行人道兩側(cè);順槽內(nèi)有坡度的巷道，拴在上山方向且人行道兩側(cè)的頂板頂梁上，坡度較小的巷道，統(tǒng)一拴向順槽口方向，人行道兩側(cè)。

　　11、工作面及順槽號牌的字體內(nèi)容，全部朝向行人通道內(nèi)側(cè)方向。

　　12、超出上述范圍經(jīng)常使用單體支柱的地段，如巷道維修加固地段、臨時點柱等，作為臨時支護編號，懸掛“臨時支護”號牌，編號順序均為由外向里的方向統(tǒng)一編號(此條規(guī)定各礦根據(jù)本單位實際情況可參考執(zhí)行)。

　　二、采煤工作面單體液壓支柱使用管理規(guī)定

　　為了規(guī)范工作面單體支柱管理，便于工人操作施工，對工作面、上下順槽單體支柱的使用做如下規(guī)定。

　　1、工作面單體支柱手把方向的管理

　　(1)煤墻側(cè)單體支柱手把全部朝向老塘;

　　(2)老塘側(cè)單體支柱手把全部朝向煤墻;

　　(3)中排柱單體支柱手把全部朝向煤墻(包括安全口支柱);

　　(4)工作面使用對接抬棚支護時的支柱手把全部向上。

　　2、上、下順槽單體支柱手把方向的管理

　　(1)上下順槽巷幫兩側(cè)采用單體支柱支護時，手把方向相對;

　　(2)上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，手把朝向順槽外側(cè)方向;

　　(3)上下順槽巷道加固段或臨時點柱使用單體支柱時，手把朝向順槽外側(cè)方向;

　　3、工作面單體支柱三用閥方向管理

　　(1)煤墻側(cè)單體支柱三用閥注液口全部朝向老塘;

　　(2)老塘側(cè)、中排柱單體支柱三用閥注液口全部朝向煤墻;

　　(3)工作面使用對接抬棚加強支護時的單體支柱三用閥注液口向下安全口方向。

　　4、上下順槽單體支柱三用閥方向管理

　　(1)上下順槽巷幫兩側(cè)單體支柱，三用閥注液口相對;

　　(2)上下順槽超前支護段雙抬棚及單抬棚單體支柱，三用閥注液口均朝向順風(fēng)流方向。

　　5、工作面及上下順槽支設(shè)單體時必須拉線打柱，柱頭與柱根必須保證成一直線，迎山符合規(guī)定。

　　三、上下兩巷文明生產(chǎn)管理規(guī)定

　　上下兩巷文明生產(chǎn)除符合“采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級管理辦法”及公司下發(fā)相關(guān)管理文件規(guī)定外，必須符合以下要求。

　　1、回采巷道斷面收縮至設(shè)計斷面30%以上時，必須進行擴修，巷道高度必須始終保持符合規(guī)定。

　　2、上下兩巷物料必須分類集中放置，碼放整齊。不同種類物料必須懸掛“物料管理牌”，管理牌有以下內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、管理單位(要求物料名稱分類統(tǒng)一，以便重復(fù)使用，除數(shù)量一欄外、其它各項不得使用手寫)。

　　3、物料管理牌規(guī)格統(tǒng)一為：340×260mm，藍(lán)底白字。材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板。

　　4、同類物料相鄰碼放時，間距控制為0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，間距控制為1～2m;受物料種類規(guī)格及碼放空間限制時，控制間距可視實際情況而定，但不得影響巷道總體面貌。能夠上架的物料、配件等必須上架碼放。

　　5、上下兩巷碼放物料的有效截面積，不得超過該段巷道斷面凈面積的1/3，以保證通風(fēng)及行人的安全要求。

　　6、上下兩巷碼放的物料，須保證行人通道寬度不小于0.7m。

　　7、回收的物料、設(shè)備等，必須集中放置，并掛名稱為“待回收物料”的標(biāo)示牌，規(guī)格為300×200mm，白底黑字，標(biāo)牌只噴印“待回收物料”字樣。損壞的單體支柱要及時外運，不得影響巷道面貌，存放單體支柱的地點必須有防倒柱措施。

　　8、物料管理牌在同一物料碼放地段使用時，懸掛高度及位置必須統(tǒng)一(包括采用落地支架式的物料牌)，保證外觀整齊平直。

　　9、閑置設(shè)備和物料必須放置在安全出口20米以外的安全地點，電氣設(shè)備不得放置在有淋水的地點，確實無法避免時，要有防淋水措施。

　　10、順槽皮帶運輸機皮帶下方，嚴(yán)禁堆放設(shè)備物料，嚴(yán)禁存在浮煤雜物。順槽內(nèi)刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整，輸送機沿幫布置時，可安裝單側(cè)擋煤板，受巷道條件限制，距煤幫超過0.7m時，需加裝雙側(cè)擋煤板。

　　11、管線必須吊掛整齊。電纜及各類管路位于人行道幫，新安裝的工作面管路順序自下而上依次為：注漿管、排水管、清水管、壓風(fēng)管、液壓管、電纜。下方管路距巷道底板300㎜，管路需上架管理。巷道排水量較大，需增加排水管路時，各礦可根據(jù)現(xiàn)場情況自行確定位置，但必須保證管路吊掛整齊，互不影響。開關(guān)處電纜要有序吊掛，在保持懸掛弧度要求時，盡量做到橫平豎直。

　　12、上下順槽備用設(shè)備上的煤清理干凈，必須刷漆，未刷漆的必須上井。

　　四、采煤工作面作業(yè)圖板管理規(guī)定

　　1、工作面必須懸掛的作業(yè)圖板種類

　　(1)炮采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、炮眼布置圖表，放炮站崗示意圖。

　　(2)機采工作面：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖、工作面平面布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、工作面供電系統(tǒng)圖、進刀方式圖。

　　(3)其它圖板根據(jù)各礦及工作面實際情況，自行規(guī)定，以能夠全面反應(yīng)工作面實際作業(yè)情況為原則，及時增設(shè)圖板。

　　2、工作面作業(yè)圖板的規(guī)格統(tǒng)一為：700×500mm，底色藍(lán)底配黑色字體及線條。

　　3、作業(yè)圖板嚴(yán)禁分散懸掛，懸掛位置原則推薦在下順槽適當(dāng)位置，但須保證觀看清晰方便、懸掛整齊、有利于管理。

　　4、在進入工作面作業(yè)地區(qū)的上下順槽口適當(dāng)位置，必須設(shè)置：“×××采煤工作面”的標(biāo)示牌板或燈箱，具體規(guī)格及形式，各礦可自行確定。

　　煤巷掘進工作面精細(xì)化管理實施細(xì)則

　　一、掘進工作面支護管理規(guī)定

　　1、架棚巷道開口必須采用雙暗抬棚支護，抬棚梁長度要比基本棚至少長200㎜，架設(shè)抬棚時要硬打硬上，柱腿栽在硬底上，柱窩深度不小于200㎜，幫頂必須背緊剎牢。巷道開口應(yīng)盡量避開高應(yīng)力區(qū)，否則，要在抬棚梁下增打加強柱，保證抬棚穩(wěn)定可靠。

　　抬棚穿梁要專門加工制作，梁長至少要比基本棚梁長500㎜，梁爪距梁頭距離不小于300㎜。穿梁棚架好后，穿梁爪與抬棚梁間隙要用木楔楔緊。穿梁應(yīng)成雙數(shù)，且不得少于4根。

　　抬棚架好繼續(xù)掘進時，只準(zhǔn)先用手鎬或放小震動炮掘進。第一架棚必須貼穿梁端架設(shè)，以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。

　　2、架棚巷道支架要編號管理。當(dāng)班架設(shè)的支架要在頂梁下采用白色反光漆噴涂編號，噴涂時以中線為基準(zhǔn)，中線一側(cè)噴涂施工班組、另一側(cè)噴涂施工時間及棚號，如×××組︱×月×日×點班-1/2/3/4(巷道初始編號時第一棚應(yīng)加××年)。

　　各支架噴涂編號的位置、字體、字號要一致(不得使用手寫，須為印刷體)，噴涂后字體清晰。

　　3、煤巷掘進頭必須班班將中腰線延至迎頭，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求，拉線定棚梁、撐桿和拉桿位置，上尺定棚距。

　　有中腰線的架棚巷道，要用白色反光漆標(biāo)定中腰線;無腰線時，要用白色反光漆標(biāo)定中線及兩幫的撐桿(工鋼棚)或拉桿(U棚)位置。

　　4、架棚巷道要按作業(yè)規(guī)程要求背幫背頂，并用木楔剎緊背牢，背木(或撐桿)直徑不小于40㎜。

　　工字鋼支護時，棚間應(yīng)打緊打牢撐桿。每棚撐桿為6根，頂及兩幫各2根。梁上撐桿位置：梁端50㎜處;柱上撐桿位置：一根為梁下200㎜處，另一根為巷道底板以上300㎜處。

　　U鋼支護時，棚間應(yīng)安設(shè)牢固的金屬拉桿。拉桿應(yīng)單獨安設(shè)，不得借用U棚節(jié)間壓緊卡纜;每棚拉桿為3根，頂及兩幫各1根;梁上拉桿位置為中線處，柱上拉桿位置為巷道底板以上1300㎜處。

　　5、所有煤巷掘進頭必須使用臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用架棚支護的巷道，所用前探梁梁長不得少于3.0m，選用11#∏型鋼，兩梁間距為基本梁長的1/2，按中線對稱布置。每根梁至少用一對配套的梁卡與基本棚固定，并以專用木楔與基本棚找平背牢，緊跟窩頭，一個循環(huán)進度竄一次梁。另外工字鋼支護巷道迎頭5～10m以內(nèi)還必須使用金屬拉桿防倒器，每棚6根，頂及兩幫各2根，每頭使用數(shù)量不得少于60根。各礦自行研制的臨時支護裝置，須經(jīng)公司有關(guān)部門認(rèn)可后方可使用。

　　采用錨網(wǎng)支護的巷道，臨時支護可采用沿掘進方向架設(shè)交替前移對棚支護，梁選用2.4m長11#∏型鋼，配合單體液壓支柱。兩對棚間距不小于巷寬1/2，按中線對稱布置。頂部鋪金屬網(wǎng)，對棚隨掘進交替前移，緊跟窩頭護頂。單體棚架好后支柱初撐力要符合規(guī)定，并及時掛好防倒鏈。

　　6、每個煤巷掘進頭必須配備4根內(nèi)注式單體液壓支柱，支柱不得平放倒放，不使用時活柱不能外露。放置地點距窩頭不得大于20m，以備施工中處理冒頂、墜網(wǎng)、改擴棚，放炮后扶棚等應(yīng)急之用。嚴(yán)禁亂扔亂放或用來打壓柱、頂槽等。

　　7、頂層巷道掘進進必須鋪設(shè)頂網(wǎng)，并合理搭接，扣扣相聯(lián)。其中，切眼老塘側(cè)、上順槽上幫、下順槽下幫網(wǎng)要鋪滿;切眼煤壁側(cè)、上順槽下幫、下順槽上幫都要留有不小于300㎜的富余量，為工作面回采和下分層開采創(chuàng)造有利條件。煤層傾角較大時，支架要接頂架設(shè)，嚴(yán)禁留三角頂煤。

　　中底層巷道掘進不能有網(wǎng)兜。煤層傾角較大時，支架要破底(至少中線見巖)架設(shè)，巷底要平、直，不許留臺階;特殊情況要報公司批準(zhǔn)。

　　二、掘進工作面文明生產(chǎn)管理規(guī)定

　　1、掘進工作面機電設(shè)備定期維修，達(dá)到完好，保護齊全，消滅失爆，開關(guān)臺臺上架。

　　2、風(fēng)筒管線必須吊掛整齊。風(fēng)筒位于在人行道對幫，距梁300㎜靠幫吊掛;電纜及風(fēng)、水管位于人行道幫，電纜距梁300㎜靠幫吊掛;風(fēng)、水管分別距巷道底板300㎜、200㎜靠幫吊掛。

　　3、煤巷掘進頭必須設(shè)有專用料場，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、管理單位、責(zé)任人。規(guī)格為：340×260mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板，藍(lán)底及白字。物料名稱、規(guī)格、管理單位欄內(nèi)容為印刷體，數(shù)量欄現(xiàn)場手寫;物料管理牌吊掛于該料堆斜上方的頂梁下300㎜巷幫處，物料碼放外邊離道不少于300mm，并在底板上墊200mm厚木料防潮，。

　　4、物料碼放高度不超過1.5m，寬度可視現(xiàn)場巷道情況而定。同類物料較多時，可相鄰碼放，料堆間距0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，料堆間距1～2m;能夠上架的物料、設(shè)備等必須上架碼放。

　　5、碼放物料或設(shè)備后的巷道有效斷面，不得低于該段巷道凈斷面的2/3，以保證通風(fēng)安全要求。

　　6、掘進工作面巷道必須保證人行道寬度不小于0.7m。

　　7、掘進工作面必須懸掛施工作業(yè)圖板。作業(yè)圖板內(nèi)容：掘進支護斷面圖、爆破圖表、巷道平面布置及避災(zāi)路線圖。

　　圖板規(guī)格為700×500mm，白底黑字。作業(yè)圖板應(yīng)懸掛于巷道開口位置附近，盡量位于進風(fēng)流中。有條件的巷道，懸掛作業(yè)圖板的地方應(yīng)安設(shè)照明燈，以便于觀看與管理。

　　8、采用礦車運輸?shù)南锏?，軌距誤差不大于10㎜，不小于5㎜，間隙不超過10㎜，內(nèi)錯差不大于5㎜，軌枕間距不大于1m。

　　9、采用刮板運輸機運輸?shù)南锏溃\輸機要平、直、穩(wěn)，構(gòu)件齊全，機頭、機尾要有固定牢柱，牢柱頂部要深入實體煤200㎜(或?qū)嶓w巖100㎜)中，不得打在基本梁上。機頭牢柱不得打在減速機上，要打在專用底托梁凹槽處。

　　刮板運輸機機頭前后5m必須有擋煤板(厚×高=30×400㎜)，每部溜頭處有一個800×650×500㎜規(guī)格的清煤坑。

　　10、采用皮帶運輸機運輸?shù)南锏溃\輸機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，皮帶機各種保護齊全，機頭、機尾要打基礎(chǔ)固定牢。機頭前后10～20m范圍內(nèi)巷道要擴大支護斷面，以保證人行道寬度不小于0.7m。

　　刮板運輸機機頭前后5m必須有擋煤板(厚×高=30×400㎜)，每部溜頭處有一個800×650×500㎜規(guī)格的清煤坑。

　　11、煤巷掘進工作面全巷道內(nèi)不能有浮煤(矸)雜物和淤泥積水。

　　12、堅持使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵。轉(zhuǎn)載點要有噴霧，巷道每50m設(shè)有三通及閘門。各控制閘門均應(yīng)位于人行道側(cè)且靈活可靠。定期沖洗全巷道煤塵。

　　13、上下山掘進的巷道一坡三擋要齊全、規(guī)范、有效。小絞車要有四壓兩戧(或打基礎(chǔ))，壓戧材料一律使用直徑不小于140㎜的圓木，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚上。

　　14、煤巷掘進巷內(nèi)備用設(shè)備上的煤清理干凈，必須刷漆，未刷漆的必須上井。

　　巖巷掘進工作面精細(xì)化管理實施細(xì)則

　　1、耙?guī)r機前矸石不得超過巷道斷面的三分之一，耙?guī)r機固定牢固有效，護身網(wǎng)齊全，并固定牢靠;

　　2、耙?guī)r機前嚴(yán)禁出現(xiàn)“赤腳”“穿裙”現(xiàn)象;

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行掛7條線噴漿，成巷平整度不得大于規(guī)定(不得超過面積為1m2、深度為5cm)，巷道底板必須平整，平整度不得大于規(guī)定;

　　4、水溝必須跟至耙?guī)r機后，水溝必須平直;

　　5、管線上、噴漿機、開關(guān)上及周圍不得有回彈料;

　　6、掘進工作面機電設(shè)備定期維修，達(dá)到完好，保護齊全，消滅失爆，開關(guān)臺臺上架。

　　7、風(fēng)筒管線必須吊掛整齊，電纜及風(fēng)、水管位于人行道幫，風(fēng)筒位于在人行道對幫，風(fēng)管吊眼位置在腰線以下0.7m，水管吊掛眼位置在腰線下1m，吊掛眼間距3m。電纜鉤位置在腰線以上0.3m，間距1m，風(fēng)筒下沿位置在腰線以上0.4mm，風(fēng)筒吊眼間距5m。

　　8、巖巷掘進頭必須設(shè)有專用料池，土產(chǎn)料必須入池管理，物料分類掛牌碼放整齊。物料管理牌內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、管理單位、責(zé)任人。規(guī)格為：340×260mm，材質(zhì)推薦使用鋼板或塑料板，藍(lán)底及白字。物料名稱、規(guī)格、管理單位欄內(nèi)容為印刷體，數(shù)量欄現(xiàn)場手寫;物料管理牌吊掛于該料斜上方巷幫處。

　　9、物料碼放高度不超過2.0m，寬度可視現(xiàn)場巷道情況而定。同類物料較多時，可相鄰碼放，料堆間距0.5～1m;不同類物料相鄰碼放時，料堆間距1～2m;能夠上架的物料、設(shè)備等必須上架碼放。物料碼放外邊離道不少于300mm，并在底板上墊200mm厚木料防潮

　　10、碼放物料或設(shè)備后的巷道有效斷面，不得低于該段巷道凈斷面的2/3，以保證通風(fēng)安全要求。

　　11、掘進工作面巷道必須保證人行道寬度不小于0.7m。

　　12、掘進工作面必須懸掛施工作業(yè)圖板。作業(yè)圖板內(nèi)容：掘進支護斷面圖、爆破圖表、巷道平面布置及避災(zāi)路線圖。

　　圖板規(guī)格為800×600mm。作業(yè)圖板應(yīng)懸掛于巷道開口位置附近，盡量位于進風(fēng)流中。有條件的巷道，應(yīng)懸掛作業(yè)圖板的地方應(yīng)安設(shè)照明燈，以便于觀看與管理。

　　13、軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和內(nèi)錯左右錯差不得大于2mm。道板間距1m，擺放均勻，不得懸空、歪斜。

　　14、采用皮帶運輸機運輸?shù)南锏?，運輸機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，皮帶機各種保護齊全，機頭、機尾要打基礎(chǔ)固定牢。機頭前后10～20m范圍內(nèi)巷道要擴大支護斷面，以保證人行道寬度不小于0.7m。

　　15、巖巷掘進工作面全巷道內(nèi)不能有浮矸、雜物和淤泥積水。

　　16、堅持使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵。皮帶轉(zhuǎn)載點要有噴霧，巷道每50m設(shè)有三通及閘門。各控制閘門均應(yīng)位于人行道側(cè)且靈活可靠。定期沖洗全巷道粉塵。

　　17、上下山掘進的巷道一坡三擋要齊全、規(guī)范、有效，并刷漆(紅白相間)。小絞車要有四壓兩戧(或打基礎(chǔ))，壓戧材料一律使用直徑不小于140㎜的圓木(去皮、刷漆)，絞車固定牢柱上端不得打在基本棚梁上。

　　18、巖巷掘進巷內(nèi)備用設(shè)備上的灰漿清理干凈，必須刷漆，未刷漆的必須上井。