探放水設(shè)計(jì)

 

 

 

龍馬煤礦

回采工作面探放水設(shè)計(jì)

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

工作 面名稱：207綜采工作面

編 制 單 位：生產(chǎn)技術(shù)科

編   制  人：翁曉春

總 工 程 師：張立波

    

編制日期：     年    月    日 

執(zhí)行日期：     年    月    日

 

 

 

第一章  概  述... 1

第二章設(shè)計(jì)編制依據(jù)... 1

第三章  組織機(jī)構(gòu)的建立與崗位責(zé)任... 1

第四章 探放水鉆孔設(shè)計(jì)... 3

第一節(jié)  207采區(qū)水文地質(zhì)情況... 3

第二節(jié)  采空區(qū)積水量... 3

第三節(jié)鉆場布置及要求... 5

第五章  最大放水量預(yù)計(jì)及排水路線... 8

第六章鉆探施工... 9

第一節(jié)施工順序... 9

第二節(jié)施工前準(zhǔn)備... 11

第三節(jié)鉆探施工... 11

第七章  施工技術(shù)要求及安全技術(shù)措施... 13

第一節(jié)、安裝探水鉆機(jī)前的技術(shù)要求... 13

第二節(jié)、探放水前的準(zhǔn)備工作... 13

第三節(jié)、探水施工中的技術(shù)要求... 15

第四節(jié)放水的技術(shù)要求... 19

第五節(jié)放水注意事項(xiàng)探放水安全注意事項(xiàng)... 19

第八章 應(yīng)急響應(yīng)... 23

第九章 物資資源配備... 24

第一節(jié)應(yīng)急隊(duì)伍... 24

第二節(jié)應(yīng)急資源... 24

第十章 發(fā)生透水事故的應(yīng)急救援措施... 25

 

采空區(qū)探放水設(shè)計(jì)案會(huì)審記錄

措施名稱：采空區(qū)探放水設(shè)計(jì)
會(huì)審日期      年    月    日
生產(chǎn) 礦長	安全 礦長	機(jī)電 礦長	通風(fēng) 副總	機(jī)電 副總	技術(shù) 副總	調(diào)度 主任
綜采 段長	掘進(jìn) 段長	開拓 段長	機(jī)電 段長	通整 段長	技術(shù) 科長	安檢 科長
總工程師審批意見：

 

 

探放水組織機(jī)構(gòu)

 

組  長：總工程師、

 

副組長：安全礦長、生產(chǎn)礦長、

機(jī)電礦長、機(jī)電副總、

通風(fēng)副總、地測副總、

 

成  員：技術(shù)科、安全科、機(jī)電科、

通風(fēng)科、調(diào)度室負(fù)責(zé)人，

 

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室主任由調(diào)度主任擔(dān)任，統(tǒng)一平衡解決施工中遇到的問題。

 

 

 

第一章  概  述

 為了進(jìn)一步嚴(yán)格執(zhí)行煤礦水害防治規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)防治水工作，提高水害防治能力，確保煤礦安全生產(chǎn)，真正落實(shí)“有掘必探、有采必探，先探后掘、先探后采”的探放水原則。

我礦北翼二層煤205工作面以結(jié)束、207工作面已經(jīng)形成，其上方是一層煤103采空區(qū)并存在積水。并對(duì)其進(jìn)行疏放，以解除其對(duì)北翼二層煤207采區(qū)開采時(shí)的威脅，確保礦井安全生產(chǎn)。在綜合分析相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)目前我礦實(shí)際情況，特編制本設(shè)計(jì)。

第二章設(shè)計(jì)編制依據(jù)

1、《煤礦安全規(guī)程》

2、《煤礦防治水規(guī)定》

3、《井下探水技術(shù)規(guī)范》

第三章  組織機(jī)構(gòu)的建立與崗位責(zé)任

一、探水工作領(lǐng)導(dǎo)組 

組  長：張立波（總工程師） 

副組長：尚士新（安全礦長）、張文明（生產(chǎn)礦長）  

于欽松（機(jī)電礦長）、王志剛（通風(fēng)副總）

胡  波（機(jī)電副總）、翁曉春（地測副總）

組  員：林  偉（技術(shù)科科長）、宋師良（安監(jiān)科科長） 

胡東坤（機(jī)運(yùn)段長）、  楊海濤（通整段長） 

盧榮斌（調(diào)度室主任）、高二林（探放水隊(duì)長）

李  波（掘進(jìn)段長）、  李金都（辦公室主任）

二、崗位責(zé)任 

組  長：全面負(fù)責(zé)探水調(diào)度工作。 

副組長：具體負(fù)責(zé)探水工作，配合組長調(diào)度人力、物力等后備物資。 

技術(shù)科：履行崗位職責(zé)，根據(jù)總工的安排，制定防探水措施，掌握開拓進(jìn)度，及時(shí)填寫圖紙，為防探水提供準(zhǔn)確的技術(shù)資料，正確指導(dǎo)施工。 

安監(jiān)科：履行崗位職責(zé)，按照防探水實(shí)際方案，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，監(jiān)視現(xiàn)在變化，隨時(shí)按照程序上報(bào)礦調(diào)度室。 

機(jī)運(yùn)段：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的配置與檢修，保證探水設(shè)備與電力供給與正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

通整段：履行崗位職責(zé)，隨時(shí)監(jiān)視有害氣體的變化情況。 

調(diào)度室：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)調(diào)度通知、通報(bào)的上傳下達(dá),保證礦井通訊系統(tǒng)的暢通。 

辦公室：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)物力供應(yīng)，詳細(xì)清查庫房物品的缺失，隨時(shí)反應(yīng)給采購人員進(jìn)行購置，保證物品供給無誤。  

掘隊(duì)隊(duì)長：履行崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)調(diào)度各班班長嚴(yán)格按照防探水設(shè)計(jì)方案及措施實(shí)施落實(shí)。

第四章 探放水鉆孔設(shè)計(jì)

第一節(jié)  207采區(qū)水文地質(zhì)情況

103工作面于2012年8月14日開始回采至2013年3月29日回采結(jié)束并封閉。207采區(qū)2013年11月29日形成，一層煤與二層煤之間板為砂巖、粉礫巖，間距20米。二層煤走向長壁式工作面初次跨步距42m，周期來壓步距為10-12 m，冒落高度6m，裂采比約為16.9。

103工作面形成可采走向長255米，傾角1-3°，傾斜長度100米(斜距)，實(shí)際采煤層厚度1.7-2.0米，采煤平均厚度1.8米，傾角17-21°，工作面整體為一向斜構(gòu)造，南北走向、東西傾向。

　第二節(jié)  采空區(qū)積水量

一、103工作面積水范圍

　　103工作面上順槽標(biāo)高：+170—+164m，下順槽標(biāo)高：+146—+139m，采空區(qū)補(bǔ)給水上水平采空積水及地面裂隙水導(dǎo)人，季節(jié)性較強(qiáng)，采空區(qū)積水無其它排水通道，積滿后由下順槽+146m密閉流水孔溢流出水，涌水量在：1m³/h。說明采空區(qū)內(nèi)補(bǔ)給水在1m³/h左右。從停采線到密閉，長度260m，寬度40m，積水面積5200㎡(詳見103工作面積水分布平面圖)。

二、103積水量計(jì)算：

采用公式：Q積=ΣQ采+ΣQ巷

=8799+1456=10255 m ³

Q采=KMF/cosα

Q巷=WLK

Q采=0.8×2×5200/cos19°

=8799m ³

Q巷=7.0×260×0.8

=1456 m3

Q積-相互連通的各積水區(qū)總積水量， m3 ；

ΣQ采-有水力聯(lián)系的煤層采空區(qū)積水量之和，m3；

ΣQ巷-與采空區(qū)連通的各種積水量之和，m3 ；

K-充水系數(shù)，采空區(qū)取0.25～05，煤巷取0.5～0.8，巖巷取0.8～M-采空區(qū)的平均采高，m；

F-采空區(qū)積水區(qū)的水平投影面積，m2；

α-煤層傾角，°；

W-積水巷道原有斷面，m2；

L-巷道長度，m；

采空區(qū)充水系數(shù)K與采煤方法、回采率、煤層傾角、頂?shù)装鍘r性及其碎漲程度采后間隔時(shí)間等因素有關(guān)，巷道充水系數(shù)與巷道的斷面的變化有關(guān)。

⑶放水點(diǎn)水頭壓力的計(jì)算：

　采用公式： p=ρ×g×h計(jì)算

　　         =1000×9.8×17

　　         =166600÷98066.5

　　         =1.7( kg f/cm2)

　　P——水頭壓力( kg f/cm2)

　　ρ——為水的密度(kg/m3)

　　g——9.8(N/kg)

　　h——深度17m (該深度為工作面最高水位與放水點(diǎn)標(biāo)高之差)

　　(1kgf/cm2=98066.5pa)

　　通過計(jì)算作用于放水點(diǎn)煤墻的水壓為1.7kgf/cm2。

第三節(jié)鉆場布置及要求

一、施工地點(diǎn)選擇

根據(jù)我礦井下生產(chǎn)實(shí)際情況及一層煤采空區(qū)積水賦存情況，先期施工地點(diǎn)選擇在207下順槽I經(jīng)緯點(diǎn)處。

二、鉆場布置及要求

探水鉆場布置在207下順槽I經(jīng)緯點(diǎn)處下幫處。鉆場周圍及附近巷道要加強(qiáng)支護(hù)，確保巷道無空頂、空幫，幫頂背牢剎實(shí)，保證探水施工安全。

三、施工地點(diǎn)103采空區(qū)積水水壓的確定

據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料分析及計(jì)算，預(yù)計(jì)103煤采空區(qū)積水水壓約為1.7Mpa。

四、鉆孔設(shè)計(jì)（見下表）

探放1號(hào)煤采空區(qū)積水鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表

位置	孔 號(hào)	方位 （°）	傾角 （°）	孔深 （m）	孔徑（mm）		套管直 徑（mm）	套管長度（m）	用途
					開孔	終孔
鉆場	1	107°53′13″	13°17′31″	37	103	75	89	6	測壓放水
	2	89°16′47″	13°17′31″	38	103	75	89	6	放水
	3	125°46′33″	13°17′31″	38	103	75	89	6	放水
注：施工地點(diǎn)鉆孔數(shù)量可根據(jù)放水量、水壓、排水能力增加。

五、單孔設(shè)計(jì)
    本次鉆孔設(shè)計(jì)為仰角孔，采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，開孔直徑Ø103mm，下入Ø89-100mm套管，套管長度不小于6 m，然后更換Ø75mm鉆頭鉆進(jìn)至終孔位置。

在套管口焊接高壓法蘭盤，并加工與套管同徑，兩端焊接帶高壓法蘭盤的短節(jié)（過渡節(jié)）。在套管外壁（近法蘭處）上、下各焊接一段裝壓力表及注水管的短節(jié)，注水管短節(jié)上安裝高壓閘閥。在套管法蘭盤上接高壓閘閥，再通過過渡節(jié)連接另一個(gè)高壓閘閥。
     詳見《封孔套管結(jié)構(gòu)示意圖》

六、鉆探設(shè)備選擇

本次施工選用ZDJ-800型鉆機(jī)，φ42㎜×1000mm鉆桿30根。

第五章  最大放水量預(yù)計(jì)及排水路線

1、最大放水量預(yù)計(jì)

單孔出水量：q=60c.w.(2gh)1/2

式中：q—單孔出水量，m3/min；

      C—流量系數(shù)；

      W—鉆孔斷面積，m2；

      g—重力加速度，m/s2；

      h—積水壓頭高度，m；

則：q=60c.w.(2gh)1/2

 =60×0.62×0.00441×(2×9.8×17)1/2 m3/min

=2.995m3/min

根據(jù)鉆孔孔徑及水壓預(yù)計(jì)，正常情況下取放水系數(shù)0.4-0.5，預(yù)計(jì)每處最大放水量約179m3/h。

2、排水路線

鉆孔水→207下順槽→臨時(shí)水倉→臨時(shí)排水點(diǎn)→+145m水倉→地面

3、臨時(shí)水倉排水能力核定：

在207下順槽設(shè)有兩個(gè)臨時(shí)水倉，設(shè)置兩臺(tái)50D水泵，排水能力為40m3/h。采空區(qū)積水量為：10255 m ³，排完采空區(qū)積水需要時(shí)間為257小時(shí)排完，即11天。

4、單鉆孔排水量;

綜上所述單孔排水量控制在小于30m3/h。需要341小時(shí)，14天排完。

5、+145m水平水倉排水能力：

+145m水倉設(shè)有主副水倉兩個(gè)，主水倉容量1000 m3、副水倉容量：500 m3、共1500 m3。設(shè)有三臺(tái)MD155-67×5型水泵，一臺(tái)使用、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修、排水能力為120m3/h。礦井正常涌水量為45m3/h，207采區(qū)排采空區(qū)水量為40m3/h，即涌水量90m3/h。單臺(tái)水泵可以滿足涌水量排水。

第六章鉆探施工

第一節(jié)施工順序

1、總體施工順序

先施工1號(hào)孔（測壓孔），后施工2號(hào)鉆孔（放水孔），間隔時(shí)間以放水量及排水系統(tǒng)的綜合排水能力確定。

2、單孔施工順序

    （1）鉆孔定位：由地測人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)定。

    （2）固定鉆機(jī)：由探水隊(duì)施工人員按測量指示方位及設(shè)計(jì)角度固定鉆機(jī)。

    （3）開孔及擴(kuò)孔：用直徑75mm鉆頭開孔，再用直徑103mm鉆頭擴(kuò)孔至比設(shè)計(jì)套管長度大0.2m的位置。

    （4）下套管及固管：下入直徑89mm套管，管底離孔底約0.2m?？卓诤吞坠芸陂g的環(huán)狀空隙用水泥砂漿和速凝劑或樹脂藥卷封閉密實(shí)，其中插入一根細(xì)管，用于觀察注漿情況。水泥砂漿凝固后，從套管口向孔內(nèi)注入水泥漿，同時(shí)觀察細(xì)管內(nèi)的情況，待水泥從細(xì)管溢出后，可緩?fù)Ｗ{，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后，停止注漿，停止注漿時(shí)壓力不低于2Mpa。

    （4）水泥凝固：不少于48小時(shí)。

    （5）掃孔試壓：鉆頭掃孔至10.2 m處，退出鉆具，孔口管外安裝不低于4Mpa的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力不低于3MPa，延續(xù)時(shí)間均不少于30分鐘。試壓過程要有詳細(xì)記錄，并有專人檢查套管外及鉆場附近的情況，如發(fā)現(xiàn)鉆場及鉆孔周圍有滲水、跑水等現(xiàn)象，要停止試壓，繼續(xù)注漿，直至試壓合格后。但二次注漿的壓力要適當(dāng)增大。   

    （6）連接高壓閘閥及其它裝置：連接高壓閘閥（2個(gè)）、過渡節(jié)、安裝閥門、測壓表、防噴裝置。

    （7）正常鉆進(jìn)：用Φ75mm合金鉆頭或Φ75mm金剛石鉆頭鉆進(jìn)。

    （8）中途注漿（孔口與孔底垂距小于10m時(shí)）：正常鉆進(jìn)至孔底距孔口垂距達(dá)10m時(shí)，停止鉆進(jìn)，連接注漿管對(duì)鉆進(jìn)段進(jìn)行注漿，封閉鉆孔周圍巖層裂隙。停止注漿時(shí)壓力不低于1Mpa。若注漿時(shí)不起壓，則采取間歇式注漿，直至達(dá)到規(guī)定壓力為止。

    （9）鉆進(jìn)至采空區(qū)：鉆孔接近采空區(qū)積水時(shí)，必須提前安裝好防噴裝置，并做好防噴準(zhǔn)備，防止鉆進(jìn)中突然出水失控造成水害事故。

第二節(jié)施工前準(zhǔn)備

1、探水隊(duì)隊(duì)長及技術(shù)人員提前察看施工現(xiàn)場，并組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本設(shè)計(jì)，讓職工熟悉鉆孔參數(shù)、施工方法，掌握鉆孔施工安全技術(shù)措施及施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線。

2、施工前必須檢查排水系統(tǒng)完好情況，保證其綜合排水能力不小于50m3/h。

3、把鉆機(jī)、注漿泵檢修好，準(zhǔn)備好施工用的閥門、孔口管、閘閥、開關(guān)等施工用設(shè)備、配件等物品。

4、在鉆孔施工地點(diǎn)安裝一部電話，以便施工時(shí)井上下聯(lián)系。

第三節(jié)鉆探施工

1、施工鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格按照ZDJ-800型鉆機(jī)的要求進(jìn)行操作。

2、施工時(shí)使用Φ75mm的鉆頭，開孔要慢速鉆進(jìn)，給進(jìn)壓力不得大于2MPa，只有在鉆頭全部鉆進(jìn)孔內(nèi)時(shí)，方可選用快速鉆進(jìn)，并逐漸增加鉆進(jìn)壓力，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)壓力在4～6MPa之間。

3、開孔后必須校正鉆桿的傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，否則必須重新開孔。

4、施工時(shí)為防止鉆桿接頭間漏水和方便卸鉆桿，在每一個(gè)鉆桿接頭間必須加上油浸盤根或棉布條。

5、施工鉆孔時(shí)先將下套管部分鉆孔施工完畢。孔深為6m，孔徑為Φ103mm，并將孔內(nèi)的巖粉沖干凈后，向孔內(nèi)下入長6m、直徑89mm的套管，使用高標(biāo)號(hào)水泥固定好套管，然后再施工探放水孔。

6、施工探放水鉆孔之前用皮帶或厚1.0mm，1.0×1.0m的鋼板做一個(gè)擋水板，掛在鉆孔和鉆機(jī)之間，用鐵絲把擋水板的四角固定在巷幫、頂?shù)腻^桿上，防止孔內(nèi)高壓水噴出傷人。

7、鉆進(jìn)過程中若出現(xiàn)不正常的振動(dòng)、進(jìn)尺過慢、鉆機(jī)扭距加大、鉆速減緩或孔內(nèi)出水量變小時(shí)，必須提鉆檢查，并來回掃孔，直至正常時(shí)方可繼續(xù)施工。

8、接、卸鉆桿時(shí)，施工人員必須站在機(jī)身的一側(cè)，不得站在機(jī)身的正后方正對(duì)孔口的地方，防止孔內(nèi)鉆桿滑出傷人。

9、施工過程中鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器后退時(shí)，必須確認(rèn)鉆機(jī)的夾持器已經(jīng)夾住孔內(nèi)的鉆桿后，方可后退，防止孔內(nèi)鉆桿滑出孔外。

10、施工過程中發(fā)現(xiàn)有塌孔卡鉆現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)采取點(diǎn)轉(zhuǎn)、換低速大扭矩、加長洗孔時(shí)間、邊旋轉(zhuǎn)邊向外抽等措施進(jìn)行處理，處理好后要來回掃孔，直至正常時(shí)方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

第七章  施工技術(shù)要求及安全技術(shù)措施

第一節(jié)、安裝探水鉆機(jī)前的技術(shù)要求

1、探水前必須加固工作面附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板，鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、必須將掘進(jìn)巷道臨時(shí)水倉處兩臺(tái)大泵檢修一次，備用泵必須能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并全面檢查大泵供電設(shè)備、供電路線、備用電源、排水管路，保證供電、排水系統(tǒng)正常。

3、須對(duì)主井、副井備用電源，發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)；且必須備用的柴油。

4、必須全面疏通排泄水溝，保證排洪通道的暢通。

第二節(jié)、探放水前的準(zhǔn)備工作

1、在組織施工前，將打鉆所需的材料用工具、設(shè)備準(zhǔn)備到位，不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作不充分而影響工作。

2、在運(yùn)輸鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中，運(yùn)輸人員應(yīng)輕拿輕放，避免設(shè)備受力碰撞而受損。

3、鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使用前檢查，確保施工的安全。

4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

5、在組織施工前，要求施工人員對(duì)鉆機(jī)附近10 m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù)，并打好立柱和擋板。

6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。

7、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置，并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。

8、技術(shù)人員和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。

9、探水隊(duì)跟班隊(duì)長和班長必須攜帶瓦斯便攜儀，并掛在鉆機(jī)附近回風(fēng)側(cè)，連續(xù)監(jiān)測鉆機(jī)附近瓦斯?jié)舛取?/p>

10、帶班領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全檢查員、瓦檢員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

11、鉆機(jī)安裝前，將鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件清理干凈，不得有渣子、異物，并加足潤滑油，電工必須對(duì)鉆機(jī)檢查維修，保證鉆機(jī)完好，設(shè)備不失爆，將鉆機(jī)運(yùn)到位，接好鉆機(jī)后，并做到風(fēng)電閉鎖。

12、探水隊(duì)打鉆時(shí)要進(jìn)行鉆機(jī)性能檢查，鉆機(jī)壓力控制，轉(zhuǎn)速控制是否靈敏可靠，鉆孔振動(dòng)、送水、排水情況是否正常。接鉆桿時(shí)檢查鉆桿質(zhì)量是否合格，并按正確順序接退鉆桿。

13、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要檢查液壓油，并補(bǔ)充、更換油脂。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)鉆機(jī)無問題后，調(diào)整鉆機(jī)方位、角度，打好壓柱撐桿，所有立柱、撐桿吃勁有力，不得松動(dòng)。

14、探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點(diǎn)突水威脅的其它采掘工作面和其它工作地點(diǎn)的所有人員。

第三節(jié)、探水施工中的技術(shù)要求

1、鉆孔孔口管要求：根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》的要求，結(jié)合我礦實(shí)際情況采用每個(gè)鉆孔下Φ108㎜套管6米。

2、鉆孔結(jié)構(gòu)及施工要求：

a、以Φ133㎜孔徑開孔，鉆進(jìn)6米,停止鉆進(jìn)，將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈。

b、首先將固定架焊在套管底端，在孔口管外焊接的快速接頭，安裝壓力表，將6m長Ф89-100ｍｍ套管下入孔內(nèi)，臨時(shí)固定住套管，不使其滑落， 孔口管均用4根φ18×2200mm樹脂錨桿拉住焊在孔口管上的鋼板將孔口管固定在巖體上，孔口管外露長度不得超過400mm。再用水泥與速凝劑的混合物調(diào)制后封堵套管與孔壁間的外孔口空隙，在封堵管口時(shí)，埋設(shè)一根4分孔徑的鐵管，作為放氣孔，該鐵管應(yīng)高于孔底位置，另外在埋設(shè)一個(gè)6分管作為壓入水泥漿用，封堵套管的水泥與速凝劑的混合物凝固后，再用泥漿泵從6分管內(nèi)壓入水泥砂漿，使套管與孔壁間充滿泥漿，開始時(shí)從鐵管口出氣，直到鐵管口冒漿，證明已注滿漿，水泥砂漿凝固3天后，立即進(jìn)行掃孔，掃到至孔底。然后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，壓力不小于8Mpa，時(shí)間達(dá)到30分鐘以上，套管外無滲漏方為合格，否則必須再次進(jìn)行注漿固結(jié)套管，直到耐壓試驗(yàn)合格為止。安裝截水閘閥之后用Φ75㎜鉆頭施工，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)工作。

c、施工中如發(fā)現(xiàn)大量涌水，待水量穩(wěn)定后再退出鉆桿，關(guān)閉閘閥，觀測水壓，然后進(jìn)行疏放水。疏放水過程中要對(duì)放水時(shí)間和放水量、水溫進(jìn)行詳細(xì)的觀測和記錄，水量、水壓觀測每半小時(shí)一次，穩(wěn)定后每8小時(shí)觀測一次，水溫觀測每班一次。

3、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時(shí)將鉆桿固定，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。

4、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施。

5、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，應(yīng)有防止孔口管和巖壁突然鼓出的措施：

⑴背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌筑防水墻，之后方可放水。

⑵在預(yù)計(jì)水壓大于1.0 MPa的地點(diǎn)探水時(shí)，預(yù)先固結(jié)套管。長度6米，并進(jìn)行加固，套管上安設(shè)放水閥門，在套管中套入鉆桿打放水鉆孔，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個(gè)作業(yè)人員了解和掌握；

⑶鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制定防止孔口管和巖石壁突然鼓出的措施。

7、遇高壓水頂鉆桿時(shí)，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時(shí)禁止人員直對(duì)鉆桿站立。

8、必須做到交接班時(shí)不停鉆。

9、加強(qiáng)通風(fēng)管理、堅(jiān)持瓦斯及有害氣體檢查，要保證順槽有充足的風(fēng)量，配備專職瓦檢工，在鉆孔鉆探過程中要經(jīng)常檢查鉆場及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止打鉆;

10、掘進(jìn)頭回風(fēng)流中，電機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可恢復(fù)施工。

11、探水隊(duì)在鉆機(jī)發(fā)生故障維修期間，必須將開關(guān)打到零位并停電閉鎖，并由專人看管，直到維修好后，經(jīng)維修人員同意后，方可送電。

12、探水隊(duì)要準(zhǔn)備好探放水鉆機(jī)配件，若井下鉆機(jī)出現(xiàn)問題，應(yīng)能及時(shí)更換配件，不能影響打鉆。在打鉆過程中，鉆桿后嚴(yán)禁站人，防止頂鉆傷人。

13、如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出受威脅地區(qū)的所有人員，然后在附近安全地點(diǎn)向調(diào)度室匯報(bào)，采取措施，進(jìn)行處理。

14、探放水人員必須按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變?cè)O(shè)計(jì)。

15、打鉆過程中，鉆機(jī)前方、鉆桿尾部不得有人。上鉆桿、卸鉆桿時(shí)，牙鉗未離開鉆桿，不得送電操作鉆機(jī)。

16、該巷內(nèi)除打鉆人員外，不得有其他人員干與打鉆無關(guān)的工作。

17、操作鉆機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將其他器具放在鉆機(jī)上，防止掉落傷人；手不離按扭，眼不離鉆機(jī)；操作要穩(wěn)，壓力不得忽大忽小。

18、鉆孔打完后，無特殊情況，要拔出鉆桿，不得留在孔內(nèi)；施工人員每班必須認(rèn)真填寫探放水班報(bào)表，報(bào)安全礦長和總工程師。

19、技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場收集資料，指導(dǎo)施工。

20、鉆探完工后，技術(shù)人員要綜合分析資料，下達(dá)允許掘進(jìn)距離通知單。

第四節(jié)放水的技術(shù)要求

1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、必須監(jiān)測放水全過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。

4、嚴(yán)格鑒定放水效果，放水終了時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：

①完全不出水，向里進(jìn)風(fēng)或向外出風(fēng)。

②水流始終不斷，但沒有壓力，可考慮重新通孔。

③通導(dǎo)時(shí)有小水流，不通導(dǎo)時(shí)無水流，這時(shí)即可停止放水

第五節(jié)放水注意事項(xiàng)探放水安全注意事項(xiàng)

1、在水壓較大積水區(qū)探放水作業(yè)時(shí)，常遇到因水壓高使孔口管和巖石鼓出，乃至潰水造成水害并伴有傷人事故發(fā)生。為了安全作業(yè)，《煤礦安全規(guī)程》第289條規(guī)定：“預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。”第290條規(guī)定：“鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí)，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁鼓出的措施”措施包括掘進(jìn)工作面，在攔板外面加設(shè)預(yù)柱和水垛，必要時(shí)還應(yīng)在頂、底板堅(jiān)固地點(diǎn)砌防水墻，然后方可打開鉆眼放水；鉆眼內(nèi)壓力過大時(shí)，可采用孔孔口防噴冒、防噴接頭等防噴裝置。

2、《煤礦安全規(guī)程》第291條規(guī)定：“鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。”積水區(qū)煤（巖）層長期受水浸泡，煤質(zhì)松軟，當(dāng)鉆探過程中發(fā)現(xiàn)煤層顯著變軟或有水沿鉆桿流出時(shí)，都是鉆孔接近或鉆入積水區(qū)的特征，應(yīng)立即停鉆，檢查防水措施是否完善、可靠，排水設(shè)施能否正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)片幫和來壓時(shí)，應(yīng)檢查巷道支架是否牢固，若不牢固，需加固支架或在巷道前方打柱，保護(hù)煤壁或頂板，防止冒頂砸人。如鉆孔中水壓、水量突然增大以及頂鉆時(shí)，應(yīng)馬上將鉆桿固定，絕不能拔出鉆桿。因?yàn)殂@桿固定不牢，高壓水就可能將鉆桿頂出傷人；鉆桿拔出，鉆孔成為積水流出通路，鉆孔被水流沖刷越來越大，造成透水事故。

3、《煤礦安全規(guī)程》第293條規(guī)定：“鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。”此條中鉆孔流量變化的處理，可分兩種情況：

①鉆孔流量突然變小或突然斷水時(shí)，可能是鉆孔局部堵塞造成，需通鉆3-5次，并補(bǔ)打檢查孔，是否已將水流盡；也可能因放水水位降低后造成老窯巷道坍塌堵塞，所以流量減少，此時(shí)還應(yīng)防止流量突然增大。

②鉆孔流量變大時(shí)，可能是串通新的水源。若探老窯水時(shí)，可能由于常年積水，巷道坍塌，堵截了一部分水，放水后形成被堵地區(qū)水位升高，當(dāng)坍塌物抵抗水壓被沖垮時(shí)，造成流量變大，此時(shí)需通知水文地質(zhì)人員分析增大原因，并采取相應(yīng)措施。

4、當(dāng)探到水之后，就要將水有計(jì)劃地放出來，解除水的威脅。當(dāng)積水量很大時(shí)，必須另打鉆孔，在鉆孔口裝6m長的鋼套管, 套管上應(yīng)安裝水壓表和閥門,做到有控制放水,在套管外壁還要用麻纏裹數(shù)層,防止漏水，在放水時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1）、放水前必須必須估計(jì)積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量有控制地放水。

2）、正式放水之前，要進(jìn)行放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3）、受水威脅地區(qū)，要暫停作業(yè)。

4）、放水前要清好水倉、水溝；排水設(shè)備均處于完好狀態(tài)。

5）、放水時(shí)要設(shè)置有經(jīng)驗(yàn)的專職人員，常注意觀測鉆孔中的出水情況，并做好放水記錄。

6）、放水時(shí)，若發(fā)現(xiàn)鉆孔中出現(xiàn)淤泥、煤巖堵塞鉆孔、水量減少或無水等情況時(shí)，要提高警惕，防止假象，不可輕易做出“無水”或“已放干”的結(jié)論。

7）、放水后如繼續(xù)掘進(jìn)，仍要堅(jiān)持邊探邊掘，不探不掘的原則，要特別注意防止小量水突然涌出傷人。

8）、注意檢查放水地點(diǎn)的瓦斯，防止有害氣體熏人。

9）、任何情況下，嚴(yán)禁用放炮的方法進(jìn)行放水。

10）、注意掌握“水位越高，水壓越大，水量越多”的規(guī)律，執(zhí)行下行放水的經(jīng)驗(yàn)。把高水位積存有大量和積水區(qū)劃分成若干段，由上向下一段一段的探放水或疏干地層水，即可化整為零。實(shí)踐證明：把高水位化為低水位，把大量水化為小量水的這一探放水方法（敲缸沿），比底（敲缸底）一次放水安全的多。特別是小煤礦，井下空間很小，高水位大量積水突出時(shí)很容易全井覆沒，因而，推行這一安全可靠的放水經(jīng)驗(yàn)更為重要。

5、排除積水以及恢復(fù)被淹井巷前，必須有礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時(shí)處理。排水過程中，有害氣體有突然涌出的可能，必須制定安全措施。

第八章 應(yīng)急響應(yīng)

現(xiàn)場人員在發(fā)現(xiàn)各種險(xiǎn)情后，有責(zé)任和義務(wù)就近利用電話急呼，向調(diào)度匯報(bào)。報(bào)警人員必需說明地質(zhì)災(zāi)害事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、危害范圍、受災(zāi)人員數(shù)量、有無人員傷亡、災(zāi)害曼延方向。接警人員必須掌握事故發(fā)生的時(shí)間與地點(diǎn)、種類、強(qiáng)度和危害的方向（接警人員沒有掌握事故的初始信息之前，報(bào)警人員不得掛斷電話，等接警人員掛斷電話后，報(bào)警人員方可中斷通話）。接警人員第一時(shí)間將事故信息通知總指揮，調(diào)度室，值班領(lǐng)導(dǎo)?？傊笓]決定啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)見案后，礦調(diào)度室利用生產(chǎn)調(diào)度電話根據(jù)指揮部命令迅速通知受波及區(qū)域指定現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場指揮人的職責(zé)：

1、全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援現(xiàn)場的組織指揮工作；

2、負(fù)責(zé)及時(shí)向總指揮部報(bào)告現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援工作情況。保證現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援行動(dòng)與總指揮部的指揮和各保障系統(tǒng)的工作協(xié)調(diào)。

3、進(jìn)行事故的現(xiàn)場評(píng)估，并提出搶險(xiǎn)救援的相關(guān)方案報(bào)應(yīng)急救援總指揮部備案。必要時(shí)，與總指揮部的專業(yè)技術(shù)人員或有關(guān)專家進(jìn)行直接溝通，確定搶險(xiǎn)救援方案。

4、必要時(shí)，提出現(xiàn)場搶險(xiǎn)增援、人員疏散、向政府求援的建議并報(bào)總指揮部。

5、通知：接到災(zāi)害報(bào)警后，被通知人員應(yīng)立即趕到指揮部集中，由總指揮統(tǒng)一安排工作，不準(zhǔn)擅離職守，并根據(jù)事故情況，提出救災(zāi)方案，由總指揮決定后，立即分頭實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。

第九章 物資資源配備

第一節(jié)應(yīng)急隊(duì)伍

1）、上級(jí)救援機(jī)構(gòu)

1、杉礦集團(tuán)礦山救護(hù)大隊(duì)

2、龍馬煤礦山救護(hù)小隊(duì)

3、靖宇縣礦山救護(hù)隊(duì)

第二節(jié)應(yīng)急資源

1）、場上應(yīng)急資源：

π鋼20根、單體液壓支柱50、坑木10米3、2寸膠管500米、接頭30個(gè)、潛水泵5臺(tái)、14號(hào)鉛絲50公斤、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把。

水泥5噸、砂50m3、石子50m3，五合板50塊。

以上材料均在材料庫備齊。

2)、井下應(yīng)急資源

副井井底車場非常材料庫有：風(fēng)筒200米、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把等應(yīng)急所需材料。各生產(chǎn)水平均設(shè)有非常材料庫，儲(chǔ)備足夠數(shù)量的應(yīng)急所需材料。

第十章 發(fā)生透水事故的應(yīng)急救援措施

(1）透水事故發(fā)生后，當(dāng)班上崗干部及安全員、隊(duì)長向調(diào)度室匯報(bào)，當(dāng)班上崗干部及安全員、隊(duì)長不在透水地點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真觀察，判斷災(zāi)情，迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，并利用可靠的聯(lián)絡(luò)方式，及時(shí)向下部水平和其它可能受水威脅的人員發(fā)出警報(bào)，通知他們及時(shí)撤離。作業(yè)地點(diǎn)人員立即向外沿避災(zāi)路線撤退，撤退過程中，在有可能的地方應(yīng)向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)害地點(diǎn)的大致情況。

(2）突水初期，在保證自身安全的前提下，應(yīng)在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和老工人的組織帶領(lǐng)下，利用現(xiàn)有的人力物力，迅速進(jìn)行搶救。如突水地點(diǎn)周圍圍巖堅(jiān)硬、涌水量不大，可組織力量就地取材，加固工作面，盡快堵住出水口。

(3）在水源情況不明、涌水兇猛、頂幫松散的情況下，決不可強(qiáng)行封堵出水口，以免引起工作面大面積突水，造成人員傷亡，擴(kuò)大災(zāi)情。

(4）在突水迅猛的情況下，應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點(diǎn)。如果情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí)，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體，防止被水沖倒或沖走。

(5）若透水來自老空、老窯積水，因同時(shí)會(huì)有大量有毒氣體涌出，撤離時(shí)要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。

(6）位于透水點(diǎn)下方的工作人員，撤離時(shí)遇到水勢很猛和很高的水頭時(shí)，要盡力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止嗆水和溺水，奮力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點(diǎn)。

(7）當(dāng)外出道路已被水阻隔，無法撤出時(shí)，應(yīng)選擇地勢最高、離井筒或大巷最近地點(diǎn)，或上山獨(dú)頭巷道暫時(shí)躲避。被堵在上山獨(dú)頭巷道內(nèi)的人員，要節(jié)約用燈和食品，有規(guī)律地敲打鐵管、鐵軌發(fā)出求救信號(hào)。同時(shí)，要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神，共同克服困難；要忍饑靜臥，降低消耗，飲水延命，等待救援。

十一、附圖：

1、避災(zāi)線路圖

2、探放水鉆孔布置圖

3、施工平面圖

4、采空區(qū)積水剖面圖 

5、立體示意圖