壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）

　　一、一般規(guī)定

　　1.壓濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3.清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5.壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、更換濾布、刮板，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　6.無論壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在滾筒上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用滾筒作為支撐放置或承載重物。

　　7.壓濾機(jī)外露的傳動部件必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1.檢查濾液濃度、產(chǎn)品水分、濾餅厚度。

　　2.檢查空壓機(jī)工作情況。

　　3.了解濃縮機(jī)扭矩、煤泥層情況，保證正常開機(jī)。

　　4.檢查濾布損壞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾布出現(xiàn)劃裂，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，并要換濾布。

　　5.每次開動壓濾機(jī)前，都必須檢查濾布是否破損，如有破損必須更換;然后檢查濾布上是否有殘存濾餅沒有卸凈，手動開機(jī)把餅卸凈后，方可開動壓濾機(jī)，投入正常工作。

　　三、啟車

　　1.壓濾機(jī)的操作分自動操作、手動操作二種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用手動操作方式。

　　注意：在手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

　　2.自動操作方式：在接到啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，就可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

　　3.手動操作方式：將控制轉(zhuǎn)換按鈕轉(zhuǎn)至手動。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備逐一開啟。

　　四、停車

　　1.自動停車由操作工點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

　　2.緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場按下壓濾機(jī)的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。

　　五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

　　1.注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動，電機(jī)溫升不得高于35℃，減速機(jī)、軸承溫升不得高于30℃必須停機(jī)檢查。

　　2.注意各部連接零件有無松動，應(yīng)隨時予緊固。

　　3.壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，禁止有異物。

　　4.壓力表應(yīng)定期校驗，保證靈敏好用。

　　5.每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生，保持壓濾機(jī)干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅、雜物等。.

　　7.發(fā)現(xiàn)破損濾布及時更換。

　　8.經(jīng)常檢查濾餅情況，發(fā)現(xiàn)粒度變化及時匯報。