磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程（井工煤礦）
一、一般規(guī)定
1.磁選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3.清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5.磁選機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理滾筒、分選槽，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
6.無論磁選機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在滾筒上站、行、坐、臥，并嚴禁用滾筒作為支撐放置或承載重物。
7.磁選機外露的傳動部件必須設(shè)置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1.檢查入料箱內(nèi)是否有雜物，并將其清理干凈。
2.檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)是否堵塞或破損，清理后方可給料。注意嚴禁在無過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3.檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況，如果接觸不好必須及時調(diào)整。
4.檢查各固定螺栓的緊固情況。
5.檢查不銹鋼滾筒表面是否有變形和損傷情況。
6.檢查減速機的潤滑油位，保證其在油標孔的中間。
(二)啟車
1.磁選機的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇閉鎖或解鎖完成。
注意：在手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!
2.集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3.集控手動操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動”方式，集控室內(nèi)點擊磁選機的啟車按鈕即可。
4.就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
(三)停車
1.集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2.集控手動停車由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。
3.就地手動停車：在接到集控室停車命令后待槽內(nèi)物料全部排空后，按下磁選機的停車按鈕即可。
4.緊急停車：任何情況下只需現(xiàn)場按下磁選機的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1.運轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物，如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
2.嚴格控制給料要均勻，不得忽大忽小。
3.通過增減不銹鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流堰高低，保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥或孔板與底流口的相對位置，使溢流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
4.任何情況下都嚴禁將大于50mm的物體進入分選槽。
5.注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動，電機溫升不得高于35℃，減速機、軸承溫升不得高于30℃必須停機檢查。
6.每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚，并及時清理。
7.每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
8.每年更換減速機潤滑油一次。
9.每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次，如有偏差及時調(diào)整。
