一、一般規(guī)定
第 1 條：注氮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上
崗。
第 2 條：注氮人員需要掌握以下知識：
(1)熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
(2)熟悉制、注氮的人員作原理。
(3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對制、注氮的有關(guān)規(guī)定。
(4)熟悉注氮的正規(guī)流程操作程序。
(5)熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對注氮的相關(guān)要求。
(6)熟悉注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及排除
故障的知識。
(7)要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點(diǎn)等)。
(8)熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對防滅火的有關(guān)規(guī)定。
(9)掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識。 (10)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
第3條：注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)， 確保密封不漏氣。
第4條：注氮人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況， 確認(rèn)安全后，方可正常操作。
第5條：井下注氮操作場所附近必須安設(shè)電話，能與調(diào)度室、制氮機(jī)司機(jī)保持聯(lián)系。
第6條：注氮的操作，必須按照設(shè)計(jì)施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式。
二、崗位要求
注氮人員應(yīng)完成下列工作：
(1)負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮。
(2)檢查、維護(hù)注氮管路系統(tǒng)。
(3)負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工
作。
三、操作準(zhǔn)備
第7條：井下注氮檢查：檢查工作場所附近的巷道頂幫
及氣體情況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。第8條：地面注氮的檢查：檢查注氮機(jī)組的狀況，包括
檢查機(jī)組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是負(fù)滿足要求。
四、操作順序
本工種操作順序：安全檢查打電話要求供氮?dú)獯蜷_閥門注氮觀察記錄注氮量;
地面操作順序：安全檢查開啟制氮機(jī)組正 常供
氣。
五、正常操作
第 9 條：下井后要沿注氮管路行走，并隨身攜帶的工具
進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時處理。
第 10 條：用氮?dú)夥罍缁饡r，要對管路進(jìn)行檢查，對管路中的積水要及時排除。
(一)向火區(qū)注氮
第 11 條：將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮管路上，打開閥門。
第 12 條：通知調(diào)度室或通滅部門，由其通知制氮廠供
氣。
第 13 條：觀察并記錄注氮量。每隔 1 小時記錄 1 次儀
表值，并填入注氮記錄表上
第 14 條：隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停止工作，先進(jìn)行處理。
第 15 條：達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時，要停止注氮，待有關(guān)人員作出檢查、決定后再撤出管路或繼續(xù)注氮。
第 16 條：停止注氮時，要先通知調(diào)度室或通滅部門、注氮機(jī)組班人員后，再關(guān)閉閥門。
(二)向采空區(qū)注氮
第 17 條：工作面開切眼時要預(yù)先埋設(shè)管路，沿走向每
推進(jìn) 50 米時，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。
第18條：根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。(三)停產(chǎn)工作面的注氮防火
第19條：通過臨時密閉 預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。
第 20 條：向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。
(四)制氮機(jī)組的操作(固定式 L 型)
第 21 條：開機(jī)前首先打開冷卻水總進(jìn)水閥。
第 22 條：關(guān)緊載荷閥門，打開排氣管路閥門。
第 23 條：合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。
第24條：開關(guān)在手動位置，按啟動按鈕，電機(jī)電流升到滿表位置，當(dāng)回降到正常值附近時，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。
第25條：空車啟動后，操作者應(yīng)注意檢查：油泵壓力表指針是否馬上升壓;電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常;檢查各運(yùn)動部位溫度是否正常;空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。
第26條：將減荷閥手輪逐漸打開，壓縮機(jī)開始加載， 一、二級氣缸壓力表開始升壓，逐漸達(dá)到規(guī)定值。
第27條：壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此時各工況應(yīng)符合以下要求：
(1)壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。
(2)壓縮機(jī)排氣溫度應(yīng)不大于160℃。
(3)冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)不大于35℃。
(4)冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃。
(5)傳動機(jī)構(gòu)潤滑壓力(油泵壓力表)：0.15～0.35兆
帕。
(6)傳動機(jī)構(gòu)潤滑油溫度應(yīng)不大于70℃。
(7)二級排氣壓力應(yīng)不大于0.4兆帕。
第 28 條：壓縮機(jī)的停機(jī)必須做到卸載停機(jī)。
第 29 條：停機(jī)前操作者必須先關(guān)閉減荷閥，停止供氣，
使壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，若排氣管道有放空閥，也應(yīng)打開閥放空。
第 30 條：按停止按鈕，斷電使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第31條：停機(jī)后約15分鐘左右待各汽缸逐漸冷卻后， 再關(guān)閉冷水閥停止供水，并放掉機(jī)內(nèi)的存水(水管最低位置的水閥打開)，以防冬季凍結(jié)。
第 32 條：排放中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。
第33條：制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔1小時作1次運(yùn)行記錄。六、特殊操作
第 34 條：處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，如果需要停氣，還要知制氮停供氮?dú)?，并向調(diào)度室、通防部匯報(bào)。第 35 條：處理漏氣管路時，要有 3 人以上，并有人檢
查氧氣濃度，如果低于是 20%不得操作。
第36條：井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時，要立即進(jìn)行打電話通知注氮機(jī)組操作操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度和通防部門匯報(bào)。
第37條：機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，要立即進(jìn)行處理，必要時要停機(jī)。
七、收尾工作
第 38 條：交接班時，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。
第 39 條：交接班時，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。
